CN220927200U - 一种布料印染用丝光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种布料印染用丝光装置,属于布料印染设备领域。包括收集槽,收集槽内侧壁固定有两个对称设置的呈弧形的安装板,弧形滑槽内滑动连接有弧形挡板,收集槽内安装有输送架,输送架底部与安装板内侧壁相固定,输送架内侧转动连接有若干个导向辊,输送架顶部固定有固定架,固定架内安装有存储箱,存储箱底部连接有若干个排液管,排液管底部固定有喷头,固定架与弧形挡板之间设置有连接组件,收集槽底部固定有固定框,固定框内安装有回收箱,回收箱与收集槽底部之间连接有连接管。本实用新型能有效防止喷出的浓碱性液体四处乱溅,并实现对浓碱性液体的收集过滤回收,十分环保且节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于布料印染设备领域,涉及一种布料印染用丝光装置。
背景技术
丝光装置是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备,在针织生产中,主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。
现有技术公告号为(CN213804333U),一种布料印染用丝光机,包括机体,机体的顶端固定安装有两个挡板,两个挡板底端的两侧均固定连接有支撑柱。
上述现有技术存在以下不足:上述现有技术中布料在丝光处理时,是通过喷头将浓碱性液体直接喷射在布料表面,由于浓碱性液体在喷射到布料表面时,会产生一定的冲击力度以及向两侧外界溅出,而上述现有技术并没有设置能对飞溅出的浓碱性液体进行遮挡,导致浓碱性液体容易溅到工作人员,影响工作人员的安全,也会对设备附近的环境造成污染的缺点,且溅出的浓碱性液体不能实现有效收集,并无法对喷射出来的浓碱性液体进行回收处理,进一步加大了成本的浪费,也十分不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布料印染用丝光装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种布料印染用丝光装置,包括收集槽,其特征在于,所述收集槽内侧壁固定有两个对称设置的呈弧形的安装板,所述弧形滑槽内滑动连接有弧形挡板,所述收集槽内安装有输送架,所述输送架底部与安装板内侧壁相固定,所述输送架内侧转动连接有若干个导向辊,所述输送架顶部固定有固定架,所述固定架内安装有存储箱,所述存储箱底部连接有若干个排液管,所述排液管底部固定有喷头,所述固定架与弧形挡板之间设置有连接组件,所述收集槽底部固定有固定框,所述固定框内安装有回收箱,所述回收箱与收集槽底部之间连接有连接管。
进一步,所述的安装板内开设有呈弧形的滑槽,所述弧形挡板一端卡嵌在滑槽内,弧形挡板能沿着滑槽移动,所述弧形挡板两侧具有对称设置的限位块,所述安装板内开设有呈弧形的并可供限位块卡嵌的限位槽,所述限位块上端能与限位槽内顶壁相抵靠。
进一步,所述的连接组件包括固定杆、连接环,所述固定杆固定在固定架上,所述固定杆两侧固定有对称设置的连接杆,所述连接环固定连接在弧形挡板一端,所述连接环能套设固定在连接杆上。
通过采用上述技术方案,将弧形挡板从安装板内滑出,再将连接环套在连接杆上,使得弧形挡板保持稳定,从而使得弧形挡板的能稳定的设置在导向辊、喷头的两侧进行挡料。
进一步,所述的回收箱内固定有过滤板,所述回收箱一侧连接有回收管,所述回收管上安装有阀门。
进一步,所述的弧形挡板上连接有操作手柄。
进一步,所述的弧形挡板开有观察窗口,所述观察窗口内壁固定有玻璃块。
进一步,所述的所述存储箱顶部连接有补液管。
与现有技术相比,本实用新型的优点有:
本实用通过设置弧形挡板、连接组件、固定架,通过弧形挡板与连接组件的配合使用,使得弧形挡板能将输送架内的导向辊、喷头挡住,从而有效的防止浓碱性液体随着喷头的喷射到布料表面导致的四处飞溅,避免了工作人员被浓碱性液体溅到导致受伤,有效避免了对设备附近的环境造成污染,同时浓碱性液体溅到弧形挡板内壁时,部分会经弧形挡板反射掉入收集槽内,部分会经弧形挡板导流进入收集槽,实现对溅出的浓碱性液体的有效收集,减少不必要的浪费,同时通过设置收集槽实现对使用后的浓碱性液体进行收集,通过设置回收箱、过滤板实现对浓碱性液体的过料回收,便于二次利用,也便于处理,十分环保,且节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视剖视图。
图3是本实用新型的正视剖视图。
图4是本实用新型的安装板和弧形挡板的剖视图。
图5是本实用新型的侧视图。
