CN212244031U - 一种包装折膜的分膜推送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备领域，公开了一种包装折膜的分膜推送机构，包括机架、分膜板和推送组件，推送组件包括推板和驱动源。分膜板沿竖直方向与机架的上台面相间隔的设于机架上，以沿第一方向形成分膜通道，上膜位于分膜板的上方，下膜位于分膜板的下方；推板设于驱动源的输出端，驱动源设于机架上，推板的头部开设有容纳口，卡纸能沿垂直于第一方向的第二方向放入到容纳口内，容纳口中设有弹性压板，弹性压板能压靠于容纳口内的卡纸的上表面，推板位于上膜和下膜之间，推板的头部能抵靠于上膜和下膜的封边处，驱动源能驱动推板沿第一方向移动。包装折膜的分膜推送机构通过弹性压板压紧卡纸，实现了卡纸、上膜和下膜的稳定推送。

Description

一种包装折膜的分膜推送机构

技术领域

本实用新型实施例涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装折膜的分膜推送机构。

背景技术

卡纸包装主要是将卡纸封装在透明折膜内的包装加工处理。其中，折膜包括上膜和下膜上下两层膜，上膜和下膜可以离型分离，进而在上膜和下膜之间形成用于容纳卡纸的装袋空间。

为了实现卡纸包装的自动化加工，需要实现折膜的上膜和下膜的自动化分离处理，在下膜和上膜之间装入卡纸，然后将装入卡纸的上膜和下膜推送到热切工位，进行热切处理。而现有的折磨的分膜推送机构，主要存在以下问题：1、卡纸送入到上膜和下膜之间后，位置不稳定，当推膜机构向热切工位推送装入卡纸的上膜和下膜时，卡纸容易发生偏位，进而影响生产；2、分膜机构设计不够灵活，位置不可调，不能够根据不同尺寸宽度的折磨来调整位置，因此分膜机构的灵活性差。

因此，需要提出一种包装折膜的分膜推送机构，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种包装折膜的分膜推送机构，能够实现实现了卡纸、上膜和下膜的稳定推送，解决卡纸偏位的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装折膜的分膜推送机构，包装折膜包括上下相互贴合的上膜和下膜，所述上膜的自由端与所述下膜的自由端粘结形成封边，所述包装折膜的分膜推送机构包括：

机架；

分膜板，沿竖直方向与所述机架的上台面相间隔的设置于所述机架上，以沿第一方向形成分膜通道，所述上膜位于所述分膜板的上方，所述下膜位于所述分膜板的下方；

推送组件，包括推板和驱动源，所述推板设置于所述驱动源的输出端，所述驱动源设置于所述机架上，所述推板的头部开设有用于容纳卡纸的容纳口，所述卡纸能够沿垂直于第一方向的第二方向放入到所述容纳口内，所述容纳口中设置有弹性压板，所述弹性压板能够压靠于所述容纳口内的卡纸的上表面，且所述推板位于所述上膜和下膜之间，所述推板的头部能够抵靠于所述封边处，所述驱动源能够驱动所述推板沿第一方向移动，以使所述推板沿所述第一方向同步推送所述卡纸、所述上膜和所述下膜。

优选地，所述机架上设置有安装柱，所述安装柱上通过紧固件紧固连接有连接块，所述分膜板固定连接于所述连接块上，其中，所述连接块能够沿竖直方向相对所述安装柱移动，以升降调整所述分膜板的位置。

优选地，所述分膜板上开设有腰型孔，所述腰型孔中穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述分膜板紧固于所述连接块上，其中，所述腰型孔的长度沿所述第二方向延伸，以使所述分膜板能够沿所述第二方向相对所述机架移动，以沿所述第二方向调整所述分膜板的位置。

优选地，所述推板包括：

连接板，其一端固定连接于所述驱动源的输出端；

推头，包括底部载板、顶板和中间连接杆，所述中间连接杆固定于所述连接板的另一端，且所述中间连接杆沿所述第二方向延伸，所述底部载板固定连接于所述中间连接杆的下部，所述顶板固定连接于所述中间连接杆的上部，且所述底部载板的板面和所述顶板的板面分别与水平面相平行，所述顶板与所述底部载板之间间隔形成所述容纳口，所述弹性压板的一端可拆卸的固定连接于所述顶板上，所述弹性压板的另一端弹性压靠于所述底部载板的上表面。

优选地，所述弹性压板呈长条状，所述弹性压板的连接所述顶板的一端靠近所述卡纸送入所述容纳口的入口位置，所述弹性压板的压靠所述底部载板的上表面的一端远离所述卡纸送入所述容纳口的入口位置。

