CN212241154U - 一种全自动蘑菇切根机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动蘑菇切根机，它包括机壳，机壳内设有主动辊、从动辊、一对滚轮，围绕在主动辊、从动辊和滚轮上的传送带，主动辊、从动辊和滚轮形成一个三角结构，主动辊通过皮带与电机的输出端上的皮带轮相连接，机壳内靠近从动辊的位置设有第一挡板，机壳内靠近主动辊的位置设有第二挡板，第一挡板和第二挡板均设置在传送带上方，机壳后侧壁上与第二挡板的接触处开有蘑菇头出料口，机壳内还设有切刀，切刀位于主动辊与滚轮之间，靠近传送带内表面的位置，机壳上方还设有震动器和物料传输带，传送带两侧边为防滑履带，中间部分开满圆孔。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，能有效降低劳动力。

Description

一种全自动蘑菇切根机

技术领域

本实用新型涉一种全自动蘑菇切根机，属于农产品加工设备技术领域。

背景技术

蘑菇称为双孢蘑菇，又叫白蘑菇、洋蘑菇，隶属于伞菌目，伞菌科，蘑菇属，是世界上人工栽培较广泛、产量较高、消费量较大的食用菌品种，很多国家都有栽培，其中我国总产量占世界第二位。蘑菇是世界上人工栽培较广泛、产量较高、消费量较大的食用菌品种，很多国家都有栽培，其中我国就是一个蘑菇产量大国。近年来，随着食用菌产业的快速发展，蘑菇的产量也在逐年增加，成为许多地区农民增收的支柱产业。

在蘑菇中，很大一部分口蘑、白蘑菇等圆头蘑菇被制备成蘑菇罐头或者其他熟食蘑菇，由于蘑菇根和蘑菇头的老嫩程度不同，在深加工的时候，需要把蘑菇头和蘑菇根分离，分别加工，提升蘑菇罐头及即食食品的品质，所以在加工前需要把蘑菇头与蘑菇根分离，目前大多白蘑菇加工者多采用传统手工操作方法对蘑菇进行切根操作，工作量很大、工作效率低，而且去根时非常容易遭到外界的微生物污染。

经过检索，目前还没有发现有专门针对白蘑菇的切根机，因此，申请人设计了一种全自动蘑菇切根机，该蘑菇切根机可以一次性将蘑菇头和蘑菇根去除，可以做到100％切割，没有遗漏，而且切割好的蘑菇头和蘑菇根从不同的口排出，简单高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种全自动蘑菇切根机，它具有结构简单，操作方便，自动化程度高，能有效降低劳动力的特点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种全自动蘑菇切根机，包括一个立方体的机壳，所述机壳内设有主动辊、从动辊和一对滚轮，所述主动辊、从动辊和滚轮形成一个三角结构；传送带围绕在主动辊、从动辊和滚轮上；所述传送带两侧边为防滑履带，中间部分开满圆孔；主动辊与电机的转动端传动连接，当电机旋转时，主动辊随之转动；所述的机壳内靠近从动辊的位置，传送带的上方固定设有第一挡板，第一挡板的底部靠近传送带，靠近主动辊的位置的传送带上方固定设有第二挡板，第二挡板的底部靠近传送带；所述第二挡板为斜向固定，机壳后侧壁上与第二挡板的接触处设置有蘑菇头出料口；所述机壳内还设有切刀，切刀的两端固定在机壳的内壁上，所述切刀位于主动辊与滚轮之间，靠近传送带内表面；所述机壳内设有蘑菇根收集箱，机壳的侧壁上设有蘑菇根排出口；所述机壳的上方还设有震动器。

其中，所述蘑菇根收集箱，蘑菇根收集箱由传送带、第一侧板、底板、第二侧板和机壳的侧壁围成的空间，第一侧板、底板、第二侧板的侧边固定在机壳的侧壁上，第一侧板、第二侧板均不与传送带接触。

其中，所述底板为从后向前倾斜设置的面。

其中，所述第一挡板所在平面与传送带的交叉处位于第一侧板所在平面与传送带交叉处的右侧、第二挡板所在平面与传送带的交叉处位于第二侧板所在平面与传送带交叉处的左侧。

其中，所述切刀与传送带内表面的夹角在0～35°之间，切刀上端与传送带内表面之间的距离为2～5mm。

其中，所述防滑履带宽度大于等于滚轮的宽度。

其中，所述圆孔的孔径在5～20mm的圆孔。

其中，所述机壳的上方还设有物料传输带。

其中，所述震动器通过钢板固定在机壳上，其震动频率为20～50Hz。

其中，所述防滑履带为橡胶材质，带尖刺状凸起。

有益效果

本实用新型采用了一个独特的三角形的传送带，传送带两边低，中间高，当全自动蘑菇切根机开始工作时，电机带动传送带顺时针方向运动，这时候，待切根的蘑菇通过物料传输带运输到三角形传送带的左边，在传送带的移动力作用下，圆形的蘑菇头在左侧机壳和传送带之间翻滚，在翻滚的同时，当蘑菇根掉落到传送带上设置的圆孔中后，蘑菇头不再转动，跟着传送带进行爬坡，传送到顶部，传送到顶部后，在重力和震动器的共同作用下，蘑菇根牢牢的卡在圆孔中，这时候，下坡的时候出现了一个与传送带夹角呈0～35°的刀片，优选5～10°的夹角，这个夹角的蘑菇的切根效果最为平整。切割完成后，蘑菇根掉落到下方的蘑菇根收集箱中，再通过设置在机壳侧边的蘑菇根排出口排出。

