CN212245613U - 一种门窗半自动贴条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗半自动贴条机，其技术方案要点是：包括机盒，机盒的底部转动设置有外啮合大盘齿轮和小盘齿轮，机盒的底部转动设置有拨杆，拨杆与机盒的内壁之间固定设置有第一弹簧，机盒的底部于拨杆的右侧固定设置有第一限位肋板组，第一限位肋板组的中间滑动设置有推动杆，推动杆的左端与拨杆接触，推动杆的右端为斜面端，机盒的底部于推动杆的右侧固定设置有第二限位肋板组，推块滑动设置在第二限位肋板组的中间，推块的右端设置有与推动杆的右端斜度相同的斜面端，推块的下端固定设置有刀片，推块的上端与机盒的上侧板的内壁之间固定设置有第二弹簧。本实用新型切断方便，无需清理贴条贴纸层，工作简洁。

Description

一种门窗半自动贴条机

技术领域

本实用新型涉及门窗贴条技术领域，特别涉及一种门窗半自动贴条机。

背景技术

在实际生活中，门窗是人们居家生活必不可少的一部分，门和门框之间往往存在缝隙，窗户和滑槽之间也存在缝隙，这些缝隙不利于阻隔噪音，影响人们的生活质量。门窗贴条是常用做填补这些缝隙的材料，门窗贴条大多是自粘性的，人们在对门窗贴条时需要撕开贴条的非粘性层，贴条工作过程中需要借助外界刀具进行贴条的裁切工作，撕下的非粘性层需要清理收集，工作过程繁琐。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种门窗半自动贴条机，以解决背景技术中提到门窗贴条需要借助外界刀具裁切贴条和撕下的贴条非粘性层需要清理收集的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗半自动贴条机，包括机盒，机盒的底部转动设置有外啮合大盘齿轮和小盘齿轮，大盘齿轮和小盘齿轮均包含齿轮部和圆柱部，贴条本体盘绕在大盘齿轮的圆柱部上，贴条本体的自由端的非粘性层盘绕在小盘齿轮的圆柱部上；机盒的底部转动设置有拨杆，拨杆位于机盒内部的一端固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接在机盒的左侧板的内壁，机盒的底部于拨杆的右侧固定设置有第一限位肋板组，第一限位肋板组的中间滑动设置有推动杆，推动杆的左端与拨杆接触，推动杆的右端为斜面端，机盒的底部于推动杆的右侧固定设置有第二限位肋板组，推块滑动设置在第二限位肋板组的中间，推块的右端设置有与推动杆的右端斜度相同的斜面端，推块的下端固定设置有刀片，推块的上端与机盒的上侧板的内壁之间固定设置有第二弹簧。

进一步的，大盘齿轮和小盘齿轮之间的下方固定设置有后导柱，小盘齿轮的右侧固定设置有前导柱，小盘齿轮和前导柱之间的上方固定设置有中间导柱，贴条本体包含粘贴层和贴纸层，贴条本体贴合后导柱设置，贴纸层贴合前导柱和中间导柱设置并盘绕在小盘齿轮的圆柱部。

通过以上技术方案，贴条本体贴合设置在前导柱、后导柱和中间导柱上，能够张紧贴条本体，有利于贴条本体带动大盘齿轮和小盘齿轮转动，便于贴条本体从本装置中拉出。

进一步的，机盒的下侧板的左端固定设置有握把。

通过以上技术方案，握把的设置便于使用人员手持操作，提高了本装置的便携性。

进一步的，机盒的下侧板对应于拨杆的位置处开设有长槽。

通过以上技术方案，长槽一方面能够使拨杆穿过机盒延伸到机盒外部，便于使用人员按压，另一方面长槽对拨杆起到限位作用。

进一步的，机盒的上方铰链连接有盖板，盖板为透明材料制成，盖板与机盒之间固定设置有锁紧装置。

通过以上技术方案，机盒铰链连接盖板，便于贴条本体的安装与更换；盖板采用透明材料，便于观察贴条本体的使用情况，有利于贴条本体的及时更换；锁紧装置的设置是为了盖板与机盒连接稳固，保持机盒内部机构的稳定性。

