CN212244030U - 电缆保护套母料自动包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆保护套母料自动包装机构，包括出料口以及输送带，出料口上设有夹紧组件，夹紧组件包括对称设于出料口两侧的夹爪，夹爪上端与出料口侧壁铰接，夹爪上设有驱动夹爪靠近或远离出料口侧壁上的驱动装置，输送带两侧均设有一排导向辊，导向辊设于出料口和输送带之间从上向下向输送带方向倾斜，导向辊两端设有固定支架，导向辊与固定支架转动连接，导向辊上套设有海绵套。本实用新型提供的一种电缆保护套母料自动包装机构，采用无卤阻燃电缆原料颗粒出料口与输送带之间设置两排导向辊，保证无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋竖直落在输送带上，不会倾斜导致无卤阻燃电缆原料颗粒洒出，自动化程度高，省去人工扶正，提高生产效率。

Description

电缆保护套母料自动包装机构

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别是涉及一种电缆保护套母料自动包装机构。

背景技术

为了开发出一种高性能无卤阻燃电缆新材料，该材料以低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)为基体树脂，改性纳米Mg(OH)2和聚磷酸胺为阻燃剂，硅烷偶联剂为交联剂制备硅烷交联无卤阻燃聚乙烯电缆料。通过改性纳米Mg(OH)2的填充，在一定范围内能够明显提高LDPE/纳米Mg(OH)2复合材料的拉伸强度，有效提高其阻燃性能。

装袋时，将包装袋袋口套设在出料口上，无卤阻燃电缆原料颗粒注入包装袋后，需要通过输送带将包装袋输送至缝纫机构处进行封口，由于无卤阻燃电缆原料颗粒装袋后，重心会发生变化，如果向一侧倾斜会导致无卤阻燃电缆原料颗粒洒出，非常麻烦。现有技术中，工作人员需要将包装袋袋口套设在出料口上，出料口出料时，由于突然的冲击，工作人员容易抓不稳，导致包装袋脱落从而导致原料颗粒洒出，出料结束后，还需采用工作人员在出料口旁边对每个装满无卤阻燃电缆原料颗粒的包装袋进行扶正，避免原料颗粒重心偏移导致原料颗粒从袋口洒出，工作人员劳动强度大，而且工作人员疏忽时会导致无卤阻燃电缆原料颗粒洒出，影响生产，效率底，工作量大，给工作人员带来了很多的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种电缆保护套母料自动包装机构。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电缆保护套母料自动包装机构，包括出料口以及设于出料口下方的输送带，所述出料口上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括对称设于所述出料口两侧的夹爪，所述夹爪上端与所述出料口侧壁铰接，所述夹爪上设有驱动所述夹爪靠近或远离所述出料口侧壁上的驱动装置，所述输送带两侧均设有一排导向辊，所述导向辊设于出料口和输送带之间从上向下向输送带方向倾斜，所述导向辊两端设有固定支架，所述导向辊与所述固定支架转动连接，所述导向辊上套设有海绵套，设于下方的所述固定支架上设有调节杆，所述调节杆另一端向所述输送带的基架方向延伸，所述调节杆沿长度方向设有腰圆形通孔，所述调节杆通过螺栓穿过所述腰圆形通孔连接在所述输送带的基架上。

出料口用于输出无卤阻燃电缆原料颗粒，工作人员将无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋套设于出料口上后，驱动装置用于驱动夹爪靠近出料口并将包装袋上端夹紧在出料口上；出料口向包装袋内装满无卤阻燃电缆原料颗粒后，驱动装置用于驱动夹爪远离出料口使装满米的包装袋向下落在输送带上；包装袋下降过程中在两排导向辊的作用下竖直落在输送带上，不会向一侧倾倒，防止无卤阻燃电缆原料颗粒洒出，输送带前进过程中，导向辊同样起到保持包装袋竖直状态的作用；导向辊上套设海绵套可以对无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋起缓冲作用，使无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋缓慢而平稳的落在输送带上；调节杆用于通过螺栓与腰圆形通孔之间的配合，调节固定支架与输送带之间的距离，即调节两排导向辊之间的间距，以适应不同大小规格的包装袋。

进一步，为了使夹爪同时夹紧或松开夹爪，防止夹紧或松开无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋时出现倾斜，所述驱动装置包括气缸和连杆，所述气缸沿所述输送带长度方向对称设于所述出料口两侧，所述连杆一端与所述夹爪中间位置铰接，所述连杆另一端与所述气缸输出端铰接。通过气缸输出端的伸出和缩进，从而带动连接连杆动作，从而夹紧或松开无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋。

进一步，为了防止出料口向无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋内注入无卤阻燃电缆原料颗粒时冲击力过大，导致装米过程中包装袋脱落，所述夹爪上套设有防滑橡胶套。橡胶套起到防滑作用。

