CN212241606U - 一种外加剂管道输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种外加剂管道输送系统，至少包括第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和第二储罐用于储存外加剂，所述第一搅拌装置与第一储罐通过第一运输管道相连通，所述第二搅拌装置与第二储罐通过第二运输管道相连通，所述第一运输管道与第二运输管道通过第一转接管道相连，所述第一转接管道设有第一阀门。本实用新型解决了当一个机台对应的外加剂储罐出现故障，没有外加剂使用而影响生产问题，提高了生产效率，完成上述管路的并联不需额外增加动力装置，同时可使用同一管路完成不同外加剂的添加，节约了成本。

Description

一种外加剂管道输送系统

技术领域

本实用新型属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种外加剂管道输送系统。

背景技术

目前，外加剂作为混凝土重要组分被广泛应用于商品混凝土的生产中，用以改善混凝土拌合物的和易性，提高后期的力学性能和耐久性能。现有技术中，混凝土搅拌站的外加剂储罐设计的连接方式普遍采取的是单独式连接，即一个储罐只能供应一台混凝土搅拌装置，上述设计方式不利于外加剂储罐在两个或多个罐体之间的切换，这样一旦储罐电机故障，将造成一个储罐的停用，影响其供应外加剂的装置的生产，这样严重影响混凝土搅拌站的生产效率；同时上述方式设计造成一个机台电机只能选取一种外加剂，无法在不同外压剂之间进行自由切换，当需要添加其他外加剂时，需要从新在该储罐中填充其他外加剂然后再进行传输，同样也影响生产效率。

综上所述，亟需提供一种可提高生产效率，节约生产成本同时可使用同一管路完成不同外加剂的添加的外加剂管道输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种可提高生产效率，节约生产成本同时可使用同一管路完成不同外加剂的添加的外加剂管道输送系统。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种外加剂管道输送系统，至少包括第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和第二储罐用于储存外加剂，所述第一搅拌装置与第一储罐通过第一运输管道相连通，所述第二搅拌装置与第二储罐通过第二运输管道相连通，所述第一运输管道与第二运输管道通过第一转接管道相连，所述第一转接管道设有第一阀门。

本实用新型通过第一转接管道将第一运输管道与第二运输管道相连，将原本独立的外加剂输送系统进行并联，中间用控制阀进行控制；如此将储存同一种外加剂的不同储罐之一出现故障时，将第一阀门打开，两个外加剂存储罐的外加剂可以相互补充，或直接将一个储罐中的外加剂直接供输给两个或多个搅拌装置中；当储罐中储存不同的外加剂时，多个储罐可分别向多个搅拌装置输送不同种类的外加剂。本实用新型解决了当一个机台对应的外加剂储罐出现故障，没有外加剂使用而影响生产问题，提高了生产效率，完成上述管路的并联不需额外增加动力装置，同时可使用同一管路完成不同外加剂的添加，节约了成本。

更进一步的技术方案是，所述第一运输管道和第二运输管道分别通过连接接头与转接管道相连，所述第一运输管道的连接接头与第一储罐之间设有第二阀门，所述第二运输管道的连接接头与第二储罐之间设有第三阀门。如此设置，通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的切换，完成多个存储罐中外加剂的相互补充，同时可完成搅拌装置对不同外加剂储罐的连接切换，实现不同外加剂的添加。

更进一步的技术方案是，所述第一运输管道和第二运输管道上分别设有第一动力传输装置和第二动力传输装置。如此，生产过程通过不同动力传输装置的启停与控制阀门的配合实现不同储罐中外加剂的调取。

更进一步的技术方案是，所述外加剂管道输送系统还包括特种外加剂储存罐，所述特种外加剂储存罐与第一运输管道和第二运输管道通过第二转接管道相连。如此设置，便于生产系统中添加特种外加剂，需要说明的是，此处所述的特种外加剂是用于区别第一储罐和第二储罐中储存的外加剂。

更进一步的技术方案是，所述第一运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第二阀门与第一动力传输装置之间，所述第二运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第三阀门与第二动力传输装置之间。如此，特种外加剂的添加无需额外增加动力装置，节省成本。

更进一步的技术方案是，所述特种外加剂储存罐与第二转接管道通过附加管道相连，所述第二转接管道设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第一运输管道之间，所述第五阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第二运输管道之间。如此，通过对第四阀门和第五阀门的控制实现对第一搅拌装置和第二搅拌装置内特种外加剂的添加。

更进一步的技术方案是，所述外加剂管道输送系统还包括控制器，所述第一运输管道和第二运输管道分别设有计量装置，所述计量装置、第一动力传输装置、第二动力传输装置与控制器电连。如此，控制器内预设有外加剂添加的量的值，当计量装置将流入搅拌装置的外加剂的计量信号传递给控制器，控制器将接收的计量信号与预设的外加剂添加的量的值进行比较，当接收的计量信号中包括的外加剂的计量值等于预设值时，控制器控制相应的动力传输装置停止工作。

更进一步的技术方案是，所述第一储罐和第二储罐均包括混合均化室和储存室，所述混合均化室与储存室通过第六阀门相连通。如此设置，混合均化室用于外加剂与水的混合后的均化，均化后入储存室进行储存。

更进一步的技术方案是，所述混合均化室设有外加剂投料装置、清水投放装置以及混合装置。

更进一步的技术方案是，所述外加剂投料装置与清水投放装置均设有称重装置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的外加剂管道输送系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，如图1，一种外加剂管道输送系统，至少包括第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和第二储罐用于储存外加剂，所述第一搅拌装置与第一储罐通过第一运输管道相连通，所述第二搅拌装置与第二储罐通过第二运输管道相连通，所述第一运输管道与第二运输管道通过第一转接管道相连，所述第一转接管道设有第一阀门。

