CN210302614U - 一种染织厂废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染织厂废水处理装置，包括罐体、自动往复气缸、千斤顶和一个以上的排水过滤装置，所述罐体内部设有一方形结构的挤压板，罐体顶面的中心处设有一轴孔，自动往复气缸通过螺栓固定于罐体的顶面上，自动往复气缸的活塞杆穿过轴孔延伸至罐体内部，并焊接固定于挤压板上，罐体顶部和底部的外壁面上均设有一个以上的第一螺丝孔，排水过滤装置一端分别插入第一螺丝孔中，并均与第一螺丝孔螺纹连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过挤压的方式能快速的将废水中水体排出，剩余的杂质全部的截住，使得后续的过滤只需解决酸碱性的问题，增加了后续处理效率。

Description

一种染织厂废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种染织厂废水处理装置。

背景技术

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

目前，染织厂废水在处理之前，一般只是进行简单的过滤，从而造成后续处理的过程中，容易造成堵塞和处理效率的降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，通过挤压的方式能快速的将废水中水体排出，剩余的杂质全部的截住，使得后续的过滤只需解决酸碱性的问题，增加了处理效率的染织厂废水处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种染织厂废水处理装置，包括罐体、自动往复气缸、千斤顶和一个以上的排水过滤装置，所述罐体的横截面呈方形结构设置，罐体下端开口，罐体内部设有一方形结构的挤压板，挤压板的四个边上均通过强力胶固定安装一橡胶层，橡胶层的外壁面均与罐体的内壁面相抵，罐体顶面的中心处设有一轴孔，自动往复气缸通过螺栓固定于罐体的顶面上，自动往复气缸的活塞杆穿过轴孔延伸至罐体内部，并焊接固定于挤压板上，罐体顶部和底部的外壁面上均设有一个以上的第一螺丝孔，排水过滤装置一端分别插入第一螺丝孔中，并均与第一螺丝孔螺纹连接。

作为优选的技术方案，排水过滤装置均包括排水管、一个以上的圆环和圆柱块，一个以上的圆环均设置于排水管内部，位于最外侧圆环的外壁面上均设有外螺纹，排水管外侧的开口中均设有内螺纹，外侧的圆环均通过外螺纹与排水管中的内螺纹啮合连接，圆柱块均设置于圆环内部，除去最外侧的圆柱块，剩余的圆柱块上均设有一第二螺丝孔，圆柱块与圆环之间均焊接固定安装一根以上的分隔杆，相邻的分隔杆之间均通过强力胶固定安装一扇形结构的过滤布，过滤布上的网孔从内向外逐步缩小，最外侧的圆柱块上均焊接固定安装一螺杆，螺杆均从外向内穿过第二螺丝孔，并均与第二螺丝孔啮合连接，排水管外侧的端面上均焊接固定安装一连接法兰，排水管靠近罐体的一端上均焊接固定安装一定位环，定位环的内侧面上均通过强力胶固定安装一橡胶圈，橡胶圈的内侧面均与罐体的外壁面相抵。

作为优选的技术方案，罐体下端的开口中设有一密封开口的密封盖，密封盖与罐体之间通过螺栓固定，密封盖的底面上焊接固定安装一“L”型结构的第一固定板，罐体的右侧面上焊接固定安装一第二固定板，千斤顶焊接固定于第一、第二固定板之间。

作为优选的技术方案，罐体下端设有一底板，底板与罐体之间焊接固定安装一根以上的支撑杆。

作为优选的技术方案，罐体的右侧面上焊接固定安装两根排污管，排污管上均安装一阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过挤压的方式能快速的将废水中水体排出，剩余的杂质全部的截住，使得后续的过滤只需解决酸碱性的问题，增加了后续处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中排水过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤布的安装结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种染织厂废水处理装置，包括罐体10、自动往复气缸11、千斤顶20和一个以上的排水过滤装置9，所述罐体10的横截面呈方形结构设置，罐体10下端开口，罐体10内部设有一方形结构的挤压板8，挤压板8的四个边上均通过强力胶固定安装一橡胶层7，橡胶层7的外壁面均与罐体10的内壁面相抵，罐体10顶面的中心处设有一轴孔，自动往复气缸11通过螺栓固定于罐体10的顶面上，自动往复气缸11的活塞杆穿过轴孔延伸至罐体10内部，并焊接固定于挤压板8上，罐体10顶部和底部的外壁面上均设有一个以上的第一螺丝孔，轴孔与自动往复气缸的活塞杆之间通过橡胶圈密封，排水过滤装置9一端分别插入第一螺丝孔中，并均与第一螺丝孔螺纹连接，其中，自动往复气缸受控于气控阀，只需自动往复气缸与一只气控阀，不需要控制部分，只要通气就自动往复，这种气缸外形与普通气缸一样，就是端盖是特制的，活塞到头会发出一小路气体到气控阀，使气控阀换向，从而使气缸换向。

