CN212241752U - 一种塑料加工机械的自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工机械的自动进料装置，包括上箱体和出料漏斗，所述上箱体的上端固定连接有安装板，安装板的上表面安装有驱动电机，上箱体的内部设置有隔板，隔板一侧的上箱体上连接有进料管，上箱体的下端的内壁上连接有底板，上箱体靠近下端的侧壁上连接有固定板，固定板的一周固定连接有出料漏斗。本塑料加工机械的自动进料装置，通过驱动电机带动活动杆旋转，控制搅拌叶对塑料颗粒搅拌，另外通过蜗杆和蜗轮的配合，带动活动杆上下移动，带动底布的中心间歇性的向上提起，塑料颗粒抖动状向下进料，避免造成下方的出料漏斗堵塞，同时底布对上方的塑料颗粒进行搅动，避免堵塞，结构简单，容易使用。

Description

一种塑料加工机械的自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工机械的自动进料装置。

背景技术

常见的塑料粒有通用塑料、工程塑料以及特种塑料，随着时代的发展以及科学水平的进步，塑料粒的应用领域正在逐渐增多，并且有通往高端科学水平领域方向前进的趋势，因此，塑料粒的市场前景比较广泛。然而塑料粒在生产时的工艺水平相对苛刻，现阶段的塑料粒生产设备可以满足基本的使用需求，但是在实际使用中仍然面临着以下方面的技术缺陷和不足：塑料粒重量较轻，进料时容易溅出，容易造成资源的浪费以及现场环境的混乱；塑料粒进料时速度较慢，容易堵塞，使得加工生产的速度变慢，效率不高。现有的自动进料装置为了防止堵塞，一般采用搅拌装置，对塑料颗粒进行搅拌，结构复杂，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工机械的自动进料装置，具有结构简单，不易堵塞，使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工机械的自动进料装置，包括上箱体和出料漏斗，所述上箱体的上端固定连接有安装板，安装板的上表面安装有驱动电机，上箱体的内部设置有隔板，隔板一侧的上箱体上连接有进料管，上箱体的下端的内壁上连接有底板，上箱体靠近下端的侧壁上连接有固定板，固定板的一周固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗上端的侧壁上等距离的连接有固定环，固定环的上套有弹簧，所述驱动电机的输出端贯穿安装板，并连接有外套杆，外套杆的外壁上套有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，外套杆的内部活动连接有活动杆。

优选的，所述上箱体的下端等距离的开设有通孔。

优选的，所述底板的一周连接有连接杆，连接杆的一端与上箱体的下端固定连接。

优选的，所述蜗轮的一侧通过轴承连接有固定架，固定架的上端与安装板的下表面固定连接，蜗轮的另一侧连接有短杆，短杆的一端铰连接有长杆。

优选的，所述长杆的下端铰连接有定位轴承，定位轴承的内壁与活动杆套接。

优选的，所述活动杆的上端连接有滑块，外套杆的内壁上纵向开设有滑槽，滑块与滑槽活动连接，活动杆的外壁上连接有搅拌叶，活动杆的下端活动连接有底布。

优选的，所述底布的中心位置上连接有球形转块，球形转块与活动杆的下端活动连接，底布的一周连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有限位板，限位板的一侧与弹簧的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本塑料加工机械的自动进料装置，通过驱动电机带动活动杆旋转，控制搅拌叶对塑料颗粒搅拌，另外通过蜗杆和蜗轮的配合，带动活动杆上下移动，带动底布的中心间歇性的向上提起，塑料颗粒抖动状向下进料，避免造成下方的出料漏斗堵塞，同时底布对上方的塑料颗粒进行搅动，避免堵塞，结构简单，容易使用，利用弹簧控制连接柱拉动底布复位，控制漏孔的开合，可以根据需要调整驱动电机的旋转速度，调控上料的速度，且不需要单独设置阀门控制闭合，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的工作状态图；

图3为本实用新型的A放大图；

图4为本实用新型的底板结构图；

图5为本实用新型的驱动电机安装结构图。

图中：1、上箱体；11、安装板；12、隔板；13、进料管；14、底板；141、连接杆；15、固定板；16、通孔；2、出料漏斗；21、固定环；22、弹簧；3、驱动电机；31、外套杆；32、蜗杆；33、蜗轮；331、固定架；332、短杆；333、长杆；334、定位轴承；34、活动杆；341、搅拌叶；35、底布；351、球形转块；352、连接柱；353、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料加工机械的自动进料装置，包括上箱体1和出料漏斗2，上箱体1的上端固定连接有安装板11，安装板11的上表面安装有驱动电机3，上箱体1的内部设置有隔板12，隔板12一侧的上箱体1上连接有进料管13，进料管13倾斜向下，可以避免颗粒溅出，隔板12的下方用于存放塑料颗粒，上箱体1的下端的内壁上连接有底板14，底板14用于支撑底布35，底板14的一周连接有连接杆141，连接杆141的一端与上箱体1的下端固定连接，连接杆141、底板14和上箱体1的围成漏孔，塑料颗粒能够从漏孔漏出，上箱体1靠近下端的侧壁上连接有固定板15，固定板15的一周固定连接有出料漏斗2，上箱体1的下端等距离的开设有通孔16，出料漏斗2上端的侧壁上等距离的连接有固定环21，固定环21的上套有弹簧22。