本实用新型通过顶置震动器的方式，解决了传统的皮带震动导致圆孔中的蘑菇震出的技术问题，通过调整传送带的速度和震动器的频率，使履带上蘑菇的震动完全不会出圆孔，保证蘑菇可以100％被切根。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，用了巧妙的方法，可以做到切根成功率100％，而且可以自动将切开后的蘑菇头和蘑菇根分别分开，供进一步深加工用。本实用新型物料在物料传输带的传输下进入机壳内，在第一挡板、传送带和震动器的作用下蘑菇的根部进入传送带上的圆孔内，由传送带带动向切刀方向运动，切根后，蘑菇根及碎屑进入蘑菇根收集箱，蘑菇头由蘑菇头出料口排出机壳外。本实用新型不仅工作效率高，还能快速收集蘑菇根及蘑菇上掉落的碎屑、泥土杂质，确保机壳内各工作部件的清洁，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构示意图；

图3为本实用新型中机壳结构示意图。

图中：1、机壳，2、主动辊，3、从动辊，4、滚轮，5、传送带，6、电机，7、第一挡板，8、第二挡板，9、切刀，10、震动器，11、物料传输带，12、防滑履带，13、圆孔,14、蘑菇根收集箱，15、第一侧板，16、底板,17、第二侧板，18、蘑菇根排出口，19、蘑菇头排出口。

具体实施方式

实施例

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种全自动蘑菇切根机，它包括一个立方体的机壳1，所述机壳1内横向设置有主动辊2、从动辊3、一对滚轮4，所述从动辊3的位置最低，位于机壳1的左下角，主动辊2设置在机壳1的右侧，所述两个滚轮4的位置最高，高度一致，安装位置相对应，分别在机壳1的两个侧壁上，主动辊2、从动辊3和滚轮4形成一个三角结构。传送带5围绕包裹在主动辊2、从动辊3和滚轮4上，其也形成了三角结构，所述传送带5两侧边为防滑履带12，中间部分开满圆孔13。防滑履带12为橡胶材质，带尖刺状凸起，防止传送带5从滚轮4上滑落，所述传送带5的中间部分设有多个孔径在5～20mm的圆孔，圆孔大小可以让蘑菇根掉落而蘑菇头不掉落。

所述主动辊2通过皮带与电机6的输出端上的皮带轮相连接，当电机6转动时，可以带动主动辊2转动，从而使得传送带5缓慢向前移动。

所述的机壳1内靠近从动辊3的位置，传送带5的上方固定设有第一挡板7，第一挡板7的底部无限靠近传送带5，但不接触传送带5，机壳1内靠近主动辊2的位置的传送带5上方固定设有第二挡板8，第二挡板8的底部无限靠近传送带5,，但不接触传送带5，其中，第二挡板8为斜向放置，机壳1后侧壁上与第二挡板8的接触处设置有蘑菇头出料口19，用于将切好后的蘑菇头排出蘑菇切根机，方便收集。

所述机壳1内还设有切刀9，切刀9的两端固定在机壳1的内壁上，所述切刀9位于主动辊2与滚轮4之间，靠近传送带5内表面的位置，所述切刀9与传送带5内表面的夹角在0～35°之间，其中，5～10°的切根效果最佳。切刀9上端与传送带5内表面之间的距离为2～5mm。

所述机壳1内设有蘑菇根收集箱14，蘑菇根收集箱14由传送带5、第一侧板15、底板16、第二侧板17和机壳1的侧壁围成的空间，第一侧板15、底板16、第二侧板17的侧边固定在机壳1的侧壁上，第一侧板15、第二侧板17均不与传送带5接触，机壳1上设有带门的蘑菇根排出口18。所述底板16为从后向前倾斜设置的一平面，便于蘑菇根及碎屑、泥土杂质聚集在蘑菇根排出口18，以便排出。

所述机壳1上方还设有震动器10和物料传输带11，所述震动器10通过钢板固定在机壳1上，在传送带转速为1～5cm/s时，其最佳震动频率为20～50Hz，研究发现，震动器10位于机壳1的顶部效果最好，在传送带转速为1～5cm/s时，在其他位置均会出现将圆孔中的蘑菇震出来的问题，导致有未切根的蘑菇流入蘑菇头中，给后续加工带来问题。只有震动器位于顶部时，其不仅能够使得蘑菇在传送带上左右翻滚，而且使得传送带上的蘑菇不会被震出来。可能是两者的震动在上方得到了一个抵消，消除了共振，同时，不影响下方的蘑菇翻滚。所述物料传输带11固定全自动蘑菇切根机的顶部，用于和其他传送带对接，将清洗整理好的蘑菇运输到蘑菇切根机中，形成一个不间断流水切根的作业。

