CN212241916U - 一种节能的塑料加工用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的塑料加工用成型模具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有放置座，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有蓄电池，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置箱体、蓄电池、水泵、顶杆、连接杆、电机、连接套、限位杆、限位槽、第一管道、盖板、水冷板、注塑孔、顶板、电动伸缩杆、支撑杆、第二管道、连接板、第一通槽、通孔、水箱、箱门、控制器、放置座、抽水管、螺纹杆、模具槽和第二通槽的配合使用，解决了现有的节能的塑料加工用成型模具在使用过程中通常不便对成型后的塑料制品自动顶出，且通常散热性较差，无法在注塑后对其快速冷却，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种节能的塑料加工用成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种节能的塑料加工用成型模具。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在塑料加工的过程中，常需要使用到塑料加工用成型模具来对塑料成型工序进行辅助，现有的节能的塑料加工用成型模具在使用过程中通常不便对成型后的塑料制品自动顶出，且通常散热性较差，无法在注塑后对其快速冷却，容易给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的塑料加工用成型模具，具备自动顶料且散热效果较好的优点，解决了现有的节能的塑料加工用成型模具在使用过程中通常不便对成型后的塑料制品自动顶出，且通常散热性较差，无法在注塑后对其快速冷却，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的塑料加工用成型模具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有放置座，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有蓄电池，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与箱体内腔顶部的左侧活动连接，所述螺纹杆表面的底部活动套设有连接套，所述连接套的左侧固定连接有限位杆，所述箱体内腔的左侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆靠近限位槽内腔的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接，所述连接套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有顶杆，所述放置座的内腔固定连接有水冷板，所述水冷板的内腔活动连接有模具槽，所述放置座的底部开设有第一通槽，所述箱体顶部的中心处贯穿安装有通孔，所述顶杆的顶部穿过通孔延伸至第一通槽的内腔并固定连接有连接板，所述水冷板的底部开设有与连接板配合使用的第二通槽，所述连接板延伸至第二通槽的内腔并与模具槽的底部固定连接，所述放置座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有注塑孔，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一侧贯穿至水箱的内腔，所述水泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道远离水泵的一侧依次贯穿箱体和放置座并与水冷板左侧的顶部连通，所述水冷板右侧的顶部连通有第二管道，所述第二管道远离水冷板的一侧依次贯穿放置座和箱体与水箱顶部的右侧连通，所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门，所述箱门正表面左侧的顶部固定连接有控制器。

优选的，所述箱体正表面的两侧与箱门的连接处通过铰链活动连接，所述箱门的正表面固定连接有把手。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述水箱正表面的底部贯穿安装有水位观察镜，右侧箱门正表面的顶部贯穿安装有观察镜。

优选的，所述箱体的右侧从上到下依次连通有与水箱配合使用的进液管和出液阀，进液管的表面固定套设有防尘盖，进液管的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述箱体的右侧从上到下依次连通有与水箱配合使用的进液管和出液阀，进液管的表面固定套设有防尘盖，进液管的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、蓄电池、水泵、顶杆、连接杆、电机、连接套、限位杆、限位槽、第一管道、盖板、水冷板、注塑孔、顶板、电动伸缩杆、支撑杆、第二管道、连接板、第一通槽、通孔、水箱、箱门、控制器、放置座、抽水管、螺纹杆、模具槽和第二通槽的配合使用，解决了现有的节能的塑料加工用成型模具在使用过程中通常不便对成型后的塑料制品自动顶出，且通常散热性较差，无法在注塑后对其快速冷却，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于箱体和箱门之间的连接；

通过设置保护罩，能够对蓄电池进行保护；

通过设置轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用；

通过设置限位杆和限位槽，能够对连接套进行限位；

通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水箱的内腔；

通过设置水位观察镜和观察镜，能够对水箱内腔的水位进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图一；