进一步的，机盒的底部对应于刀片的位置处的正下方固定设置有刀座，刀座上开设有刀槽。

通过以上技术方案，刀片与刀座上的刀槽配合工作，有利于贴条本体的切断工作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本装置在使用时，通过按压拨杆，拨杆推动推动杆向右移动，推动杆按压推块，由于推动杆和推块的接触面均为斜面，推块向下移动带动刀片切断贴条本体，切断工作完成，松开拨杆，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，拨杆和推块均完成复位，不需要使用外界刀具，切断方便；贴条本体盘绕在大盘齿轮的圆柱部上，贴条本体的自由端的非粘性层盘绕在小盘齿轮的圆柱部上，非粘性层通过小盘齿轮的转动收卷在小盘齿轮的圆柱部上，不需要额外清理，工作过程简洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中大盘齿轮和小盘齿轮的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的前视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中贴条本体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中刀座的结构示意图。

附图标记：1、机盒；2、大盘齿轮；3、小盘齿轮；4、贴条本体；5、拨杆；6、第一弹簧；7、第一限位肋板组；8、推动杆；9、第二限位肋板组；10、推块；11、刀片；12、第二弹簧；13、后导柱；14、前导柱；15、中间导柱；16、握把；17、长槽；18、盖板；19、锁紧装置；20、刀座；21、刀槽；401、粘贴层；402、贴纸层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种门窗半自动贴条机，包括机盒1，机盒1的底部转动设置有外啮合大盘齿轮2和小盘齿轮3，大盘齿轮2和小盘齿轮3均包含齿轮部和圆柱部，贴条本体4盘绕在大盘齿轮2的圆柱部上，贴条本体4的自由端的非粘性层盘绕在小盘齿轮3的圆柱部上，便于贴条本体4的收卷工作，减少撕下的贴条本体4的非粘性层的清理过程，工作过程简洁；机盒1的底部转动设置有拨杆5，拨杆5倾斜设置，拨杆5位于机盒1内部的一端固定连接有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端固定连接在机盒1的左侧板的内壁，第一弹簧6处于收紧状态，起到拨杆5的复位作用，机盒1的底部于拨杆5的右侧固定设置有第一限位肋板组7，第一限位肋板组7为平行设置的两块肋板，中间留有空间，第一限位肋板组7的中间滑动设置有推动杆8，第一限位肋板组7起到对推动杆8的限位作用，推动杆8的左端与拨杆5接触，推动杆8的右端为斜面端，机盒1的底部于推动杆8的右侧固定设置有第二限位肋板组9，第二限位肋板组9为平行设置的两块肋板，中间留有空间，推块10滑动设置在第二限位肋板组9的中间，第二限位肋板组9起到对推动杆8的限位作用，推块10的右端设置有与推动杆8的右端斜度相同的斜面端，推块10的下端固定设置有刀片11，推块10的上端与机盒1的上侧板的内壁之间固定设置有第二弹簧12，第二弹簧12起到对推块10的复位作用。

参考图1和图3，为了能够张紧贴条本体4，有利于贴条本体4带动大盘齿轮2和小盘齿轮3转动，便于贴条本体4从本装置中拉出，大盘齿轮2和小盘齿轮3之间的下方固定设置有后导柱13，小盘齿轮3的右侧固定设置有前导柱14，小盘齿轮3和前导柱14之间的上方固定设置有中间导柱15，贴条本体4包含粘贴层401和贴纸层402，贴条本体4贴合后导柱13设置，贴纸层402贴合前导柱14和中间导柱15设置并盘绕在小盘齿轮3的圆柱部。

参考图1和图4，为了提高了本装置的便携性，便于使用人员手持操作，机盒1的下侧板的左端固定设置有握把16，使用方便。

参考图1和图4，一方面，为了能够使拨杆5穿过机盒1延伸到机盒1外部，便于使用人员按压，机盒1的下侧板对应于拨杆5的位置处开设有长槽17，另一方面，长槽17对拨杆5起到限位作用。

