CN212242237U - 一种氮化烧结成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化烧结成型装置，包括底座、成型机构以及振动机构，所述底座上表面安装有成型机构，所述成型机构的下方安装有振动机构，所述底座内壁一侧安装有电机，所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮；本实用新型通过电机带动齿轮转动，当齿轮与齿条啮合时，齿轮带动齿条向下运动，进而使得连接杆带动固定块向下运动，从而使得弹簧被压缩，当齿轮与齿条不啮合时，由于弹簧要恢复之前的状态，推动固定块向上运动，快速撞击在定模的下表面，多次击打之后，由于惯性的作用，使得工件与定模分离，避免将工件取出时，由于工件与模具黏在一起，而对工件造成一定的破坏，降低了次品的数量，节约了资源。

Description

一种氮化烧结成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种氮化烧结成型装置。

背景技术

烧结成型是借鉴金属及陶瓷的粉末成型技术于20世纪60年代发展起来的一种塑料成型方法，可采用烧结成型的塑料有聚四氟乙烯(PTFE)超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)、聚酰亚胺(PI)等难熔塑料的生产，其中以聚四氟乙烯应用最早，工艺最成熟，PTFE冷压烧结成型工艺过程主要分为冷压制坯、烧结和冷却三道工序，而氮化烧结是在硅(Si)粉末的坯体于氮气中氮化的同时进行烧结，目前对于氮化烧结成型装置存在一些不足，比如：

现有技术中烧结成型装置，当工件在模具中烧结完成之后，需要将工件取出，但是，由于刚刚烧制的工件具有一定的粘性，在取出时会与模具黏在一起，如果直接取出，会对工件造成一定的破坏，使得次品的数量增多，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化烧结成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化烧结成型装置，包括底座、成型机构以及振动机构，所述底座上表面安装有成型机构，所述成型机构的下方安装有振动机构，所述底座内壁一侧安装有电机，所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮，所述底座上表面中部开设有通孔，所述通孔插接有齿条，所述齿条与所述通孔滑动连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条一端通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆一端通过螺栓固定连接有固定块，所述连接杆外围套接有弹簧，所述弹簧一端与所述底座焊接。

优选的，所述齿轮周长尺寸的四分之一与所述齿条啮合。

优选的，所述固定块的边长尺寸不小于所述通孔的直径尺寸，所述通孔直径尺寸与所述齿条的直径尺寸相等。

优选的，所述成型机构还包括：定模、动模，所述底座上表面中部靠近两侧边缘处通过螺栓固定连接有滑杆，两个所述滑杆一端通过螺栓固定连接有横板，两个所述滑杆套接有滑动板，所述滑动板与所述滑杆滑动连接，所述横板下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓与所述滑动板固定连接，所述滑动板下表面中部通过螺栓固定连接有动模，所述底座上表面中部通过螺栓固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱一端通过螺栓固定连接有定模。

优选的，所述固定块位于所述定模的下方，所述定模与所述动模的中心线在同一条直线上。

优选的，所述底座为中空结构，所述底座内壁一侧通过螺栓固定连接有支撑板，且支撑板上表面通过螺栓与所述电机固定连接，所述底座下表面四角处均通过螺栓固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有电机、齿轮和齿条，并且通过电机带动齿轮转动，当齿轮与齿条啮合时，齿轮带动齿条向下运动，进而使得连接杆带动固定块向下运动，从而使得弹簧被压缩，当齿轮与齿条不啮合时，由于弹簧要恢复之前的状态，推动固定块向上运动，快速撞击在定模的下表面，多次击打之后，由于惯性的作用，使得工件与定模分离，避免将工件取出时，由于工件与模具黏在一起，而对工件造成一定的破坏，降低了次品的数量，节约了资源，通过设有控制开关，只需要在工件成型之后，按下控制开关即可将工件和定模分离，操作简单、方便，给操作人员带来方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座侧视剖面结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1-底座；11-支腿；2-成型机构；21-滑杆；22-滑动板；23-横板；24-电动伸缩杆；25-动模；26-定模；27-固定柱；3-振动机构；31-电机；32-齿轮；33-齿条；34-固定块；35-弹簧；36-连接杆；37-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化烧结成型装置，包括底座1、成型机构2以及振动机构3，所述底座1上表面安装有成型机构2，所述成型机构2的下方安装有振动机构3，所述底座1内壁一侧安装有电机31，所述电机31与外部电源电性连接，且所述电机31电性连接有控制开关，所述电机31动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮32，所述底座1上表面中部开设有通孔37，所述通孔37插接有齿条33，所述齿条33与所述通孔37滑动连接，所述齿条33与所述齿轮32啮合，所述齿条33一端通过螺栓固定连接有连接杆36，所述连接杆36一端通过螺栓固定连接有固定块34，所述连接杆36外围套接有弹簧35，所述弹簧35一端与所述底座1焊接，所述齿轮32周长尺寸的四分之一与所述齿条33啮合，通过电机31带动齿轮32转动，当齿轮32与齿条33啮合时，齿轮32带动齿条33向下运动，进而使得连接杆36带动固定块34向下运动，从而对弹簧35造成压缩，当齿轮32与齿条33不啮合时，由于弹簧35要恢复之前的状态，推动固定块34向上运动，快速撞击在定模26的下表面，由于惯性的作用，使得工件与定模26分离，所述固定块34的边长尺寸不小于所述通孔37的直径尺寸，所述通孔37直径尺寸与所述齿条33的直径尺寸相等，所述成型机构2还包括：定模26、动模25，所述底座1上表面中部靠近两侧边缘处通过螺栓固定连接有滑杆21，两个所述滑杆21一端通过螺栓固定连接有横板23，两个所述滑杆21套接有滑动板22，所述滑动板22与所述滑杆21滑动连接，所述横板23下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的型号为NKLA8，所述电动伸缩杆24一端通过螺栓与所述滑动板22固定连接，所述滑动板22下表面中部通过螺栓固定连接有动模25，所述底座1上表面中部通过螺栓固定连接有两个固定柱27，两个所述固定柱27一端通过螺栓固定连接有定模26，所述固定块34位于所述定模26的下方，所述定模26与所述动模25的中心线在同一条直线上，所述底座1为中空结构，齿条33的长度带动不大于所述底座1内壁的高度尺寸，所述底座1内壁一侧通过螺栓固定连接有支撑板，且支撑板上表面通过螺栓与所述电机31固定连接，所述底座1下表面四角处均通过螺栓固定连接有支腿11，起到支撑的作用。