图3为本实用新型局部结构的主视示意图二。

图中：1箱体、2蓄电池、3水泵、4顶杆、5连接杆、6电机、7连接套、8限位杆、9限位槽、10第一管道、11盖板、12水冷板、13注塑孔、14顶板、15电动伸缩杆、16支撑杆、17第二管道、18连接板、19第一通槽、20通孔、21水箱、22箱门、23控制器、24放置座、25抽水管、26螺纹杆、27模具槽、28第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、蓄电池2、水泵3、顶杆4、连接杆5、电机6、连接套7、限位杆8、限位槽9、第一管道10、盖板11、水冷板12、注塑孔13、顶板14、电动伸缩杆15、支撑杆16、第二管道17、连接板18、第一通槽19、通孔20、水箱21、箱门22、控制器23、放置座24、抽水管25、螺纹杆26、模具槽27和第二通槽28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种节能的塑料加工用成型模具，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有放置座24，箱体1内腔右侧的底部固定连接有蓄电池2，箱体1内腔左侧的底部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的顶部与箱体1内腔顶部的左侧活动连接，螺纹杆26表面的底部活动套设有连接套7，连接套7的左侧固定连接有限位杆8，箱体1内腔的左侧开设有与限位杆8配合使用的限位槽9，限位杆8靠近限位槽9内腔的一侧延伸至限位槽9的内腔并与限位槽9的内腔活动连接，连接套7的右侧固定连接有连接杆5，连接杆5的右侧固定连接有顶杆4，放置座24的内腔固定连接有水冷板12，水冷板12的内腔活动连接有模具槽27，放置座24的底部开设有第一通槽19，箱体1顶部的中心处贯穿安装有通孔20，顶杆4的顶部穿过通孔20延伸至第一通槽19的内腔并固定连接有连接板18，水冷板12的底部开设有与连接板18配合使用的第二通槽28，连接板18延伸至第二通槽28的内腔并与模具槽27的底部固定连接，放置座24顶部的两侧均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有顶板14，顶板14顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部贯穿至顶板14的底部并固定连接有盖板11，盖板11的顶部开设有注塑孔13，箱体1内腔右侧的顶部固定连接有水箱21，水箱21的左侧固定连接有水泵3，水泵3的右侧连通有抽水管25，抽水管25远离水泵3的一侧贯穿至水箱21的内腔，水泵3的左侧连通有第一管道10，第一管道10远离水泵3的一侧依次贯穿箱体1和放置座24并与水冷板12左侧的顶部连通，水冷板12右侧的顶部连通有第二管道17，第二管道17远离水冷板12的一侧依次贯穿放置座24和箱体1与水箱21顶部的右侧连通，箱体1正表面的两侧均活动连接有箱门22，箱门22正表面左侧的顶部固定连接有控制器23。

箱体1正表面的两侧与箱门22的连接处通过铰链活动连接，箱门22的正表面固定连接有把手。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

水箱21正表面的底部贯穿安装有水位观察镜，右侧箱门22正表面的顶部贯穿安装有观察镜。

箱体1的右侧从上到下依次连通有与水箱21配合使用的进液管和出液阀，进液管的表面固定套设有防尘盖，进液管的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

螺纹杆26的顶部与箱体1内腔顶部的连接处螺纹连接，连接套7的内壁开设有螺纹，连接套7的内壁与螺纹杆26表面的连接处螺纹连接，箱体1内腔的底部且位于蓄电池2的外侧固定连接有保护罩，控制器23的输出端分别与水泵3、电机6和电动伸缩杆15电性连接。

通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于箱体1和箱门22之间的连接；

通过设置保护罩，能够对蓄电池2进行保护；

通过设置轴承，能够便于螺纹杆26的安装和使用；

通过设置限位杆8和限位槽9，能够对连接套7进行限位；

通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水箱21的内腔；

通过设置水位观察镜和观察镜，能够对水箱21内腔的水位进行观察。

使用时，蓄电池2向该设备供电，使用者通过控制器23启动电动伸缩杆15带动盖板11下压，然后通过注塑孔13对模具槽27的内腔进行注塑，注塑完成后通过控制器23启动水泵3，水泵3通过抽水管25将水箱21内腔水抽取至第一管道10，然后送至放置座24，最后经第二管道17循环送回至水箱21的内腔，通过放置座24与模具槽27进行换热，便于加速其散热，当冷却结束后，使用者通过控制器23启动电机6，电机6的输出端通过螺纹杆26螺纹传动带动连接套7向上移动，连接套7通过连接杆5带动顶杆4向上移动，带动连接板18将模具槽27顶出。