进一步，所述导向辊与竖直方向之间的夹角为10°～15°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电缆保护套母料自动包装机构，采用无卤阻燃电缆原料颗粒出料口与输送带之间设置两排导向辊，保证无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋竖直落在输送带上，不会倾斜导致无卤阻燃电缆原料颗粒洒出，自动化程度高，省去人工扶正，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的工作状态示意图；

图3是调节杆的结构示意图。

图中：1、出料口，2、输送带，2-1、基架，3、夹爪，4、导向辊，5、固定支架，6、气缸，7、连杆，8、包装袋，9、调节杆，10、腰圆形通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种电缆保护套母料自动包装机构，包括出料口1以及设于出料口1下方的输送带2，所述出料口1上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括对称设于所述出料口1两侧的夹爪3，所述夹爪3上套设有防滑橡胶套。所述夹爪3上端与所述出料口1侧壁铰接，所述夹爪3上设有驱动所述夹爪3靠近或远离所述出料口1侧壁上的驱动装置，所述输送带2两侧均设有一排导向辊4，所述导向辊4设于出料口1和输送带2之间从上向下向输送带2方向倾斜，所述导向辊4与竖直方向之间的夹角为10°。另外，导向辊4可转动地套设在固定支架5上，即，固定支架5设置在导向辊4内。需要说明的是，出料口1通过支撑架(图未示出)安装在输送带2的上方。

固定支架5的下端固定设有调节杆9，所述调节杆9的一端向所述输送带2的基架2-1方向延伸，所述调节杆9沿长度方向设有腰圆形通孔10，所述调节杆9通过螺栓穿过所述腰圆形通孔10连接在所述输送带2的基架2-1上。为了增加固定支架5与基架2-1之间连接的稳定性，基架2-1上沿长度方向间隔设有多个调节杆9。

通过设置腰圆形通孔10方便调节调节杆9的位置，从而对固定支架5以及导向辊4进行位置调节。本实施方式中，调节杆9与基架2-1之间的连接方式为螺栓连接，拧松螺栓时可对调节杆9进行调节，拧紧螺栓时可对调节杆9进行固定。

所述导向辊4上套设有海绵套。

所述驱动装置包括气缸6和连杆7，所述气缸6沿所述输送带2长度方向对称设于所述出料口1两侧，所述连杆7一端与所述夹爪3中间位置铰接，所述连杆7另一端与所述气缸6输出端铰接。

工作过程：

工作人员将无卤阻燃电缆原料颗粒包装袋8套设于出料口1上后，驱动气缸6输出端收缩，气缸6收缩带动连杆7动作，从而控制夹爪3靠近出料口1并将包装袋8上端夹紧在出料口1上；

出料口1向包装袋8内装满无卤阻燃电缆原料颗粒后，驱动气缸6输出端伸出，气缸6伸出带动连杆7动作，驱动夹爪3远离出料口1使装满米的包装袋8向下落在输送带2上；

包装袋8下降过程中在两排导向辊4的作用下竖直落在输送带2上，不会向一侧倾倒。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种电缆保护套母料自动包装机构，其特征在于：包括出料口(1)以及设于出料口(1)下方的输送带(2)，所述出料口(1)上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括对称设于所述出料口(1)两侧的夹爪(3)，所述夹爪(3)上端与所述出料口(1)侧壁铰接，所述夹爪(3)上设有驱动所述夹爪(3)靠近或远离所述出料口(1)侧壁上的驱动装置，所述输送带(2)两侧均设有一排导向辊(4)，所述导向辊(4)设于出料口(1)和输送带(2)之间从上向下向输送带(2)方向倾斜，所述导向辊(4)内设有固定支架(5)，所述导向辊(4)与所述固定支架(5)转动连接，所述导向辊(4)上套设有海绵套，设于下方的所述固定支架(5)上设有调节杆(9)，所述调节杆(9)另一端向所述输送带(2)的基架(2-1)方向延伸，所述调节杆(9)沿长度方向设有腰圆形通孔(10)，所述调节杆(9)通过螺栓穿过所述腰圆形通孔(10)连接在所述输送带(2)的基架(2-1)上。

2.如权利要求1所述的电缆保护套母料自动包装机构，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(6)和连杆(7)，所述气缸(6)沿所述输送带(2)长度方向对称设于所述出料口(1)两侧，所述连杆(7)一端与所述夹爪(3)中间位置铰接，所述连杆(7)另一端与所述气缸(6)输出端铰接。

3.如权利要求1所述的电缆保护套母料自动包装机构，其特征在于：所述夹爪(3)上套设有防滑橡胶套。

4.如权利要求1所述的电缆保护套母料自动包装机构，其特征在于：所述导向辊(4)与竖直方向之间的夹角为10°～15°。

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