工作原理：在使用时，本实用新型通过设有电机、齿轮和齿条，并且通过电机31带动齿轮32转动，当齿轮32与齿条33啮合时，齿轮32带动齿条33向下运动，进而使得连接杆36带动固定块34向下运动，从而使得弹簧35被压缩，当齿轮32与齿条33不啮合时，由于弹簧35要恢复之前的状态，推动固定块34向上运动，快速撞击在定模26的下表面，多次击打之后，由于惯性的作用，使得工件与定模26分离，避免将工件取出时，由于工件与模具黏在一起，而对工件造成一定的破坏，降低了次品的数量，节约了资源，通过设有控制开关，只需要在工件成型之后，按下控制开关即可将工件和定模分离，操作简单、方便，给操作人员带来方便，通过电动伸缩杆24推动滑动板22向下运动，进而推动动模25向下运动，使得动模25与定模26相互挤压成型，通过烧结，即可取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮化烧结成型装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

成型机构(2)；以及

振动机构(3)；

其中，所述底座(1)上表面安装有成型机构(2)，所述成型机构(2)的下方安装有振动机构(3)；

其中，所述底座(1)内壁一侧安装有电机(31)，所述电机(31)动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮(32)，所述底座(1)上表面中部开设有通孔(37)，所述通孔(37)插接有齿条(33)，所述齿条(33)与所述通孔(37)滑动连接，所述齿条(33)与所述齿轮(32)啮合，所述齿条(33)一端通过螺栓固定连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)一端通过螺栓固定连接有固定块(34)，所述连接杆(36)外围套接有弹簧(35)，所述弹簧(35)一端与所述底座(1)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种氮化烧结成型装置，其特征在于：所述齿轮(32)周长尺寸的四分之一与所述齿条(33)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种氮化烧结成型装置，其特征在于：所述固定块(34)的边长尺寸不小于所述通孔(37)的直径尺寸，所述通孔(37)直径尺寸与所述齿条(33)的直径尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种氮化烧结成型装置，其特征在于：所述成型机构(2)还包括：

定模(26)；

动模(25)

其中，所述底座(1)上表面中部靠近两侧边缘处通过螺栓固定连接有滑杆(21)，两个所述滑杆(21)一端通过螺栓固定连接有横板(23)，两个所述滑杆(21)套接有滑动板(22)，所述滑动板(22)与所述滑杆(21)滑动连接，所述横板(23)下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)一端通过螺栓与所述滑动板(22)固定连接，所述滑动板(22)下表面中部通过螺栓固定连接有动模(25)，所述底座(1)上表面中部通过螺栓固定连接有两个固定柱(27)，两个所述固定柱(27)一端通过螺栓固定连接有定模(26)。

5.根据权利要求4所述的一种氮化烧结成型装置，其特征在于：所述固定块(34)位于所述定模(26)的下方，所述定模(26)与所述动模(25)的中心线在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种氮化烧结成型装置，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)内壁一侧通过螺栓固定连接有支撑板，且支撑板上表面通过螺栓与所述电机(31)固定连接，所述底座(1)下表面四角处均通过螺栓固定连接有支腿(11)。

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