综上：该节能的塑料加工用成型模具，通过设置箱体1、蓄电池2、水泵3、顶杆4、连接杆5、电机6、连接套7、限位杆8、限位槽9、第一管道10、盖板11、水冷板12、注塑孔13、顶板14、电动伸缩杆15、支撑杆16、第二管道17、连接板18、第一通槽19、通孔20、水箱21、箱门22、控制器23、放置座24、抽水管25、螺纹杆26、模具槽27和第二通槽28的配合使用，解决了现有的节能的塑料加工用成型模具在使用过程中通常不便对成型后的塑料制品自动顶出，且通常散热性较差，无法在注塑后对其快速冷却，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能的塑料加工用成型模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有放置座（24），所述箱体（1）内腔右侧的底部固定连接有蓄电池（2），所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的顶部与箱体（1）内腔顶部的左侧活动连接，所述螺纹杆（26）表面的底部活动套设有连接套（7），所述连接套（7）的左侧固定连接有限位杆（8），所述箱体（1）内腔的左侧开设有与限位杆（8）配合使用的限位槽（9），所述限位杆（8）靠近限位槽（9）内腔的一侧延伸至限位槽（9）的内腔并与限位槽（9）的内腔活动连接，所述连接套（7）的右侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的右侧固定连接有顶杆（4），所述放置座（24）的内腔固定连接有水冷板（12），所述水冷板（12）的内腔活动连接有模具槽（27），所述放置座（24）的底部开设有第一通槽（19），所述箱体（1）顶部的中心处贯穿安装有通孔（20），所述顶杆（4）的顶部穿过通孔（20）延伸至第一通槽（19）的内腔并固定连接有连接板（18），所述水冷板（12）的底部开设有与连接板（18）配合使用的第二通槽（28），所述连接板（18）延伸至第二通槽（28）的内腔并与模具槽（27）的底部固定连接，所述放置座（24）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶部固定连接有顶板（14），所述顶板（14）顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底部贯穿至顶板（14）的底部并固定连接有盖板（11），所述盖板（11）的顶部开设有注塑孔（13），所述箱体（1）内腔右侧的顶部固定连接有水箱（21），所述水箱（21）的左侧固定连接有水泵（3），所述水泵（3）的右侧连通有抽水管（25），所述抽水管（25）远离水泵（3）的一侧贯穿至水箱（21）的内腔，所述水泵（3）的左侧连通有第一管道（10），所述第一管道（10）远离水泵（3）的一侧依次贯穿箱体（1）和放置座（24）并与水冷板（12）左侧的顶部连通，所述水冷板（12）右侧的顶部连通有第二管道（17），所述第二管道（17）远离水冷板（12）的一侧依次贯穿放置座（24）和箱体（1）与水箱（21）顶部的右侧连通，所述箱体（1）正表面的两侧均活动连接有箱门（22），所述箱门（22）正表面左侧的顶部固定连接有控制器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种节能的塑料加工用成型模具，其特征在于：所述箱体（1）正表面的两侧与箱门（22）的连接处通过铰链活动连接，所述箱门（22）的正表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种节能的塑料加工用成型模具，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种节能的塑料加工用成型模具，其特征在于：所述水箱（21）正表面的底部贯穿安装有水位观察镜，右侧箱门（22）正表面的顶部贯穿安装有观察镜。

5.根据权利要求1所述的一种节能的塑料加工用成型模具，其特征在于：所述箱体（1）的右侧从上到下依次连通有与水箱（21）配合使用的进液管和出液阀，进液管的表面固定套设有防尘盖，进液管的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能的塑料加工用成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（26）的顶部与箱体（1）内腔顶部的连接处螺纹连接，所述连接套（7）的内壁开设有螺纹，所述连接套（7）的内壁与螺纹杆（26）表面的连接处螺纹连接，所述箱体（1）内腔的底部且位于蓄电池（2）的外侧固定连接有保护罩，所述控制器（23）的输出端分别与水泵（3）、电机（6）和电动伸缩杆（15）电性连接。

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