CN212242615U - 印刷机的印刷喷粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的印刷喷粉回收装置，其包括设置在印刷机出料口的喷粉机，所述喷粉机的喷头位于印刷机内，所述喷粉机上方设有收集箱，所述收集箱上连通有吸收管，所述吸收管远离收集箱的一端延伸至印刷机内，所述吸收管的靠近印刷机的一端设有吸收风机。本实用新型具有将喷粉回收，减少环境污染的效果。

Description

印刷机的印刷喷粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机辅助设备技术领域，尤其是涉及一种印刷机的印刷喷粉回收装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。工作原理是：先将印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。当进行多色印刷时，承印物上的墨点堆积较厚，不可能即刻就干，以至于印刷品容易蹭脏。目前的印刷技术中，为了减少印刷制品的蹭脏，工作人员会通过印刷机的喷粉装置在印刷物绕卷之前，向纸张印刷面喷上一层印刷喷粉，从而使得印刷物表面光滑，降低印刷物表面的粘附能力，同时可以加快印刷制品表面油墨的干燥。

目前，公告号为CN205009746U的中国专利公开了一种印刷机的喷粉装置，包括：储粉发生器，设有若干出粉口，所述出粉口处设有控制阀；所述出粉管与对应的所述出粉口连通；若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喷粉管喷出的粉末不能百分之百的粘附到承印物表面，部分印刷喷粉会飘散在印刷机中或者从印刷机的缝隙中漫出，印刷喷粉直接散落到环境中，不仅会对环境造成污染，还会造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷机的印刷喷粉回收装置，具有将印刷喷粉回收，减少环境污染的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的印刷喷粉回收装置，包括设置在印刷机出料口的喷粉机，所述喷粉机的喷头位于印刷机内，所述喷粉机上方设有收集箱，所述收集箱上连通有吸收管，所述吸收管远离收集箱的一端延伸至印刷机内，所述吸收管的靠近印刷机的一端设有吸收风机，所述收集箱远离吸收管的侧壁开设有出风口。

通过采用上述技术方案，印刷机工作过程中，喷粉机喷出的印刷喷粉弥漫在印刷机中，此时，工作人员打开吸收风机，在吸收风机的作用下，吸收管内产生强大的吸力，从而将飘散在印刷机中的印刷喷粉吸收到吸收管内，印刷喷粉沿吸收管进入收集箱内。本实用新型通过收集箱的设置，具有将印刷喷粉回收，减少环境污染的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的顶壁固定连接有竖直的第一隔板，所述第一隔板与收集箱的箱底留有空隙，第一隔板两侧分别连接有供水管，所述供水管上开设有若干喷头，所述供水管与外部进水系统连通。

通过采用上述技术方案，沿吸收管进入收集箱内的印刷喷粉弥漫在收集箱内，此时，工作人员打开外部进水系统的开关，喷头向收集箱内喷出水流，将漂浮在收集箱中印刷喷粉打湿，打湿后的印刷喷粉在重力的作用下，落在收集箱的底部。在第一隔板的两侧均设置供水管，增大了印刷喷粉进入收集箱内与水流的接触面积，从而提高了对印刷喷粉的收集效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的内侧壁固定连接有横向支板，所述横向支板上固定连接有竖直的第二隔板，所述第二隔板与收集箱的顶壁之间留有空隙，所述第二隔板的两侧同第一隔板设置。

通过采用上述技术方案，第一隔板与第二隔板交错设置，使进入收集箱内的印刷喷粉沿第一隔板与第二隔板之间的空隙向收集箱内部运动；同时，第一隔板及第二隔板两侧的喷头同时喷出水流，将弥漫在收集箱内印刷喷粉打湿，收集在收集箱的底部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的底部连通有排污管，所述排污管远离收集箱的一端套设有回收筒，所述排污管的外周壁固定连接有固定套，所述固定套至少设有两个，所述回收筒的外侧壁与固定套对应位置固定连接有锁扣，所述锁扣与固定套卡接。

