CN212240618U - 载带去毛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种载带去毛边设备，丝杆电机与集水箱连接，集水槽的槽底开设有集水孔，集水箱于排水口的部分设置有排水阀门。高压水泵的输出端与导流管的输入端连通，导流管的输出端与切割喷头的输入端连通。集沙桶的输出端与抽沙管的输入端连通，抽沙管的输出端与切割喷头的输入端连通。切割喷头的输出端与喷嘴的输入端连通。丝杆电机与切割喷头驱动连接。L型连接板设置在丝杆电机和切割喷头之间并与集水箱连接。各压缩弹簧的一端均与L型连接板朝向集水箱的一面连接，各压缩弹簧的另一端均与挤压板连接。两个滑动孔分别开设于L型连接板的两端。每一抽动杆插设于一滑动孔中并与L型连接板滑动连接。每一抽动杆插设于一滑动孔的一端与挤压板连接。

Description

载带去毛边设备

技术领域

本实用新型涉及电子包装领域，特别是涉及一种载带去毛边设备。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板上。为了保护电子元器件不被静电损伤，一些精密的电子元器件对载带的抗静电级别有明确要求。根据抗静电级别的不同，载带可以分为三种：导电型，抗静电型和绝缘型。

然而，压纹载带和冲压载带。压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方法使载带材料的局部产生拉伸，形成凹陷形状的口袋，这种载带可以根据具体需要，成型不同大小的口袋以适应所盛放的电子元器件的尺寸；冲压载带是指通过模具冲切形成穿透或半穿透口袋，这种载带能够盛放的电子元器件的厚度受载带本身厚度限制，一般只能用于包装较小的元器件。载带在生产过程中会因为各种原因导致载带的边缘出现毛边。但是，去除载带毛边的工作一般采用人工的方式。然而，人工去除载带效率低下、误差大、成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对人工去除载带效率低下的技术问题，提供一种载带去毛边设备。

一种载带去毛边设备，该载带去毛边设备包括：集水箱、丝杆电机、切割机构以及固定机构；

所述集水箱开设有集水腔，所述丝杆电机与所述集水箱连接，所述集水箱邻近所述丝杆电机的一面开设有集水槽，所述集水槽为广口槽；所述集水槽的槽底开设有集水孔，所述集水孔开设于所述集水槽槽底的中心区域；所述集水孔与所述集水腔连通；所述集水箱于所述集水孔处设置有过滤网；所述集水箱于所述集水槽的周围设置有阻水板；所述集水箱的底部开设有排水口，所述集水箱于所述排水口的部分设置有排水阀门；

所述切割机构包括高压水泵、导流管、集沙桶、抽沙管、切割喷头以及喷嘴；所述高压水泵的输入端与外界水源连通，所述高压水泵的输出端与所述导流管的输入端连通，所述导流管的输出端与所述切割喷头的输入端连通；所述集沙桶的输出端与所述抽沙管的输入端连通，所述抽沙管的输出端与所述切割喷头的输入端连通；所述切割喷头的输出端与所述喷嘴的输入端连通；所述丝杆电机与所述切割喷头驱动连接；

所述固定机构包括L型连接板、挤压板、两个抽动杆以及若干压缩弹簧；所述L型连接板设置在所述丝杆电机和所述切割喷头之间并与所述集水箱连接；各所述压缩弹簧的一端均与所述L型连接板朝向所述集水箱的一面连接，各所述压缩弹簧的另一端均与所述挤压板连接；所述L型连接板与所述压缩弹簧连接的一面开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔分别开设于所述L型连接板的两端；每一所述抽动杆插设于一所述滑动孔中并与所述L型连接板滑动连接；每一所述抽动杆插设于一所述滑动孔的一端与所述挤压板连接。

在其中一个实施例中，各所述压缩弹簧均匀设置在所述L型连接板上。

在其中一个实施例中，所述挤压板朝向所述集水箱的一面设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述过滤网为金属橡胶过滤网。

在其中一个实施例中，所述抽动杆远离所述挤压板的一端设置有抽动把手。

在其中一个实施例中，所述抽动把手上设置有软质橡胶套。

在其中一个实施例中，所述软质橡胶套上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述抽动把手上设置有海绵套。

在其中一个实施例中，所述过滤网为通风过滤网。

上述载带去毛边设备，通过两个抽动杆来拉动挤压板来压缩各压缩弹簧，将待去毛边的载带放置在L型连接板与集水箱之间的夹缝中，使得待去毛边的载带的一边与L型连接板抵接。然后松开两个抽动杆，在各压缩弹簧的弹性作用下挤压板对待去毛边的载带进行挤压固定。高压水泵将外界的水通过导流管抽送至切割喷头中，切割喷头中的水高速流动形成负压将集沙桶中的切割沙通过抽沙管抽送至切割喷头中。切割喷头中的水携带着切割沙从喷嘴中高速喷射出，丝杆电机驱动切割喷头移动对待切割载带进行切割处理。切割过程中水流携带着切割沙和塑料颗粒沿着集水槽通过集水孔流入集水腔中。

