CN212240758U - 一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，包括底座，所述底座顶部的中部水平安装有检测台，所述底座顶部的四角均竖直焊接有立柱，且立柱的顶部水平焊接有同一个顶板，所述顶板的底部一侧竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部设有用于带动固定柱进行往复运动的往复机构，所述往复机构的侧面两端分别设有第二安装架和第三安装架，所述第二安装架和第三安装架之间设有圆辊，所述第三安装架内设有带动圆辊左右运动的移动机构。本实用新型可以对不同规格大小的隔膜进行固定，适用范围广，可避免隔膜形成褶皱影响检测结果。

Description

一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及隔膜检测技术领域，尤其涉及一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置。

背景技术

隔膜是电解反应时，用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜。隔膜材料在生产后需要对其性能进行检测，而在检测时需要辅助固定装置对隔膜进行固定方便检测。

现有的隔膜性能检测用辅助装置在固定过程中容易使隔膜形成褶皱，导致检测结果不准确；现有的隔膜性能检测用辅助装置只能固定同一种大小的隔膜，适用范围小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，包括底座，所述底座顶部的中部水平安装有检测台，所述底座顶部的四角均竖直焊接有立柱，且立柱的顶部水平焊接有同一个顶板，所述顶板的底部一侧水中安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部设有用于带动固定柱进行往复运动的往复机构，所述往复机构的侧面两端分别设有第二安装架和第三安装架，所述第二安装架和第三安装架之间设有圆辊，所述第三安装架内设有带动圆辊左右运动的移动机构，所述第二安装架内部焊接有支撑柱，且支撑柱上套接有第四套环，且第四套环上竖直设有连接柱。

优选的，所述往复机构包括第一安装架、第一正反电机、第一套环、第一丝杆和第二套环，所述第一安装架安装于电动伸缩杆的伸缩端底部，所述第一正反电机安装于第一安装架的一端。

优选的，所述第一正反电机的输出轴伸入第一安装架内部并焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别套接有第一套环和第二套环，所述第一丝杆的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，所述第一套环和第二套环的内壁分别设有反螺纹和正螺纹，且正反螺纹相适配。

优选的，所述往复机构包括安装板、第一连接杆、转杆、第三正反电机、第二连接杆和移动块，所述安装板安装于电动伸缩杆的伸缩端底部，所述第三正反电机安装于安装板的底部中部，所述第三正反电机的输出轴伸入安装板内部并焊接有转杆。

优选的，所述转杆的两端分别转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端均转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端均转动连接有移动块。

优选的，所述固定柱安装于第一套环和第二套环的底部或移动块的底部，所述第二安装架和第三安装架安装于第一安装架或安装板的侧面两端。

优选的，所述移动机构包括第二正反电机、第二丝杆和第三套环，所述第二正反电机安装于第三安装架一端，所述第二正反电机的输出轴伸入第三安装架内部并焊接有第二丝杆，所述第二丝杆上套接有第三套环，所述第二丝杆表面设有正螺纹，所述第三套环内壁设有反螺纹，且正反螺纹相适配。

优选的，另一个所述连接柱焊接于第三套环上，所述连接柱的底部焊接有同一个圆辊，所述圆辊的底部和固定柱的底端齐平。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过往复机构带动两个固定柱相向或相反移动，可以固定不同宽度的隔膜，通过移动机构带动圆辊移动，可以固定不同长度的隔膜，从而可以对不同规格大小的隔膜进行固定，适用范围广。

2.本实用新型通过第二正反电机带动第二丝杆转动，使第三套环在第二丝杆上移动，从而带动圆辊移动，圆辊从隔膜的一端移动至另一端，对隔膜上的褶皱进行去除并对隔膜进行最后的固定，避免隔膜形成褶皱影响检测结果。

3.本实用新型通过电动伸缩杆带动固定柱和圆辊下降对隔膜进行固定，无需人工手动固定，固定速率快，且固定柱和圆辊从隔膜的四角固定住隔膜，固定稳固，避免隔膜在检测过程中偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置的实施例1的第一安装架侧视截面图；

图3为本实用新型提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置的实施例1的局部俯视截面图；

图4为本实用新型提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置的实施例2的安装板侧视截面图；

图5为本实用新型提出的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置的实施例2的安装板俯视截面图。

图中：1、顶板；2、电动伸缩杆；3、第一安装架；4、第一正反电机；5、检测台；6、底座；7、第二安装架；8、固定柱；9、圆辊；10、连接柱；11、第三安装架；12、第二正反电机；13、第一套环；14、第一丝杆；15、第二套环；16、第二丝杆；17、第三套环；18、安装板；19、第一连接杆；20、转杆；21、第三正反电机；22、第二连接杆；23、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，包括底座6，底座6顶部的中部水平安装有检测台5，底座6顶部的四角均竖直焊接有立柱，且立柱的顶部水平焊接有同一个顶板1，顶板1的底部一侧竖直安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端底部设有用于带动固定柱8进行往复运动的往复机构，往复机构的侧面两端分别设有第二安装架7和第三安装架11，第二安装架7和第三安装架11之间设有圆辊9，所述第三安装架11内设有带动圆辊9左右运动的移动机构，第二安装架7内部焊接有支撑柱，且支撑柱上套接有第四套环，且第四套环上竖直 设有连接柱10。