通过采用上述技术方案，聚集在收集箱底部的印刷喷粉的混合液通过排污管流入回收筒内，从而起到将收集箱内的印刷喷粉收集的效果；同时，在回收筒内的混合液收集满之后，工作人员可通过打开锁扣，将回收筒拆卸下来，便于对回收筒内的混合液的处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收筒的外侧壁开设有竖向的观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗观察回收筒内的混合液是否装满，便于工作人员及时清理回收筒内的混合液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的底部设置为下凹的弧形。

通过采用上述技术方案，下凹的弧形的收集箱内的混合液集中在收集箱的底部，有利于收集箱内的混合液完全流出到回收筒内，降低了混合液滞留在收集箱底部的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的内侧壁开设有若干导流槽，所述导流槽沿竖直方向。

通过采用上述技术方案，被打湿后的印刷喷粉的混合液可能会粘附在收集箱的内侧壁，导流槽的设置对混合液向下流动起到导向作用，有利于混合液沿收集箱的内侧壁流下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收管延伸至印刷机内的一端固定连接有喇叭形的吸收罩。

通过采用上述技术方案，吸收罩增大了吸收管与印刷机内的印刷喷粉的接触面积，提高了吸收管对漂浮在印刷机内的印刷喷粉的吸收效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.收集箱的设置，可将印刷机内的印刷喷粉收集到收集箱内，具有减少环境污染的效果；

2.回收筒的设置，将收集箱内的印刷喷粉的混合液收集到回收筒内，便于工作人员对印刷喷粉的回收。

附图说明

图1是用于体现实施例中印刷机的整体结构示意图；

图2是用于体现实施例中收集箱的剖面结构示意图；

图3是用于体现图1中A部分的放大结构示意图。

图中，1、印刷机；2、喷粉机；3、收集箱；4、吸收管；5、吸收罩；6、吸收风机；301、出风口；302、导流槽；7、第一隔板；8、供水管；9、横向支板；10、第二隔板；11、喷头；12、排污管；13、回收筒；14、固定套；15、锁扣；16、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种印刷机1的印刷喷粉回收装置，包括设置在印刷机1出料口的喷粉机2，喷粉机2的喷头11位于印刷机1内，喷粉机2上方设有收集箱3，收集箱3上连通有吸收管4，吸收管4远离收集箱3的一端延伸至印刷机1内，吸收管4延伸至印刷机1内的一端连接有喇叭形的吸收罩5，吸收管4的靠近印刷机1的一端设有吸收风机6，收集箱3远离吸收管4的侧壁开设有出风口301。

参照图1和2，吸收风机6启动时，吸收管4内会形成向收集箱3内运动的气流，使印刷喷粉沿吸收罩5进入吸收管4内，之后沿吸收管4进入收集箱3内，喇叭形的吸收罩5增大了吸收管4与印刷喷粉的接触面积，提高了吸收管4对漂浮在印刷内的印刷喷粉的吸收效率。吸收管4使印刷机1内的印刷喷粉进入收集箱3内，实现对印刷机1内的印刷喷粉的收集，减少了印刷喷粉直接排入空气，造成环境的污染。

参照图1和2，在收集箱3的顶壁焊接有竖直的第一隔板7，第一隔板7与收集箱3的箱底留有空隙，第一隔板7两侧分别连接有供水管8，供水管8上开设有若干喷头11，供水管8与外部进水系统连通。收集箱3的内侧壁焊接有横向支板9，横向支板9上焊接有竖直的第二隔板10，第二隔板10与收集箱3的顶壁之间留有空隙，第二隔板10的两侧同第一隔板7设置。收集箱3的底部设置为下凹的弧形，收集箱3的内侧壁开设有若干导流槽302，导流槽302沿竖直方向。

