CN212245303U - 可移动调节架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种可移动调节架。本实用新型提供的可移动调节架，包括架体、多个行走轮、定位装置和升降机构，架体包括支撑杆；行走轮设置在架体的底部；定位装置可拆卸地设置在支撑杆的顶部，定位装置包括后支撑板和前支撑板，前支撑板和后支撑板相对设置，且前支撑板和后支撑板之间具有可变的间距，前支撑板与后支撑板共同形成用于夹持固定显示屏幕下部的夹持槽；升降机构设置在架体上，且升降机构能够驱动支撑杆进行上升或下降，以使被固定在夹持槽内的显示屏幕随之上升或下降。本实用新型实施例提供的可移动调节架能够方便的对显示屏幕进行移动，便于工人对显示屏幕进行安装。

Description

可移动调节架

技术领域

本实用新型实施例涉及机械设备领域，尤其涉及一种可移动调节架。

背景技术

随着经济的快速发展，人们消费水平的提升，城市中的高楼大厦鳞次栉比，这些高楼大厦中不免有商场，现在的商场的入口处都会挂设显示屏，显示一些广告信息，向消费者推广产品、店铺等。

目前，都是通过人工的方式对一些大型显示屏进行搬运并安装，在这个过程中，首先，需要通过工人将显示屏从仓库搬运至货车上，货车当货车行驶至安装地之后，需要对显示屏进行拆封，之后，工人们手持显示屏转移至剪叉式升降台上，通过升降台将工人和显示屏一起送至高处，即要挂设显示屏的地方，然后再对显示屏进行安装。其中，在将显示屏从地面运送至需进行安装的高度时，为了防止显示屏掉落，工人们要一直手持显示屏。

然而，这样采用人工方式对大型显示屏进行搬运，耗时耗力，不仅不便于对显示屏进行安装，还有可能使工人受伤。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种可移动调节架，能够方便的搬运和安装大型显示屏。

本实用新型实施例提供一种可移动调节架，包括：

架体，所述架体包括支撑杆；

多个行走轮，所述行走轮设置在所述架体的底部；

定位装置，所述定位装置可拆卸地设置在所述支撑杆的顶部，所述定位装置包括后支撑板和前支撑板，所述前支撑板和所述后支撑板相对设置，且所述前支撑板和所述后支撑板之间具有可变的间距，所述前支撑板与所述后支撑板共同形成用于夹持固定显示屏幕下部的夹持槽；

升降机构，所述升降机构设置在所述架体上，且所述升降机构能够驱动所述支撑杆进行上升或下降，以使被固定在所述夹持槽内的所述显示屏幕随之上升或下降。

可选的，所述前支撑板具有面向所述后支撑板的第一侧壁，所述后支撑板具有面向所述前支撑板的第二侧壁，所述第一侧壁上具有向所述后支撑板凸出的凸出部，所述凸出部的顶部形成为所述夹持槽的槽底，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别形成为所述夹持槽的两个相对槽壁，所述槽壁和所述槽底共同固定所述显示屏幕的下端。