本实用新型中，往复机构包括第一安装架3、第一正反电机4、第一套环13、第一丝杆14和第二套环15，第一安装架3安装于电动伸缩杆2的伸缩端底部，第一正反电机4安装于第一安装架3的一端，第一正反电机4的输出轴伸入第一安装架3内部并焊接有第一丝杆14，第一丝杆14的两端分别套接有第一套环13和第二套环15，第一丝杆14的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，第一套环13和第二套环15的内壁分别设有反螺纹和正螺纹，且正反螺纹相适配，固定柱8安装于第一套环13和第二套环15的底部或移动块23的底部，第二安装架7和第三安装架11安装于第一安装架3或安装板18的侧面两端，移动机构包括第二正反电机12、第二丝杆16和第三套环17，第二正反电机12安装于第三安装架11一端，第二正反电机12的输出轴伸入第三安装架11内部并焊接有第二丝杆16，第二丝杆16上套接有第三套环17，第二丝杆16表面设有正螺纹，第三套环17内壁设有反螺纹，且正反螺纹相适配，另一个连接柱10焊接于第三套环17上，连接柱10的底部焊接有同一个圆辊9，圆辊9的底部和固定柱8的底端齐平。

本实施例的工作原理：将待检测隔膜放置在检测台5上，启动第一正反电机4带动第一丝杆14转动，使第一套环13和第二套环15相向或相反移动，带动两个固定柱8移动，可以固定不同宽度的隔膜，启动电动伸缩杆2带动固定柱8和圆辊9下降对隔膜进行固定，无需人工手动固定，固定速率快，启动第二正反电机12带动第二丝杆16转动，使第三套环17在第二丝杆16上移动，从而带动圆辊9移动，圆辊9从隔膜的一端移动至另一端，对隔膜上的褶皱进行去除并对隔膜进行最后的固定，可以固定不同长度的隔膜，从而可以对不同规格大小的隔膜进行固定，适用范围广。

实施例2

参照图4-5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复机构包括安装板18、第一连接杆19、转杆20、第三正反电机21、第二连接杆22和移动块23，安装板18安装于电动伸缩杆2的伸缩端底部，第三正反电机21安装于安装板18的底部中部，第三正反电机21的输出轴伸入安装板18内部并焊接有转杆20，转杆20的两端分别转动连接有第一连接杆19，第一连接杆19的另一端均转动连接有第二连接杆22，第二连接杆22的另一端均转动连接有移动块23。

本实施例的工作原理：启动第三正反电机21带动转杆20转动，转杆20通过第一连接杆19带动第二连接杆22左右往复移动，第二连接杆22带动移动块23左右往复移动，从而带动两个固定柱8移动，可以固定不同宽度的隔膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，包括底座（6）和固定柱（8），其特征在于，所述底座（6）顶部的中部设有沿水平方向布置的检测台（5），所述底座（6）顶部的四角均设有沿竖直方向布置的立柱，且立柱的顶部设有沿水平方向布置的同一个顶板（1），所述顶板（1）的底部一侧竖直安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的伸缩端底部设有用于带动所述固定柱（8）进行往复运动的往复机构，所述往复机构的侧面两端分别设有第二安装架（7）和第三安装架（11），所述第二安装架（7）和第三安装架（11）之间设有圆辊（9），所述第三安装架（11）内设有带动圆辊（9）左右运动的移动机构，所述第二安装架（7）内部设有支撑柱，且支撑柱上套接有第四套环，且第四套环上竖直设有连接柱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述往复机构包括第一安装架（3）、第一正反电机（4）、第一套环（13）、第一丝杆（14）和第二套环（15），所述第一安装架（3）安装于电动伸缩杆（2）的伸缩端底部，所述第一正反电机（4）安装于第一安装架（3）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述第一正反电机（4）的输出轴伸入第一安装架（3）内部并与第一丝杆（14）驱动连接，所述第一丝杆（14）上套接有第一套环（13）和第二套环（15），所述第一丝杆（14）的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，所述第一套环（13）的内壁设有与第一丝杆（14）上所述正螺纹相适配的反螺纹，所述第二套环（15）的内壁上设有与第一丝杆（14）上所述反螺纹相适配的正螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述往复机构包括安装板（18）、第一连接杆（19）、转杆（20）、第三正反电机（21）、第二连接杆（22）和移动块（23），所述安装板（18）安装于电动伸缩杆（2）的伸缩端底部，所述第三正反电机（21）安装于安装板（18）的底部中部，所述第三正反电机（21）的输出轴伸入安装板（18）内部并设有转杆（20）。

5.根据权利要求4所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述转杆（20）的两端分别转动连接有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的另一端均转动连接有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）的另一端均转动连接有移动块（23）。

6.根据权利要求3或5所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述固定柱（8）安装于第一套环（13）和第二套环（15）的底部或移动块（23）的底部，所述第二安装架（7）和第三安装架（11）安装于第一安装架（3）或安装板（18）的侧面两端。

7.根据权利要求6所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，所述移动机构包括第二正反电机（12）、第二丝杆（16）和第三套环（17），所述第二正反电机（12）安装于第三安装架（11）一端，所述第二正反电机（12）的输出轴伸入第三安装架（11）内部并设有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）上套接有第三套环（17），所述第二丝杆（16）表面设有正螺纹，所述第三套环（17）内壁设有反螺纹，且正反螺纹相适配。

8.根据权利要求7所述的一种动力锂电池隔膜性能检测用辅助装置，其特征在于，另一个所述连接柱（10）焊接于第三套环（17）上，所述连接柱（10）的底部设有同一个圆辊（9），所述圆辊（9）的底部和固定柱（8）的底端齐平。

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