优选地，所述底部载板呈长板状结构，所述底部载板的未连接所述中间连接杆的一端的中间位置开设有避空缺口，以使位于所述容纳口中的所述卡纸的下表面露出。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的分膜板沿竖直方向与机架的上台面相间隔的设于机架上，以沿第一方向形成分膜通道，上膜位于分膜板的上方，下膜位于分膜板的下方，进而实现包装折膜的分膜；推板设于驱动源的输出端，驱动源设于机架上，推板的头部开设有容纳口，卡纸能沿垂直于第一方向的第二方向放入到容纳口内，容纳口中设有弹性压板，弹性压板能压靠于容纳口内的卡纸的上表面，进而压紧卡纸，避免卡纸的活动偏位，推板位于上膜和下膜之间，推板的头部能抵靠于上膜和下膜的封边处，驱动源能驱动推板沿第一方向移动，进而实现了卡纸、上膜和下膜的稳定推送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的包装折膜的分膜推送机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的推送组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的包装折膜的分膜推送机构隐去推送组件的结构示意图。

图中：

X-第一方向；Y-第二方向；Z-竖直方向；Q-卡纸送入方向；1-机架；11-上台面；12-安装柱；13-连接块；2-分膜板；21-腰型孔；3-推送组件；31-推板；311-连接板；312-底部载板；313-顶板；314-中间连接杆；32-驱动源；33-弹性压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-3所示，本实施例提出了一种包装折膜的分膜推送机构，图中X方向为第一方向，Y方向为第二方向，Z方向为竖直方向，Q方向为卡纸送入方向，包装折膜(图中未示出)包括上下相互贴合的上膜和下膜，上膜的自由端与下膜的自由端粘结形成封边，包装折膜的分膜推送机构包括机架1、分膜板2和推送组件3，推送组件3包括推板31和驱动源32。分膜板2沿竖直方向与机架1的上台面11相间隔的设置于机架1上，以沿第一方向形成分膜通道，上膜位于分膜板2的上方，下膜位于分膜板2的下方，实现对包装折膜的分膜处理；推板31设置于驱动源32的输出端，驱动源32设置于机架1上，推板31的头部开设有用于容纳卡纸的容纳口，卡纸能够沿垂直于第一方向的第二方向放入到容纳口内，容纳口中设置有弹性压板33，弹性压板33能够压靠于容纳口内的卡纸的上表面，且推板31位于上膜和下膜之间，推板31的头部能够抵靠于封边处，驱动源32能够驱动推板31沿第一方向移动，以使推板31沿第一方向同步推送卡纸、上膜和下膜。本实施例通过分膜板使得上膜和下膜分离，且推板头部的容纳口中设有弹性压板，弹性压板能压靠于容纳口内的卡纸的上表面，进而压紧卡纸，避免卡纸的活动偏位，且推板位于上膜和下膜之间，推板的头部抵靠于上膜和下膜的封边处，驱动源驱动推板沿第一方向移动，进而最终实现卡纸、上膜和下膜的稳定推送，避免了推送过程中卡纸不受固定而跑偏影响生产的问题。

具体而言，如图2所示，推板31包括连接板311和推头，推头即为推板31的头部，推头包括底部载板312、顶板313和中间连接杆314。连接板311的一端固定连接于驱动源32的输出端，中间连接杆314固定于连接板311的另一端，且中间连接杆314沿第二方向延伸，底部载板312固定连接于中间连接杆314的下部，顶板313固定连接于中间连接杆314的上部，且底部载板312的板面和顶板313的板面分别与水平面相平行，顶板313与底部载板312之间间隔形成容纳口，弹性压板33的一端可拆卸的固定连接于顶板313上，弹性压板33的另一端弹性压靠于底部载板312的上表面。更具体的，如图1-2所示，本实施例中，弹性压板33呈长条状，沿卡纸送入方向，弹性压板33的连接顶板313的一端靠近卡纸送入容纳口的入口位置，弹性压板33的压靠底部载板312的上表面的一端远离卡纸送入容纳口的入口位置，弹性压板33能够弹性压紧卡纸，避免卡纸在容纳口中发生活动偏位，保证了装载有卡纸的上膜和下膜的推送的稳定性。