可选的，所述后支撑板和所述前支撑板均为两个，且两个所述后支撑板分别位于所述支撑杆的水平方向的两侧，两个所述前支撑板和两个所述后支撑板分别一一对应设置。

可选的，所述前支撑板通过多个螺纹紧固件安装在对应的后支撑板的前侧。

可选的，所述前支撑板具有避让缺口，所述显示屏幕被夹持固定在所述夹持槽内时，所述显示屏幕的底部的中央区域位于所述避让缺口内。

可选的，所述架体还包括底座，所述多个行走轮设置在所述底座的底部，所述升降机构设置在所述底座上。

可选的，所述架体还包括下支撑板，所述支撑杆的顶端与所述下支撑板可拆卸连接，所述后支撑板和所述前支撑板均设置在所述下支撑板上。

可选的，所述升降机构包括液压泵和驱动柱塞，所述驱动柱塞用于在所述液压泵的驱动力下沿竖直方向移动，以带动所述支撑杆上升或下降。

可选的，所述升降机构为手动液压升降杆。

可选的，所述行走轮具有锁止机构。

本实用新型实施例提供的可移动调节架包括架体、定位装置和升降机构，架体包括支撑杆，架体的底部设有多个行走轮，其中，定位装置可拆卸地设置在支撑杆的顶部，定位装置包括后支撑板和前支撑板，前支撑板和后支撑板相对设置，且前支撑板和后支撑板之间具有可变的间距，前支撑板与后支撑板共同形成用于夹持固定显示屏幕下部的夹持槽，升降机构设置在架体上，且升降机构能够驱动支撑杆进行上升或下降，以使被固定在夹持槽内的显示屏幕随之上升或下降，实现对显示屏幕的位置转移，解决了目前采用人工方式对显示屏幕进行搬运，不便于对显示屏幕进行安装，耗时耗力，且安全性低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供实施例的可移动调节架的立体结构示意；

图2为本实用新型实施例提供的可移动调节架的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的可移动调节架的局部结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的可移动调节架中的手动液压升降杆的工作原理示意图；

图5a为本实用新型实施例提供的可移动调节架在显示屏幕处于高位时的状态示意图；

图5b为本实用新型实施例提供的可移动调节架中的下支撑板处于低位时的状态示意图。

附图标记说明：

1-架体；

11-底座；

12-支撑杆；

13-下支撑板；

2-行走轮；

3-定位装置；

31-后支撑板；

311-第二侧壁；

32-前支撑板；

321-第一侧壁；

3211-凸出部；

4-夹持槽；

5-避让缺口；

61-操作手柄；

62-泵；

63-第一柱塞；

64-排出开口；

65-吸入口；

66-缸体；

67-第二柱塞；

68-复位螺丝；

69-罐体；

10-显示屏幕。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好地向消费者更好的推广产品等信息，在一些大型商场、写字楼外都挂设有大型显示屏，目前，在对显示屏进行安装前，都是通过人工搬运的方式对显示屏进行转移、安装，通过人工将其搬运至货车上，货车行驶到安装地点，然后通过剪叉式升降平台将安装工人和显示屏一起运至高处的安装处，在这一过程中，不仅浪费了大量人力和时间，而且在剪叉式升降平台将安装工人和显示屏一起运至高处的过程中，工人要一直手持显示屏，稍不注意就会使显示屏掉落，不仅耗时耗力，而且会对工人产生伤害，安全性极低。

由此，本实用新型实施例提供一种可移动调节架，能够对大型显示屏进行移动，方便工人对显示屏进行安装，且能够避免工人受到损伤。

图1为本实用新型提供实施例的可移动调节架的立体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的可移动调节架的爆炸图，图3为本实用新型实施例提供的可移动调节架的局部结构的侧视图，图4为本实用新型实施例提供的可移动调节架中的手动液压升降杆的工作原理示意图，图5a为本实用新型实施例提供的可移动调节架在显示屏幕处于高位时的状态示意图，图5b为本实用新型实施例提供的可移动调节架中的下支撑板处于低位时的状态示意图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的可移动调节架，包括架体1、多个行走轮2、定位装置3和升降机构，架体1包括底座11，多个行走轮2设置在底座11的底部，底座11的上端连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端可拆卸地连接有下支撑板13，定位装置3可拆卸地设置在支撑杆12的顶部，定位装置3包括后支撑板31和前支撑板32，前支撑板32和后支撑板31相对设置，且前支撑板32和后支撑板31之间具有可变的间距，前支撑板32与后支撑板31共同形成用于夹持固定显示屏幕10下部的夹持槽4，升降机构设置在底座11上，且升降机构能够驱动支撑杆12进行上升或下降，以使被固定在夹持槽4内的显示屏幕10随之上升或下降，便于工人对显示屏幕10进行安装、检修、更换。

