CN219342542U - 一种循环式纺织印染机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式纺织印染机，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有导流块，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有滤网，所述箱体的内侧壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的进液口固定连接有抽液管，所述抽液泵的出液口固定连接有出液管，所述箱体的顶部固定连接有染料箱，所述染料箱的一侧固定连接有进液管，所述进液管的一端固定连接有导管，所述箱体的正面活动连接有箱门。该循环式纺织印染机，能够在对纺织物进行印染后对多余的染料进行过滤并收集进染料箱内，从而便于对染料进行反复利用，同时减少资源以及成本的损坏，并且避免废弃的染料影响环境，并且节约成本以及资源，从而提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备体来说，涉及一种循环式纺织印染机。
背景技术
纺织品即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织面料在初始制造时通常为白色或者其它色，为了满足人们对于颜色图案的需求，通常需要对纺织面料进行印染，纺织物染色时是整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
在中国实用新型专利中如：CN201922020680.4，一种纺织面料印染装置，涉及印染装置技术领域，具体为一种纺织面料印染装置，包括固定底座，所述固定底座的上当从左至右依次设置有热风机、电动机和齿轮减速箱。该纺织面料印染装置，通过在印染装置外部的一侧设置有染缸和齿轮减速箱，所述染缸和齿轮减速箱直接使用转动轴进行固定连接，且转动轴的顶部设置有搅拌支杆，能够利用电动机带动齿轮减速箱顶部的转动轴进行转动，进而带动转动轴顶部的搅拌支杆进行转动，达到对染缸内部的染料进行搅拌的效果，再利用在搅拌支杆的外端设置有搅拌环，避免染缸内部的染料由于长时间不动而出现固体沉淀进而影响印染效果的问题。
针对现有技术存在以下问题：
1、在对纺织物印染后无法对滴落的染料进行收集，从而易造成资源和成本的损失，并且废弃的染料易造成环境污染；
2、在对纺织物进行印染后不便对多余的染料进行刮除，从而易导致后续烘干时间长的情况。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种循环式纺织印染机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种循环式纺织印染机，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有导流块，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有滤网，所述箱体的内侧壁固定连接有抽液泵。
所述抽液泵的进液口固定连接有抽液管，所述抽液泵的出液口固定连接有出液管，所述箱体的顶部固定连接有染料箱，所述箱体的正面活动连接有箱门，能够在对纺织物进行印染后对多余的染料进行过滤并收集进染料箱内，从而便于对染料进行反复利用，同时减少资源以及成本的损坏，并且避免废弃的染料影响环境，并且节约成本以及资源，从而提高了使用效果。
优选的，所述箱体的正面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一挤压筒，所述第一挤压筒的外壁固定连接有吸附棉，所述连接轴的外壁活动连接有刮料架，所述刮料架的正面开设有固定槽，所述箱体的正面固定连接有第二挤压筒，能够在对纺织物印染后通过挤压筒和刮料架对其表面多余的染料进行挤压刮除，减少纺织物上的染料过多造成后续烘干时间过长的情况，且同时避免影响到后续加工的效果。
优选的，所述染料箱的一侧固定连接有进液管，且进液管的外壁设置有电磁阀，便于对需要染料的纺织物进行染色工作。
优选的，所述进液管的一端固定连接有导管，且导管的外壁设置有喷嘴，便于对需要染料的纺织物进行正常的染色喷料工作。
优选的，所述固定槽的内壁与连接轴的外壁固定连接，且连接轴通过固定槽与刮料架固定连接，便于将刮料架与连接轴进行安装，从而能够对纺织物表面再一次进行刮料。
优选的，所述隔板的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁与滤网的外壁固定连接，能够对废气的染料进行过滤从而便于对其反复利用。
优选的，所述箱体的正面设置有合页，且箱体通过合页与箱门活动连接，且箱门的正面设置有玻璃视窗，便于使用者观察箱体内纺织物的染色情况。
本实用新型的有益效果为：该循环式纺织印染机，通过导流块、隔板、滤网、抽液泵、抽液管、出液管和染料箱，能够在对纺织物进行印染后对多余的染料进行过滤并收集进染料箱内，从而便于对染料进行反复利用，同时减少资源以及成本的损坏，并且避免废弃的染料影响环境，并且节约成本以及资源，从而提高了使用效果；
该循环式纺织印染机，通过连接轴、第一挤压筒、吸附棉、刮料架、固定槽和第二挤压筒，能够在对纺织物印染后通过挤压筒和刮料架对其表面多余的染料进行挤压刮除，减少纺织物上的染料过多造成后续烘干时间过长的情况，且同时避免影响到后续加工的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种循环式纺织印染机正剖图；
图2是根据本实用新型实施例的一种循环式纺织印染机正视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种循环式纺织印染机图1中A处放大图；
图4是根据本实用新型实施例的一种循环式纺织印染机刮料架；
图5是根据本实用新型实施例的一种循环式纺织印染机第一挤压筒。
图中：
1、箱体；2、导流块；3、隔板；4、滤网；5、抽液泵；6、抽液管；7、出液管；8、染料箱；9、进液管；10、导管；11、连接轴；12、第一挤压筒；13、吸附棉；14、刮料架；15、固定槽；16、第二挤压筒；17、箱门。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种循环式纺织印染机。