而且，如图1-2所示，当推板31的推头将装载有卡纸的上膜和下膜推送到热切位后，需要采用现有的包装设备的压紧机构(图中未示出)来固定住装载有卡纸的上膜和下膜的位置，然后使推板31的推头沿第一方向做复位移动。为了能够便于压紧机构压住装载有卡纸的上膜和下膜，使得卡纸能够轻易的脱离推头。本实施例中，底部载板312呈长板状结构，底部载板312的未连接中间连接杆314的一端的中间位置开设有避空缺口，以使位于容纳口中的卡纸的下表面露出，由于卡纸的下表面露出进而压紧机构能够压住避空缺口位置处的卡纸，进而使得推板31的推头做复位移动时，容纳口内的卡纸能够轻易的脱离推头。压紧机构采用先用的包装设备的压紧机构即可，故不再赘述。

进一步地，如图3所示，本实施例中，机架1上设置有安装柱12，安装柱12上通过紧固件紧固连接有连接块13，分膜板2固定连接于连接块13上。其中，连接块13能够沿竖直方向相对安装柱12移动，以灵活的升降调整分膜板2的位置。

更进一步地，如图3所示，分膜板2上开设有腰型孔21，腰型孔21中穿设有紧固螺栓，紧固螺栓用于将分膜板2紧固于连接块13上，其中，腰型孔21的长度沿第二方向延伸，以使分膜板2能够沿第二方向相对机架1移动，以沿第二方向调整分膜板2的位置，进而可以根据不同包装折膜的尺寸大小来灵活调整分膜板2伸入到包装折膜的上膜和下膜之间的深度，进而提高了分膜板2的使用灵活性。

注意，上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明，但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，包装折膜包括上下相互贴合的上膜和下膜，所述上膜的自由端与所述下膜的自由端粘结形成封边，所述包装折膜的分膜推送机构包括：机架(1)；

分膜板(2)，沿竖直方向与所述机架(1)的上台面(11)相间隔的设置于所述机架(1)上，以沿第一方向形成分膜通道，所述上膜位于所述分膜板(2)的上方，所述下膜位于所述分膜板(2)的下方；

推送组件(3)，包括推板(31)和驱动源(32)，所述推板(31)设置于所述驱动源(32)的输出端，所述驱动源(32)设置于所述机架(1)上，所述推板(31)的头部开设有用于容纳卡纸的容纳口，所述卡纸能够沿垂直于第一方向的第二方向放入到所述容纳口内，所述容纳口中设置有弹性压板(33)，所述弹性压板(33)能够压靠于所述容纳口内的卡纸的上表面，且所述推板(31)位于所述上膜和下膜之间，所述推板(31)的头部能够抵靠于所述封边处，所述驱动源(32)能够驱动所述推板(31)沿第一方向移动，以使所述推板(31)沿所述第一方向同步推送所述卡纸、所述上膜和所述下膜。

2.如权利要求1所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有安装柱(12)，所述安装柱(12)上通过紧固件紧固连接有连接块(13)，所述分膜板(2)固定连接于所述连接块(13)上，其中，所述连接块(13)能够沿竖直方向相对所述安装柱(12)移动，以升降调整所述分膜板(2)的位置。

3.如权利要求2所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述分膜板(2)上开设有腰型孔(21)，所述腰型孔(21)中穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述分膜板(2)紧固于所述连接块(13)上，其中，所述腰型孔(21)的长度沿所述第二方向延伸，以使所述分膜板(2)能够沿所述第二方向相对所述机架(1)移动，以沿所述第二方向调整所述分膜板(2)的位置。

4.如权利要求1所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述推板(31)包括：

连接板(311)，其一端固定连接于所述驱动源(32)的输出端；

推头，包括底部载板(312)、顶板(313)和中间连接杆(314)，所述中间连接杆(314)固定于所述连接板(311)的另一端，且所述中间连接杆(314)沿所述第二方向延伸，所述底部载板(312)固定连接于所述中间连接杆(314)的下部，所述顶板(313)固定连接于所述中间连接杆(314)的上部，且所述底部载板(312)的板面和所述顶板(313)的板面分别与水平面相平行，所述顶板(313)与所述底部载板(312)之间间隔形成所述容纳口，所述弹性压板(33)的一端可拆卸的固定连接于所述顶板(313)上，所述弹性压板(33)的另一端弹性压靠于所述底部载板(312)的上表面。

5.如权利要求4所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述弹性压板(33)呈长条状，所述弹性压板(33)的连接所述顶板(313)的一端靠近所述卡纸送入所述容纳口的入口位置，所述弹性压板(33)的压靠所述底部载板(312)的上表面的一端远离所述卡纸送入所述容纳口的入口位置。

6.如权利要求4所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述底部载板(312)呈长板状结构，所述底部载板(312)的未连接所述中间连接杆(314)的一端的中间位置开设有避空缺口，以使位于所述容纳口中的所述卡纸的下表面露出。

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