图中,1、收集槽;2、安装板;3、弧形挡板;4、输送架;5、导向辊;6、固定架;7、存储箱;8、排液管;9、喷头;10、固定框;11、回收箱;12、连接管;13、滑槽;14、限位块;15、限位槽;16、固定杆;17、连接环;18、连接杆;19、过滤板;20、回收管;21、阀门;22、操作手柄;23、玻璃块;24、观察窗口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本布料印染用丝光装置,包括收集槽1,所述收集槽1内侧壁固定有两个对称设置的呈弧形的安装板2,所述弧形滑槽13内滑动连接有弧形挡板3,所述收集槽1内安装有输送架4,所述输送架4底部与安装板2内侧壁相固定,所述输送架4内侧转动连接有若干个导向辊5,所述输送架4顶部固定有固定架6,所述固定架6内安装有存储箱7,所述存储箱7底部连接有若干个排液管8,所述排液管8底部固定有喷头9,所述固定架6与弧形挡板3之间设置有连接组件,通过连接组件,可使得弧形挡板3一端与固定架6相连接固定,并使得弧形挡板3对输送架4进行遮挡,所述收集槽1底部固定有固定框10,所述固定框10内安装有回收箱11,所述回收箱11与收集槽1底部之间连接有连接管12。
如图2、4所示,所述安装板2内开设有呈弧形的滑槽13,所述弧形挡板3一端卡嵌在滑槽13内,弧形挡板3能沿着滑槽13移动,所述弧形挡板3两侧具有对称设置的限位块14,所述安装板2内开设有呈弧形的并可供限位块14卡嵌的限位槽15,所述限位块14上端能与限位槽15内顶壁相抵靠。
如图2、3所示,所述连接组件包括固定杆16、连接环17,所述固定杆16固定在固定架6上,所述固定杆16两侧固定有对称设置的连接杆18,所述连接环17固定连接在弧形挡板3一端,所述连接环17能套设固定在连接杆18上,所述弧形挡板3上连接有操作手柄22。
如图3、5所示,所述回收箱11内固定有过滤板19,所述回收箱11一侧连接有回收管20,所述回收管20上安装有阀门21,所述弧形挡板3开有观察窗口24,所述观察窗口24内壁固定有玻璃块23。
本实用新型的工作原理如下:
通过操作手柄22将弧形挡板3从安装块内的滑槽13内拉出,将弧形挡板3一端的连接环17套设固定在连接杆18上,使得弧形挡板3保持稳定,从而使得弧形挡板3的能稳定的设置在导向辊5、喷头9的两侧进行挡料,喷头9通过排液管8将存储箱7内的液体喷向布料,喷向布料后溅出的液体被弧形挡板3内壁挡住,并落入收集槽1内,喷向布料后的液体也流入收集槽1内,收集槽1内的液体经过连接管12进入回收箱11内,液体通过过滤板19进行过滤,只需打开阀门21将过滤后的液体回收即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种布料印染用丝光装置,包括收集槽(1),其特征在于,所述收集槽(1)内侧壁固定有两个对称设置的呈弧形的安装板(2),弧形滑槽(13)内滑动连接有弧形挡板(3),所述收集槽(1)内安装有输送架(4),所述输送架(4)底部与安装板(2)内侧壁相固定,所述输送架(4)内侧转动连接有若干个导向辊(5),所述输送架(4)顶部固定有固定架(6),所述固定架(6)内安装有存储箱(7),所述存储箱(7)底部连接有若干个排液管(8),所述排液管(8)底部固定有喷头(9),所述固定架(6)与弧形挡板(3)之间设置有连接组件,所述收集槽(1)底部固定有固定框(10),所述固定框(10)内安装有回收箱(11),所述回收箱(11)与收集槽(1)底部之间连接有连接管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述安装板(2)内开设有呈弧形的滑槽(13),所述弧形挡板(3)一端卡嵌在滑槽(13)内,弧形挡板(3)能沿着滑槽(13)移动,所述弧形挡板(3)两侧具有对称设置的限位块(14),所述安装板(2)内开设有呈弧形的并可供限位块(14)卡嵌的限位槽(15),所述限位块(14)上端能与限位槽(15)内顶壁相抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述连接组件包括固定杆(16)、连接环(17),所述固定杆(16)固定在固定架(6)上,所述固定杆(16)两侧固定有对称设置的连接杆(18),所述连接环(17)固定连接在弧形挡板(3)一端,所述连接环(17)能套设固定在连接杆(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述回收箱(11)内固定有过滤板(19),所述回收箱(11)一侧连接有回收管(20),所述回收管(20)上安装有阀门(21)。
5.根据权利要求4所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述弧形挡板(3)上连接有操作手柄(22)。
6.根据权利要求5所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述弧形挡板(3)开有观察窗口(24),所述观察窗口(24)内壁固定有玻璃块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种布料印染用丝光装置,其特征在于,所述存储箱(7)顶部连接有补液管。
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