本实施例中，排水过滤装置9均包括排水管14、一个以上的圆环17和圆柱块16，一个以上的圆环17均设置于排水管14内部，位于最外侧圆环17的外壁面上均设有外螺纹，排水管14外侧的开口中均设有内螺纹，排水管均通过内螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，外侧的圆环17均通过外螺纹与排水管14中的内螺纹啮合连接，圆柱块16均设置于圆环17内部，除去最外侧的圆柱块16，剩余的圆柱块16上均设有一第二螺丝孔，圆柱块16与圆环17之间均焊接固定安装一根以上的分隔杆18，相邻的分隔杆18之间均通过强力胶固定安装一扇形结构的过滤布19，过滤布19上的网孔从内向外逐步缩小，最外侧的圆柱块16上均焊接固定安装一螺杆21，螺杆21均从外向内穿过第二螺丝孔，并均与第二螺丝孔啮合连接，排水管14外侧的端面上均焊接固定安装一连接法兰，排水管14靠近罐体的一端上均焊接固定安装一定位环13，定位环13的内侧面上均通过强力胶固定安装一橡胶圈12，橡胶圈12的内侧面均与罐体10的外壁面相抵，其中，位于中间的过滤布由吸油布料制成，有效的吸收废水中的油渍，其中，由于排水过滤装置与罐体螺纹连接，从而在长时间使用后，可将排水过滤装置拧下，避免了堵塞，同时，由于圆柱块与螺杆之间螺纹连接，从而能独立的跟换内部的过滤布，增加了过滤效果，避免了堵塞，通过过滤布能有效的将废水中的杂质截住。

本实施例中，罐体10下端的开口中设有一密封开口的密封盖3，密封盖3与罐体10之间通过螺栓固定，密封盖3的底面上焊接固定安装一“L”型结构的第一固定板2，罐体10的右侧面上焊接固定安装一第二固定板4，千斤顶20焊接固定于第一、第二固定板2、4之间。

本实施例中，罐体10下端设有一底板1，底板1与罐体10之间焊接固定安装一根以上的支撑杆。

本实施例中，罐体10的右侧面上焊接固定安装两根排污管6，排污管6上均安装一阀门5，通过阀门能控制废水的排放。

工作原理：废水顺着排污管进入罐体中，通过自动往复气缸能上下移动挤压板，在向下推动挤压板时，通过挤压板能将下端的废水压缩，使废水中的水体顺着下端的排水管排出，而废水中的杂质内部内部的过滤布截住，避免了杂质的排出，且通过挤压的方式增加了增加了水体的排放的速度，同时也避免了堵塞，在挤压板向上移动时，能将上端的废水过滤，其中，在清洁时，关闭排污管上的阀门，避免了废水的继续排放，并通过挤压板上下挤压将罐体中的废水挤出，这时，将密封盖上的螺栓拧下，并通过千斤顶将密封盖顶出，这时，通过自动往复气缸将挤压板顺着下端的开口移出，方便了对罐体内部的清洁，避免了堵塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过挤压的方式能快速的将废水中水体排出，剩余的杂质全部的截住，使得后续的过滤只需解决酸碱性的问题，增加了后续处理效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种染织厂废水处理装置，其特征在于：包括罐体、自动往复气缸、千斤顶和一个以上的排水过滤装置，所述罐体的横截面呈方形结构设置，罐体下端开口，罐体内部设有一方形结构的挤压板，挤压板的四个边上均通过强力胶固定安装一橡胶层，橡胶层的外壁面均与罐体的内壁面相抵，罐体顶面的中心处设有一轴孔，自动往复气缸通过螺栓固定于罐体的顶面上，自动往复气缸的活塞杆穿过轴孔延伸至罐体内部，并焊接固定于挤压板上，罐体顶部和底部的外壁面上均设有一个以上的第一螺丝孔，排水过滤装置一端分别插入第一螺丝孔中，并均与第一螺丝孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的染织厂废水处理装置，其特征在于：排水过滤装置均包括排水管、一个以上的圆环和圆柱块，一个以上的圆环均设置于排水管内部，位于最外侧圆环的外壁面上均设有外螺纹，排水管外侧的开口中均设有内螺纹，外侧的圆环均通过外螺纹与排水管中的内螺纹啮合连接，圆柱块均设置于圆环内部，除去最外侧的圆柱块，剩余的圆柱块上均设有一第二螺丝孔，圆柱块与圆环之间均焊接固定安装一根以上的分隔杆，相邻的分隔杆之间均通过强力胶固定安装一扇形结构的过滤布，过滤布上的网孔从内向外逐步缩小，最外侧的圆柱块上均焊接固定安装一螺杆，螺杆均从外向内穿过第二螺丝孔，并均与第二螺丝孔啮合连接，排水管外侧的端面上均焊接固定安装一连接法兰，排水管靠近罐体的一端上均焊接固定安装一定位环，定位环的内侧面上均通过强力胶固定安装一橡胶圈，橡胶圈的内侧面均与罐体的外壁面相抵。

3.根据权利要求1所述的染织厂废水处理装置，其特征在于：罐体下端的开口中设有一密封开口的密封盖，密封盖与罐体之间通过螺栓固定，密封盖的底面上焊接固定安装一“L”型结构的第一固定板，罐体的右侧面上焊接固定安装一第二固定板，千斤顶焊接固定于第一、第二固定板之间。

4.根据权利要求1所述的染织厂废水处理装置，其特征在于：罐体下端设有一底板，底板与罐体之间焊接固定安装一根以上的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的染织厂废水处理装置，其特征在于：罐体的右侧面上焊接固定安装两根排污管，排污管上均安装一阀门。

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