附图说明

图1为一个实施例中载带去毛边设备的结构示意图；

图2为图1实施例中载带去毛边设备另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中载带去毛边设备的部分结构示意图；

图4为一个实施例中固定机构的结构示意图；

图5为一个实施例中载带去毛边设备部分结构的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图5，本实用新型提供了一种载带去毛边设备10，该载带去毛边设备10包括：集水箱100、丝杆电机200、切割机构300以及固定机构400。集水箱100开设有集水腔101。丝杆电机200与集水箱100连接，集水箱100邻近丝杆电机200的一面开设有集水槽102，集水槽102的槽底开设有集水孔103，集水孔103与集水腔101连通。集水箱100的底部开设有排水口104，集水箱100于排水口104的部分设置有排水阀门110。切割机构300包括高压水泵310、导流管320、集沙桶330、抽沙管340、切割喷头350以及喷嘴360。高压水泵310的输入端与外界水源连通，高压水泵310的输出端与导流管320的输入端连通，导流管320的输出端与切割喷头350的输入端连通。集沙桶330的输出端与抽沙管340的输入端连通，抽沙管340的输出端与切割喷头350的输入端连通。切割喷头350的输出端与喷嘴360的输入端连通。丝杆电机200与切割喷头350驱动连接。固定机构400包括L型连接板410、挤压板420、两个抽动杆430以及若干压缩弹簧440。L型连接板410设置在丝杆电机200和切割喷头350之间并与集水箱100连接。各压缩弹簧440的一端均与L型连接板410朝向集水箱100的一面连接，各压缩弹簧440的另一端均与挤压板420连接。L型连接板410与压缩弹簧440连接的一面开设有两个滑动孔401，两个滑动孔401分别开设于L型连接板410的两端。每一抽动杆430插设于一滑动孔401中并与L型连接板410滑动连接。每一抽动杆430插设于一滑动孔401的一端与挤压板420连接。

上述载带去毛边设备10，通过两个抽动杆430来拉动挤压板420来压缩各压缩弹簧440，将待去毛边的载带放置在L型连接板410与集水箱100之间的夹缝中，使得待去毛边的载带的一边与L型连接板410抵接。然后松开两个抽动杆430，在各压缩弹簧440的弹性作用下挤压板420对待去毛边的载带进行挤压固定。高压水泵310将外界的水通过导流管320抽送至切割喷头350中，切割喷头350中的水高速流动形成负压将集沙桶330中的切割沙通过抽沙管340抽送至切割喷头350中。切割喷头350中的水携带着切割沙从喷嘴360中高速喷射出，丝杆电机200驱动切割喷头350移动对待切割载带的毛边进行切割处理。切割过程中水流携带着切割沙和塑料颗粒沿着集水槽102通过集水孔103流入集水腔101中。

集水箱100用于承接丝杆电机200和切割载带毛边过程中产生的废水。具体的，集水箱100开设有集水腔101，集水腔101用于收容载带毛边切割过程中产生的废水。丝杆电机200与集水箱100连接，集水箱100邻近丝杆电机200的一面开设有集水槽102，集水槽102为广口槽，以更好地集中切割载带毛边过程中产生的废水。集水槽102的槽底开设有集水孔103，集水孔103开设于集水槽102槽底的中心区域。集水箱100于集水孔103处设置有过滤网130，以过滤掉切割载带毛边过程中产生的大颗粒塑料。过滤网130为金属橡胶过滤网，金属橡胶过滤网的强度高、耐腐蚀性好、抗冲击力优良。在另外一个实施例中，过滤网为通风过滤网，通风过滤网易清洗、抗冲击力优良。集水箱100于集水槽102的周围设置有阻水板120，以进一步地便于集中切割载带毛边过程中产生的废水。集水孔103与集水腔101连通。集水箱100的底部开设有排水口104，集水箱100于排水口104的部分设置有排水阀门110。切割过程中水流携带着切割沙和塑料颗粒沿着集水槽102通过集水孔103流入集水腔101中。

切割机构300用于对载带进行毛边去除，具体的，切割机构300包括高压水泵310、导流管320、集沙桶330、抽沙管340、切割喷头350以及喷嘴360。高压水泵310的输入端与外界水源连通，高压水泵310的输出端与导流管320的输入端连通，导流管320的输出端与切割喷头350的输入端连通。集沙桶330的输出端与抽沙管340的输入端连通，抽沙管340的输出端与切割喷头350的输入端连通。切割喷头350的输出端与喷嘴360的输入端连通。丝杆电机200与切割喷头350驱动连接。高压水泵310将外界的水通过导流管320抽送至切割喷头350中，切割喷头350中的水高速流动形成负压将集沙桶330中的切割沙通过抽沙管340抽送至切割喷头350中。切割喷头350中的水携带着切割沙从喷嘴360中高速喷射出，丝杆电机200驱动切割喷头350移动对载带的毛边进行切割去除。