本实用新型实施例提供的可移动调节架包括架体1，架体1包括底座11，底座11的底部安装有多个行走轮2，由于设置了行走轮2，因而能够对可移动调节架进行移动，便于对显示屏幕10进行位置的转移，节省人力，提高安全性，此外，本实用新型实施例提供的可移动调节架还包括定位装置3，定位装置3包括后支撑板31和前支撑板32，前支撑板32和后支撑板31相对设置，且前支撑板32和后支撑板31之间具有可变的间距，因而，使得本实用新型实施例提供的可移动调节架能够供不同厚度的显示屏幕10使用，从而扩大了本实用新型实施例提供的可移动调节架的使用范围，且定位装置3能够对显示屏幕10的底部进行夹持固定，防止显示屏幕10在移动过程中掉落，不仅能够避免使工人受到伤害，而且能够延长显示屏幕10的使用寿命，另外，本实用新型实施例提供的可移动调节架还包括升降机构，升降机构能够驱动支撑杆12进行上升或下降，以使被固定在夹持槽4内的显示屏幕10随之上升或下降，从而能够对显示屏幕10的高度位置进行改变，当使支撑杆12上升促使显示屏幕10上升时，便于工人对显示屏幕10进行安装；当需要对显示屏幕10进行检修或更换时，可以将显示屏幕10固定在夹持槽4内，使显示屏幕10随着支撑杆12下降，因而，便于工人对显示屏幕10进行检修或更换。

在本实施例中，行走轮2具有锁止机构，因此，当不需要可移动调节架进行移动时，锁止机构能够对行走轮2进行锁定，从而可以确定可移动调节架的位置，防止可移动调节架移动，不利于使用。

作为本实用新型的一种可选的具体实施方式，锁止机构采用常规的脚轮锁止机构即可，能够根据实际情况使行走轮2在活动状态与锁止状态之间进行自由切换均可以实现本实用新型实施的目的，这里不进行赘述。

在本实施例中，支撑杆12由金属材料制成，例如是由铝合金或者钢材制成等。由于铝合金等金属材料的刚度较大，因此，使得支撑杆12能够对下支撑板13进行有效支撑，进而能够对显示屏幕10进行有效支撑，防止显示屏幕10掉落，从而，能够延长显示屏幕10的使用寿命。

在本实施例中，下支撑板13与支撑杆12的顶端既可以通过螺纹紧固件连接也可以通过卡合连接等方式进行连接，在实际生产中，只要是方便对下支撑板13与支撑杆12进行装拆、且能够使得下支撑板13与支撑杆12之间连接可靠的连接方式均可以实现本实用新型实施的目的，这里对其他的连接方式不进行赘述。

在本实施例中，前支撑板32通过多个螺纹紧固件安装在对应的后支撑板31的前侧，通过对螺纹紧固件进行拧松、上紧，对前支撑板32和后支撑板31之间的间距进行调节，从而使得本实用新型实施例提供的可移动调节架能够适应不同厚度的显示屏幕10，此外，通过螺纹紧固件将前支撑板32与对应的后支撑板31连接起来，不仅方便对可移动调节架进行装拆，而且，在未对可移动调节架进行安装使用之前，能够将前支撑板32和后支撑板31进行单独存放，既能防止前支撑板32与后支撑板31之间发生碰撞产生磨损，还能够节省存放空间，不仅优化了本实用新型实施例提供的可移动调节架的使用性能，而且延长了可移动调节架的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选的具体实施方式，如图1、图2和图3所示，前支撑板32具有面向后支撑板31的第一侧壁321，后支撑板31具有面向前支撑板32的第二侧壁311，第一侧壁321上具有向后支撑板凸出的凸出部3211，凸出部3211的顶部形成为夹持槽4的槽底，第一侧壁321和第二侧壁311分别形成为夹持槽4的两个相对槽壁，槽壁和槽底共同固定显示屏幕10的下端，从而能够对显示屏幕10进行限位固定，防止显示屏幕10在移动或升降的过程中发生松动而掉落，对人产生损伤，从而不仅提高了本实用新型实施例提供的可移动调节架的安全性，还延长了显示屏幕10的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选的具体实施方式，前支撑板32具有避让缺口5，显示屏幕10被夹持固定在夹持槽4内时，显示屏幕10的底部的中央区域位于避让缺口5内，以使前支撑板32能够避开显示屏幕10上的按键，防止前支撑板32与显示屏幕10上的按键接触，使显示屏幕10上的按键受到磨损，不利于之后的安装、使用。

具体的，在本实施例中，后支撑板31和前支撑板32可以均为两个，且两个后支撑板31分别位于支撑杆12的水平方向的两侧，两个前支撑板32和两个后支撑板31分别一一对应设置，两个前支撑板32之间形成避让缺口5，因此，能够对显示屏幕10底部的两个顶角进行夹持固定，使得显示屏幕10被夹持得更为牢靠，防止在对显示屏幕10进行位置转移的过程中，显示屏幕10掉落，不仅会使得显示屏幕10发生损伤，还可能会伤害到安装显示屏幕10的工人，从而不仅会延长显示屏幕10的使用寿命，而且提升了可移动调节架的安全性能。