参考图1和图4，机盒1的上方铰链连接有盖板18，便于贴条本体4的安装与更换；盖板18为透明材料制成，便于观察贴条本体4的使用情况，有利于贴条本体4的及时更换；盖板18与机盒1之间固定设置有锁紧装置19，锁紧装置19的设置是为了盖板18与机盒1连接稳固，保持机盒1内部机构的稳定性。

参考图1和图5，为了有利于贴条本体4的切断工作，提高切断效率，机盒1的底部对应于刀片11的位置处的正下方固定设置有刀座20，刀座20上开设有刀槽21。

综上所述：本装置在使用时，通过按压拨杆5，拨杆5推动推动杆8向右移动，推动杆8按压推块10，由于推动杆8和推块10的接触面均为斜面，推块10向下移动带动刀片11切断贴条本体4，切断工作完成，松开拨杆5，在第一弹簧6和第二弹簧12的弹力作用下，拨杆5和推块10均完成复位，不需要使用外界刀具，切断方便；贴条本体4盘绕在大盘齿轮2的圆柱部上，贴条本体4的自由端的非粘性层盘绕在小盘齿轮3的圆柱部上，非粘性层通过小盘齿轮3的转动收卷在小盘齿轮3的圆柱部上，不需要额外清理，工作过程简洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗半自动贴条机，包括机盒(1)，其特征在于：所述机盒（1）的底部转动设置有外啮合大盘齿轮（2）和小盘齿轮（3），所述大盘齿轮（2）和所述小盘齿轮（3）均包含齿轮部和圆柱部，贴条本体（4）盘绕在所述大盘齿轮（2）的圆柱部上，所述贴条本体（4）的自由端的非粘性层盘绕在所述小盘齿轮（3）的圆柱部上；所述机盒（1）的底部转动设置有拨杆（5），所述拨杆（5）位于所述机盒（1）内部的一端固定连接有第一弹簧（6）的一端，所述第一弹簧（6）的另一端固定连接在所述机盒（1）的左侧板的内壁，所述机盒（1）的底部于所述拨杆（5）的右侧固定设置有第一限位肋板组（7），所述第一限位肋板组（7）的中间滑动设置有推动杆（8），所述推动杆（8）的左端与所述拨杆（5）接触，所述推动杆（8）的右端为斜面端，所述机盒（1）的底部于所述推动杆（8）的右侧固定设置有第二限位肋板组（9），推块（10）滑动设置在所述第二限位肋板组（9）的中间，所述推块（10）的右端设置有与所述推动杆（8）的右端斜度相同的斜面端，所述推块（10）的下端固定设置有刀片（11），所述推块（10）的上端与所述机盒（1）的上侧板的内壁之间固定设置有第二弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗半自动贴条机，其特征在于：所述大盘齿轮（2）和所述小盘齿轮（3）之间的下方固定设置有后导柱（13），所述小盘齿轮（3）的右侧固定设置有前导柱（14），所述小盘齿轮（3）和所述前导柱（14）之间的上方固定设置有中间导柱（15），所述贴条本体（4）包含粘贴层（401）和贴纸层（402），所述贴条本体（4）贴合所述后导柱（13）设置，所述贴纸层（402）贴合所述前导柱（14）和中间导柱（15）设置并盘绕在所述小盘齿轮（3）的圆柱部。

3.根据权利要求1所述的一种门窗半自动贴条机，其特征在于：所述机盒（1）的下侧板的左端固定设置有握把（16）。

4.根据权利要求1所述的一种门窗半自动贴条机，其特征在于：所述机盒（1）的下侧板对应于所述拨杆（5）的位置处开设有长槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种门窗半自动贴条机，其特征在于：所述机盒（1）的上方铰链连接有盖板（18），所述盖板（18）为透明材料制成，所述盖板（18）与所述机盒（1）之间固定设置有锁紧装置（19）。

6.根据权利要求1所述的一种门窗半自动贴条机，其特征在于：所述机盒（1）的底部对应于所述刀片（11）的位置处的正下方固定设置有刀座（20），所述刀座（20）上开设有刀槽（21）。

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