本实用新型通过第一转接管道将第一运输管道与第二运输管道相连，将原本独立的外加剂输送系统进行并联，中间用控制阀进行控制；如此将储存同一种外加剂的不同储罐之一出现故障时，将第一阀门打开，两个外加剂存储罐的外加剂可以相互补充，或直接将一个储罐中的外加剂直接供输给两个或多个搅拌装置中；当储罐中储存不同的外加剂时，多个储罐可分别向多个搅拌装置输送不同种类的外加剂。本实用新型解决了当一个机台对应的外加剂储罐出现故障，没有外加剂使用而影响生产问题，提高了生产效率，完成上述管路的并联不需额外增加动力装置，同时可使用同一管路完成不同外加剂的添加，节约了成本。

需要说明的是，附图1中，箭头表示物料运输方向，为了本领域技术人员更好的理解，在图中相应的位置中标示了主要的管道，图中，管道并没有连接关系，并不表示其具体实施过程中的结构如此，并不构成不当限定，此处仅起标示作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述第一运输管道和第二运输管道分别通过连接接头与转接管道相连，所述第一运输管道的连接接头与第一储罐之间设有第二阀门，所述第二运输管道的连接接头与第二储罐之间设有第三阀门。如此设置，通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的切换，完成多个存储罐中外加剂的相互补充，同时可完成搅拌装置对不同外加剂储罐的连接切换，实现不同外加剂的添加。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述第一运输管道和第二运输管道上分别设有第一动力传输装置和第二动力传输装置。如此，生产过程通过不同动力传输装置的启停与控制阀门的配合实现不同储罐中外加剂的调取。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述外加剂管道输送系统还包括特种外加剂储存罐，所述特种外加剂储存罐与第一运输管道和第二运输管道通过第二转接管道相连。如此设置，便于生产系统中添加特种外加剂，需要说明的是，此处所述的特种外加剂是用于区别第一储罐和第二储罐中储存的外加剂。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述第一运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第二阀门与第一动力传输装置之间，所述第二运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第三阀门与第二动力传输装置之间。如此，特种外加剂的添加无需额外增加动力装置，节省成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述特种外加剂储存罐与第二转接管道通过附加管道相连，所述第二转接管道设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第一运输管道之间，所述第五阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第二运输管道之间。如此，通过对第四阀门和第五阀门的控制实现对第一搅拌装置和第二搅拌装置内特种外加剂的添加。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述外加剂管道输送系统还包括控制器，所述第一运输管道和第二运输管道分别设有计量装置，所述计量装置、第一动力传输装置、第二动力传输装置与控制器电连。如此，控制器内预设有外加剂添加的量的值，当计量装置将流入搅拌装置的外加剂的计量信号传递给控制器，控制器将接收的计量信号与预设的外加剂添加的量的值进行比较，当接收的计量信号中包括的外加剂的计量值等于预设值时，控制器控制相应的动力传输装置停止工作。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一储罐和第二储罐均包括混合均化室和储存室，所述混合均化室与储存室通过第六阀门相连通。如此设置，混合均化室用于外加剂与水的混合后的均化，均化后入储存室进行储存。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述混合均化室设有外加剂投料装置、清水投放装置以及混合装置。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述外加剂投料装置与清水投放装置均设有称重装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种外加剂管道输送系统，至少包括第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和第二储罐用于储存外加剂，其特征在于，所述第一搅拌装置与第一储罐通过第一运输管道相连通，所述第二搅拌装置与第二储罐通过第二运输管道相连通，所述第一运输管道与第二运输管道通过第一转接管道相连，所述第一转接管道设有第一阀门。

2.根据权利要求1所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述第一运输管道和第二运输管道分别通过连接接头与转接管道相连，所述第一运输管道的连接接头与第一储罐之间设有第二阀门，所述第二运输管道的连接接头与第二储罐之间设有第三阀门。

3.根据权利要求2所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述第一运输管道和第二运输管道上分别设有第一动力传输装置和第二动力传输装置。

4.根据权利要求3所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述外加剂管道输送系统还包括特种外加剂储存罐，所述特种外加剂储存罐与第一运输管道和第二运输管道通过第二转接管道相连。

5.根据权利要求4所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述第一运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第二阀门与第一动力传输装置之间，所述第二运输管道与第二转接管道的连接处设置在所述第三阀门与第二动力传输装置之间。

6.根据权利要求5所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述特种外加剂储存罐与第二转接管道通过附加管道相连，所述第二转接管道设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第一运输管道之间，所述第五阀门设置在第二转接管道与附加管道的连接处与第二运输管道之间。

7.根据权利要求3～6任意一项所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述外加剂管道输送系统还包括控制器，所述第一运输管道和第二运输管道分别设有计量装置，所述计量装置、第一动力传输装置、第二动力传输装置与控制器电连。

8.根据权利要求1～6任意一项所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述第一储罐和第二储罐均包括混合均化室和储存室，所述混合均化室与储存室通过第六阀门相连通。

9.根据权利要求8所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述混合均化室设有外加剂投料装置、清水投放装置以及混合装置。

10.根据权利要求9所述的外加剂管道输送系统，其特征在于，所述外加剂投料装置与清水投放装置均设有称重装置。

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