请参阅图5，驱动电机3的输出端贯穿安装板11，并连接有外套杆31，外套杆31的外壁上套有蜗杆32，蜗杆32啮合有蜗轮33，蜗轮33的一侧通过轴承连接有固定架331，固定架331的上端与安装板11的下表面固定连接，固定架331用于固定蜗轮33，蜗轮33在安装板11上旋转，蜗轮33的另一侧连接有短杆332，短杆332的一端铰连接有长杆333，外套杆31的内部活动连接有活动杆34，蜗轮33旋转时，能够带动短杆332旋转，短杆332旋转时，带动长杆333旋转，长杆333的一端跟随短杆332旋转，长杆333的下端上下移动，长杆333的下端铰连接有定位轴承334，定位轴承334的内壁与活动杆34套接，长杆333在活动杆34的一侧位置不动，活动杆34可以旋转，长杆333带动活动杆34上下移动，活动杆34的上端连接有滑块，外套杆31的内壁上纵向开设有滑槽，滑块与滑槽活动连接，外套杆31在驱动电机3的带动下旋转，外套杆31旋转时，能够带动活动杆34同步旋转，活动杆34的外壁上连接有搅拌叶341，活动杆34旋转带动搅拌叶341旋转，能够对塑料颗粒进行搅拌，避免塑料可以堵塞，活动杆34的下端活动连接有底布35，底布35的中心位置上连接有球形转块351，球形转块351与活动杆34的下端活动连接，球形转块351可以在活动杆34的下端活动，活动杆34在上升时，带动底布35的中心位置上升，从而底布35的四周向中心位置靠拢，底布35的一周连接有连接柱352，连接柱352的一端固定连接有限位板353，限位板353的一侧与弹簧22的一端固定连接，底布35的中心在活动杆34的拉动下，四周向中心靠拢，底布35呈锥形状，底布35对塑料颗粒进行搅动，避免堵塞，连接柱352向通孔16内活动，弹簧22拉伸，底布35与上箱体1的下端留有缝隙，塑料颗粒从缝隙中落到漏孔内，集中至出料漏斗2内，通过出料漏斗2导出，同时在长杆333的作用下，底布35的中心间歇性的向上提起，塑料颗粒抖动状向下进料，避免造成下方的出料漏斗2堵塞，结构简单，容易使用。

工作过程：将塑料颗粒从进料管13投入至上箱体1内，底布35将塑料颗粒兜住，使用时，开启驱动电机3，驱动电机3旋转，带动外套杆31旋转，外套杆31带动活动杆34同步旋转，搅拌叶341旋转，能够对塑料颗粒进行搅拌，避免塑料可以堵塞，同时蜗杆32跟随外套杆31同步旋转，带动与之啮合的蜗轮33旋转，蜗轮33能够带动短杆332旋转，短杆332旋转时，带动长杆333旋转，长杆333的一端跟随短杆332旋转，长杆333的下端上下移动，拉动活动杆34上下移动，活动杆34在上升时，带动底布35的中心位置上升，从而底布35的四周向中心位置靠拢，底布35呈锥形状，底布35对塑料颗粒进行搅动，避免堵塞，连接柱352向通孔16内活动，弹簧22拉伸，底布35与上箱体1的下端留有缝隙，塑料颗粒从缝隙中落到漏孔内，集中至出料漏斗2，通过出料漏斗2导出，同时在长杆333的作用下，底布35的中心间歇性的向上提起，塑料颗粒抖动状向下进料，避免造成下方的出料漏斗2堵塞。

综上所述：本塑料加工机械的自动进料装置，通过驱动电机3带动活动杆34旋转，控制搅拌叶341对塑料颗粒搅拌，另外通过蜗杆32和蜗轮33的配合，带动活动杆34上下移动，带动底布35的中心间歇性的向上提起，塑料颗粒抖动状向下进料，避免造成下方的出料漏斗2堵塞，同时底布35对上方的塑料颗粒进行搅动，避免堵塞，结构简单，容易使用，利用弹簧22控制连接柱352拉动底布35复位，控制漏孔的开合，可以根据需要调整驱动电机3的旋转速度，调控上料的速度，且不需要单独设置阀门控制闭合，方便操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料加工机械的自动进料装置，包括上箱体(1)和出料漏斗(2)，其特征在于：所述上箱体(1)的上端固定连接有安装板(11)，安装板(11)的上表面安装有驱动电机(3)，上箱体(1)的内部设置有隔板(12)，隔板(12)一侧的上箱体(1)上连接有进料管(13)，上箱体(1)的下端的内壁上连接有底板(14)，上箱体(1)靠近下端的侧壁上连接有固定板(15)，固定板(15)的一周固定连接有出料漏斗(2)，所述出料漏斗(2)上端的侧壁上等距离的连接有固定环(21)，固定环(21)的上套有弹簧(22)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿安装板(11)，并连接有外套杆(31)，外套杆(31)的外壁上套有蜗杆(32)，蜗杆(32)啮合有蜗轮(33)，外套杆(31)的内部活动连接有活动杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述上箱体(1)的下端等距离的开设有通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述底板(14)的一周连接有连接杆(141)，连接杆(141)的一端与上箱体(1)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述蜗轮(33)的一侧通过轴承连接有固定架(331)，固定架(331)的上端与安装板(11)的下表面固定连接，蜗轮(33)的另一侧连接有短杆(332)，短杆(332)的一端铰连接有长杆(333)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述长杆(333)的下端铰连接有定位轴承(334)，定位轴承(334)的内壁与活动杆(34)套接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述活动杆(34)的上端连接有滑块，外套杆(31)的内壁上纵向开设有滑槽，滑块与滑槽活动连接，活动杆(34)的外壁上连接有搅拌叶(341)，活动杆(34)的下端活动连接有底布(35)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：所述底布(35)的中心位置上连接有球形转块(351)，球形转块(351)与活动杆(34)的下端活动连接，底布(35)的一周连接有连接柱(352)，连接柱(352)的一端固定连接有限位板(353)，限位板(353)的一侧与弹簧(22)的一端固定连接。

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