参照图1和2，第一隔板7与第二隔板10的设置在收集箱3内形成一“S”型通道，此时，进入收集箱3内的印刷喷粉沿“S”型通道向收集箱3内运动；第一隔板7与第二隔板10增加了印刷喷粉进入收集箱3内，在收集箱3内的停留时间；开启外部进水系统的开关，喷头11向收集箱3内喷出水流，水流将收集箱3内的印刷喷粉打湿，打湿后的印刷喷粉在重力的作用下，沿导流槽302向下运动，集中在收集箱3的底部。部分未被打湿的印刷喷粉沿循环管流出收集箱3，之后再次进入吸收管4，提高了收集箱3对印刷喷粉的收集效果。

参照图2和3，为了将收集箱3底部的印刷喷粉的混合液集中起来，并对其中的印刷喷粉回收。所以在收集箱3的底部连通有排污管12，排污管12远离收集箱3的一端套设有圆柱形的回收筒13。排污管12的外周壁焊接有固定套14，固定套14在排污管12的外周壁焊接有两个，回收筒13的外侧壁与固定套14对应位置焊接有锁扣15，锁扣15与固定套14卡接。

参照图3，混合液在重力作用下经过排污管12进入回收筒13内，从而起到将收集箱3内的印刷喷粉收集起来的效果；同时，当回收筒13内的混合液装满之后，工作人员打开锁扣15，将回收筒13拆卸下来，便于对回收筒13内的混合液的处理。

参照图3，在回收筒13的外侧壁开设有竖向的观察窗16，观察窗16为透明的玻璃材质。工作人员可同通过观察窗16判断回收筒13内的混合液是否装满，便于工作人员及时清理回收筒13内的混合液。

本实施例的实施原理为：吸收风机6启动，将漂浮在印刷机1内的印刷喷粉吸入吸收管4内，印刷喷粉沿吸收管4进入收集箱3内，从而实现将印刷喷粉收集起来；喷头11喷出水流将进入收集箱3内的印刷喷粉打湿，打湿后的印刷喷粉落到收集箱3的底部形成混合液，混合液在重力作用下沿排污管12流入回收筒13内，工作人员定期将回收筒13卸下，对回收筒13内的混合液集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的印刷喷粉回收装置，包括设置在印刷机(1)出料口的喷粉机(2)，其特征在于：所述喷粉机(2)的喷头(11)位于印刷机(1)内，所述喷粉机(2)上方设有收集箱(3)，所述收集箱(3)上连通有吸收管(4)，所述吸收管(4)远离收集箱(3)的一端延伸至印刷机(1)内，所述吸收管(4)的靠近印刷机(1)的一端设有吸收风机(6)，所述收集箱(3)远离吸收管(4)的侧壁开设有出风口(301)。

2.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(3)的顶壁固定连接有竖直的第一隔板(7)，所述第一隔板(7)与收集箱(3)的箱底留有空隙，第一隔板(7)两侧分别连接有供水管(8)，所述供水管(8)上开设有若干喷头(11)，所述供水管(8)与外部进水系统连通。

3.根据权利要求2所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内侧壁固定连接有横向支板(9)，所述横向支板(9)上固定连接有竖直的第二隔板(10)，所述第二隔板(10)与收集箱(3)的顶壁之间留有空隙，所述第二隔板(10)的两侧同第一隔板(7)设置。

4.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(3)的底部连通有排污管(12)，所述排污管(12)远离收集箱(3)的一端套设有回收筒(13)，所述排污管(12)的外周壁固定连接有固定套(14)，所述固定套(14)至少设有两个，所述回收筒(13)的外侧壁与固定套(14)对应位置固定连接有锁扣(15)，所述锁扣(15)与固定套(14)卡接。

5.根据权利要求4所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述回收筒(13)的外侧壁开设有竖向的观察窗(16)。

6.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(3)的底部设置为下凹的弧形。

7.根据权利要求6所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内侧壁开设有若干导流槽(302)，所述导流槽(302)沿竖直方向。

8.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述吸收管(4)延伸至印刷机(1)内的一端连接有喇叭形的吸收罩(5)。

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