所述第一挡板7所在平面与传送带5的交叉处位于第一侧板15所在平面与传送带5交叉处的右侧、第二挡板8所在平面与传送带5的交叉处位于第二侧板17所在平面与传送带5交叉处的左侧，以确保蘑菇在加工过程中其切掉的蘑菇根以及产生的碎屑、泥土杂质全部进入蘑菇根收集箱14内保证了机壳11内其他部件的清洁，降低了维修成本，延长了使用寿命。

所述第二挡板17倾斜设置在传送带5上方，其倾斜方向与切刀9相反。

所述防滑履带12宽度大于等于滚轮4的宽度，保证位于圆孔13内的蘑菇根顺利运送至切刀9所在位置进行切断。

本实用新型物料在物料传输带11的传输下进入机壳1内，在第一挡板7、传送带5和震动器10的作用下蘑菇的根部进入传送带5上的圆孔13内，由传送带5带动向切刀9方向运动，切根后，蘑菇根及碎屑进入蘑菇根收集箱14，蘑菇头由蘑菇头出料口排出机壳1外。本实用新型不仅工作效率高，还能快速收集蘑菇根及蘑菇上掉落的碎屑、泥土杂质，确保机壳内各工作部件的清洁，延长了其使用寿命。

本实用新型采用了一个独特的三角形的传送带，传送带两边低，中间高，当全自动蘑菇切根机开始工作时，电机带动传送带顺时针方向运动，这时候，待切根的蘑菇通过物料传输带运输到三角形传送带的左边，在传送带的移动力作用下，圆形的蘑菇头在左侧机壳和传送带之间翻滚，在翻滚的同时，当蘑菇根掉落到传送带上设置的圆孔中后，蘑菇头不再转动，跟着传送带进行爬坡，传送到顶部，传送到顶部后，在重力和震动器的共同作用下，蘑菇根牢牢的卡在圆孔中，这时候，下坡的时候出现了一个与传送带夹角呈0～35°的刀片，优选5～10°的夹角，这个夹角的蘑菇的切根效果最为平整。切割完成后，蘑菇根掉落到下方的蘑菇根收集箱中，再通过设置在机壳侧边的蘑菇根排出口排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：包括一个立方体的机壳(1)，所述机壳内设有主动辊(2)、从动辊(3)和一对滚轮(4)，所述主动辊(2)、从动辊(3)和滚轮(4)形成一个三角结构；传送带(5)围绕在主动辊(2)、从动辊(3)和滚轮(4)上；所述传送带(5)两侧边为防滑履带(12)，中间部分开满圆孔(13)；

主动辊(2)与电机(6)的转动端传动连接，当电机(6)旋转时，主动辊(2)随之转动；

所述的机壳(1)内靠近从动辊(3)的位置，传送带(5)的上方固定设有第一挡板(7)，第一挡板(7)的底部靠近传送带(5)，靠近主动辊(2)的位置的传送带(5)上方固定设有第二挡板(8)，第二挡板(8)的底部靠近传送带(5)；

所述第二挡板(8)为斜向固定，机壳(1)后侧壁上与第二挡板(8)的接触处设置有蘑菇头出料口(19)；

所述机壳(1)内还设有切刀(9)，切刀(9)的两端固定在机壳(1)的内壁上，所述切刀(9)位于主动辊(2)与滚轮(4)之间，靠近传送带(5)内表面；

所述机壳(1)内设有蘑菇根收集箱(14)，机壳(1)的侧壁上设有蘑菇根排出口(18)；所述机壳(1)的上方还设有震动器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述蘑菇根收集箱(14)，蘑菇根收集箱(14)由传送带(5)、第一侧板(15)、底板(16)、第二侧板(17)和机壳(1)的侧壁围成的空间，第一侧板(15)、底板(16)、第二侧板(17)的侧边固定在机壳(1)的侧壁上，第一侧板(15)、第二侧板(17)均不与传送带(5)接触。

3.根据权利要求2所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述底板(16)为从后向前倾斜设置的面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述第一挡板(7)所在平面与传送带(5)的交叉处位于第一侧板(15)所在平面与传送带交叉处的右侧、第二挡板(8)所在平面与传送带(5)的交叉处位于第二侧板(17)所在平面与传送带(5)交叉处的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述切刀(9)与传送带(5)内表面的夹角在0～35°之间，切刀(9)上端与传送带(5)内表面之间的距离为2～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述防滑履带(12)宽度大于等于滚轮(4)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述圆孔(13)的孔径在5～20mm的圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述机壳(1)的上方还设有物料传输带(11)。

9.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述震动器(10)通过钢板固定在机壳(1)上，其震动频率为20～50Hz。

10.根据权利要求1所述的一种全自动蘑菇切根机，其特征在于：所述防滑履带(12)为橡胶材质，带尖刺状凸起。

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