在本实用新型的一种可选的具体实施方式中，如图1、图2和图3所示，前支撑板32和后支撑板31的正向形状均呈L型，且前支撑板32和后支撑板31之间通过4个螺钉进行连接，凸出部3211设置在前支撑板32的短板的后侧上，两个前支撑板32的短板的端部之间形成避让缺口5。

具体的，当需要对显示屏幕10进行转运、安装时，首先，对本实用新型实施例提供的可移动调节架进行组装，首先将前支撑板32和后支撑板31用螺钉预锁紧，使得前支撑板32与后支撑板31之间的间距稍大于显示屏幕10边框的厚度，然后使显示屏幕10的底部卡入夹持槽4内，对前支撑板32和后支撑板31进行锁紧，之后，将锁好的前支撑板32、后支撑板31与下支撑板13用螺钉锁紧，再将支撑杆12分别锁紧在底座11与下支撑板13之间，将可移动调节架移动至货车处，启动升降机构，使得下支撑板13的支撑面与货车的车厢齐平，将显示屏移至货车上，到达目的地之后，再将显示屏幕10固定放置在可移动调节架上，再次启动升降机构，使支撑杆12带动显示屏幕10上升，直至显示屏幕10处于要安装的高度，之后工人拧松连接前支撑板32与后支撑板31之间的螺钉，将显示屏幕10取下，直接对显示屏幕10进行安装，安装完成之后，再次启动升降机构，使支撑杆12带动下支撑板13下降至最低处，对可移动调节架进行拆卸，具体的，首先将连接前支撑板32、后支撑板31与下支撑板13之间的螺钉拧松，将前支撑板32和后支撑板31从下支撑板13上拆下，然后拧松连接前支撑板32和后支撑板31之间的螺钉，将前支撑板32和后支撑板31分开，随后，拧松连接下支撑板13与支撑杆12之间的螺母，将下支撑板13拆下，之后，将支撑杆12从底座11上拆下，最后，将底座11底部的多个行走轮2卸下，然后，对各个零件进行单独的存放，方便下次对可移动调节架进行使用。

在本实用新型的具体实施方式中，升降机构可以采用自动机构也可以采用手动机构，只要能够实现支撑杆12升降的方式均可实施。

在本实施例的一种具体的可选实现方式中，升降机构包括液压泵和驱动柱塞，驱动柱塞用于在液压泵的驱动力下沿竖直方向移动，以带动支撑杆12上升或下降，实现对显示屏幕10的上升或下降，此处的升降机构采用常规的电动液压泵即可，只要是通过控制开关控制电动液压泵工作，实现驱动柱塞的竖直方向的移动均可以实现本实用新型实施的目的，这里不进行赘述。

在本实施例中，底座11上可以设置开关，开关能够控制升降机构的运作。

在本实施例的另一种具体的实现方式中，升降机构为手动液压升降杆。

具体的，如图4和图5a所示，当需要使显示屏幕10上升，使工人对显示屏幕10进行安装时，则需要使支撑杆12上升，此时，手动向下按压操作手柄61，促使泵62中的第一柱塞63下压，油液在排出开口64打开止回阀，此时，吸入口65处的单向阀处于关闭状态，油液之后进入缸体66中，促使缸体66中的第二柱塞67上升，进而带动支撑杆12上升，使得显示屏幕10上升至安装高度，便于工人对显示屏幕10进行安装。

具体的，如图5a和图5b所示，工人对显示屏幕10安装完成后，当需要使下支撑板13复位时，逆时针转动复位螺丝68，此时，吸入口65处的单向阀处于关闭状态，排出开口64处的止回阀处于关闭状态，使缸体66中的油液进入罐体69中，促使泵62中的第一柱塞63上升，使操作手柄61上浮，使第二柱塞67下降，进而使得金属杆12下降，将金属杆12下降到最低位置，实现下支撑板13的复位，从而，能够对本实用新型实施例提供的可移动调节架进行拆卸，进行存放，便于下次对可移动调节架的使用。