实施例一；
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的循环式纺织印染机，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有导流块2，箱体1的内侧壁固定连接有隔板3，隔板3的内壁固定连接有滤网4，箱体1的内侧壁固定连接有抽液泵5。
抽液泵5的进液口固定连接有抽液管6，抽液泵5的出液口固定连接有出液管7，箱体1的顶部固定连接有染料箱8，箱体1的正面活动连接有箱门17，能够在对纺织物进行印染后对多余的染料进行过滤并收集进染料箱8内，从而便于对染料进行反复利用，同时减少资源以及成本的损坏，并且避免废弃的染料影响环境，并且节约成本以及资源，从而提高了使用效果。
本实施例中，箱体1的正面固定连接有连接轴11，连接轴11的一端固定连接有第一挤压筒12，第一挤压筒12的外壁固定连接有吸附棉13，连接轴11的外壁活动连接有刮料架14，刮料架14的正面开设有固定槽15，箱体1的正面固定连接有第二挤压筒16，能够在对纺织物印染后通过挤压筒和刮料架14对其表面多余的染料进行挤压刮除，减少纺织物上的染料过多造成后续烘干时间过长的情况，且同时避免影响到后续加工的效果。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的循环式纺织印染机的较佳实施例如图1至图5所示：染料箱8的一侧固定连接有进液管9，且进液管9的外壁设置有电磁阀，便于对需要染料的纺织物进行染色工作。
本实施例中，进液管9的一端固定连接有导管10，且导管10的外壁设置有喷嘴，便于对需要染料的纺织物进行正常的染色喷料工作。
进一步的，固定槽15的内壁与连接轴11的外壁固定连接，且连接轴11通过固定槽15与刮料架14固定连接，便于将刮料架14与连接轴11进行安装，从而能够对纺织物表面再一次进行刮料。
更进一步的，隔板3的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁与滤网4的外壁固定连接，能够对废气的染料进行过滤从而便于对其反复利用。
除此之外，箱体1的正面设置有合页，且箱体1通过合页与箱门17活动连接，且箱门17的正面设置有玻璃视窗，便于使用者观察箱体1内纺织物的染色情况。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当需要印染的纺织物进入箱体1内通过导管10外设置的喷嘴完成印染工作后时，纺织物通过第一挤压筒12和第二挤压筒16的挤压配合，能够大大挤压掉纺织物上多余的染料，使其通过滤网4进行过滤并流向箱体1的底部，并且挤压筒上设有刮料架14，能够在挤压染料时起到进一步的刮料作用，从而避免在后续烘干时间过长的情况，当多余的染料过多时，可以通过抽液泵5使抽液管6将染料抽取并导向出液管7内且集中收集进染料箱8内反复利用，从而有效节约成本以及资源。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，该循环式纺织印染机，能够在对纺织物进行印染后对多余的染料进行过滤并收集进染料箱8内，从而便于对染料进行反复利用，同时减少资源以及成本的损坏，并且避免废弃的染料影响环境，并且节约成本以及资源，同时能够在对纺织物印染后通过挤压筒和刮料架14对其表面多余的染料进行挤压刮除，减少纺织物上的染料过多造成后续烘干时间过长的情况，且同时避免影响到后续加工的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环式纺织印染机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有导流块(2)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的内壁固定连接有滤网(4)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有抽液泵(5)；
所述抽液泵(5)的进液口固定连接有抽液管(6)，所述抽液泵(5)的出液口固定连接有出液管(7)，所述箱体(1)的顶部固定连接有染料箱(8)，所述箱体(1)的正面活动连接有箱门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述箱体(1)的正面固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端固定连接有第一挤压筒(12)，所述第一挤压筒(12)的外壁固定连接有吸附棉(13)，所述连接轴(11)的外壁活动连接有刮料架(14)，所述刮料架(14)的正面开设有固定槽(15)，所述箱体(1)的正面固定连接有第二挤压筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述染料箱(8)的一侧固定连接有进液管(9)，且进液管(9)的外壁设置有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述进液管(9)的一端固定连接有导管(10)，且导管(10)的外壁设置有喷嘴。
5.根据权利要求2所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述固定槽(15)的内壁与连接轴(11)的外壁固定连接，且连接轴(11)通过固定槽(15)与刮料架(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述隔板(3)的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁与滤网(4)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种循环式纺织印染机，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有合页，且箱体(1)通过合页与箱门(17)活动连接，且箱门(17)的正面设置有玻璃视窗。
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