固定机构400用于对待去毛边的载带进行挤压固定，具体的，固定机构400包括L型连接板410、挤压板420、两个抽动杆430以及若干压缩弹簧440。L型连接板410设置在丝杆电机200和切割喷头350之间并与集水箱100连接。各压缩弹簧440的一端均与L型连接板410朝向集水箱100的一面连接，各压缩弹簧440均匀设置在L型连接板410上，以对L型连接板410进行均匀施力。各压缩弹簧440的另一端均与挤压板420连接。L型连接板410与压缩弹簧440连接的一面开设有两个滑动孔401，两个滑动孔401分别开设于L型连接板410的两端。每一抽动杆430插设于一滑动孔401中并与L型连接板410滑动连接。每一抽动杆430插设于一滑动孔401的一端与挤压板420连接。通过两个抽动杆430来拉动挤压板420来压缩各压缩弹簧440，将待去毛边的载带放置在L型连接板410与集水箱100之间的夹缝中，使得待去毛边的载带的一边与L型连接板410抵接。然后松开两个抽动杆430，在各压缩弹簧440的弹性作用下挤压板420对待去毛边的载带进行挤压固定。挤压板420朝向集水箱100的一面设置有缓冲垫，以避免挤压板420与待去毛边的载带直接接触，避免挤压板420将待去毛边的载带压坏，缓冲垫为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性和良好的韧性。

为了增加固定机构400的工作稳定性，请一并参阅图1、图2和图4，在其中一个实施例中，抽动杆430远离挤压板420的一端设置有抽动把手431，以便于用户通过抽动把手431进行施力来拉动所述抽动杆430。抽动把手431上设置有软质橡胶套。一方面，软质橡胶套具有一定的弹性和良好的耐磨性，对手部起到了一定的保护作用。另一方面，软质橡胶套具有较好的防滑性能，增加了抽动把手431与手部之间的摩擦力。进一步地，软质橡胶套上设置有防滑纹。软质橡胶套上设置的防滑纹增加了软质橡胶套的防滑性能，进一步地增加了抽动把手431与手部之间的摩擦力。在另一个实施例中，抽动把手上设置有海绵套，海绵套蓬松柔软以对手部进行保护。如此，抽动杆430远离挤压板420的一端设置的抽动把手431增加了固定机构400的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种载带去毛边设备，其特征在于，包括：集水箱、丝杆电机、切割机构以及固定机构；

所述集水箱开设有集水腔，所述丝杆电机与所述集水箱连接，所述集水箱邻近所述丝杆电机的一面开设有集水槽，所述集水槽为广口槽；所述集水槽的槽底开设有集水孔，所述集水孔开设于所述集水槽槽底的中心区域；所述集水孔与所述集水腔连通；所述集水箱于所述集水孔处设置有过滤网；所述集水箱于所述集水槽的周围设置有阻水板；所述集水箱的底部开设有排水口，所述集水箱于所述排水口的部分设置有排水阀门；

所述切割机构包括高压水泵、导流管、集沙桶、抽沙管、切割喷头以及喷嘴；所述高压水泵的输入端与外界水源连通，所述高压水泵的输出端与所述导流管的输入端连通，所述导流管的输出端与所述切割喷头的输入端连通；所述集沙桶的输出端与所述抽沙管的输入端连通，所述抽沙管的输出端与所述切割喷头的输入端连通；所述切割喷头的输出端与所述喷嘴的输入端连通；所述丝杆电机与所述切割喷头驱动连接；

所述固定机构包括L型连接板、挤压板、两个抽动杆以及若干压缩弹簧；所述L型连接板设置在所述丝杆电机和所述切割喷头之间并与所述集水箱连接；各所述压缩弹簧的一端均与所述L型连接板朝向所述集水箱的一面连接，各所述压缩弹簧的另一端均与所述挤压板连接；所述L型连接板与所述压缩弹簧连接的一面开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔分别开设于所述L型连接板的两端；每一所述抽动杆插设于一所述滑动孔中并与所述L型连接板滑动连接；每一所述抽动杆插设于一所述滑动孔的一端与所述挤压板连接。

2.根据权利要求1所述的载带去毛边设备，其特征在于，各所述压缩弹簧均匀设置在所述L型连接板上。

3.根据权利要求1所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述挤压板朝向所述集水箱的一面设置有缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述过滤网为金属橡胶过滤网。

6.根据权利要求1所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述抽动杆远离所述挤压板的一端设置有抽动把手。

7.根据权利要求6所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述抽动把手上设置有软质橡胶套。

8.根据权利要求7所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述软质橡胶套上设置有防滑纹。

9.根据权利要求6所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述抽动把手上设置有海绵套。

10.根据权利要求1所述的载带去毛边设备，其特征在于，所述过滤网为通风过滤网。

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