本实施例提供了两种升降机构的结构，一种为自动式升降机构，一种为手动式升降机构，因此，工人能够根据实际情况选择对支撑杆12进行自动式升降还是手动式升降，从而，便于对本实用新型实施例提供的可移动调节架进行使用，防止支撑杆12的升降受限，具体的，在停电的情况下，就可以采用手动式升降机构，即上述的手动液压升降杆，除此之外，还可以先采取自动式升降机构对显示屏幕10的位置进行粗调，然后再操作手动液压升降杆对显示屏幕10的位置进行精调，从而能够保证显示屏幕10的安装高度，从而能够提高显示屏幕10的安装精度。

本实施例提供的可移动调节架，包括架体1、定位装置3和升降机构，架体1包括支撑杆12，架体的底部设有多个行走轮2，其中，定位装置3可拆卸地设置在支撑杆12的顶部，定位装置3包括后支撑板31和前支撑板32，前支撑板32和后支撑板31相对设置，且前支撑板32和后支撑板31之间具有可变的间距，前支撑板32与后支撑板31共同形成用于夹持固定显示屏幕10下部的夹持槽4，升降机构设置在底座11上，升降机构既可以采取自动升降机构，也可以采用手动升降机构，升降机构能够驱动支撑杆12进行上升或下降，以使被固定在夹持槽4内的显示屏幕10随之上升或下降，实现对显示屏幕10的位置转移，一方面，解决了目前采用人工方式对显示屏幕10进行搬运，不便于对显示屏幕10进行安装、检修、更换，耗时耗力，且安全性低的问题，另一方面，在对显示屏幕10进行移动的过程中，能够有效避免显示屏幕10掉落，节省了安装成本，且延长了显示屏幕10的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可移动调节架，其特征在于，包括：

架体，所述架体包括支撑杆；

多个行走轮，所述行走轮设置在所述架体的底部；

定位装置，所述定位装置可拆卸地设置在所述支撑杆的顶部，所述定位装置包括后支撑板和前支撑板，所述前支撑板和所述后支撑板相对设置，且所述前支撑板和所述后支撑板之间具有可变的间距，所述前支撑板与所述后支撑板共同形成用于夹持固定显示屏幕下部的夹持槽；

升降机构，所述升降机构设置在所述架体上，且所述升降机构能够驱动所述支撑杆进行上升或下降，以使被固定在所述夹持槽内的所述显示屏幕随之上升或下降。

2.根据权利要求1所述的可移动调节架，其特征在于，所述前支撑板具有面向所述后支撑板的第一侧壁，所述后支撑板具有面向所述前支撑板的第二侧壁，所述第一侧壁上具有向所述后支撑板凸出的凸出部，所述凸出部的顶部形成为所述夹持槽的槽底，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别形成为所述夹持槽的两个相对槽壁，所述槽壁和所述槽底共同固定所述显示屏幕的下端。

3.根据权利要求2所述的可移动调节架，其特征在于，所述后支撑板和所述前支撑板均为两个，且两个所述后支撑板分别位于所述支撑杆的水平方向的两侧，两个所述前支撑板和两个所述后支撑板分别一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的可移动调节架，其特征在于，所述前支撑板通过多个螺纹紧固件安装在对应的后支撑板的前侧。

5.根据权利要求1所述的可移动调节架，其特征在于，所述前支撑板具有避让缺口，所述显示屏幕被夹持固定在所述夹持槽内时，所述显示屏幕(10)的底部的中央区域位于所述避让缺口内。

6.根据权利要求1所述的可移动调节架，其特征在于，所述架体还包括底座，所述多个行走轮设置在所述底座的底部，所述升降机构设置在所述底座上。

7.根据权利要求6所述的可移动调节架，其特征在于，所述架体还包括下支撑板，所述支撑杆的顶端与所述下支撑板可拆卸连接，所述后支撑板和所述前支撑板均设置在所述下支撑板上。

8.根据权利要求7所述的可移动调节架，其特征在于，所述升降机构包括液压泵和驱动柱塞，所述驱动柱塞用于在所述液压泵的驱动力下沿竖直方向移动，以带动所述支撑杆上升或下降。

9.根据权利要求7所述的可移动调节架，其特征在于，所述升降机构为手动液压升降杆。

10.根据权利要求1所述的可移动调节架，其特征在于，所述行走轮具有锁止机构。

Images