CN212240598U - 一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，包括底座、外框架、固定杆和散热板，所述底座的外壁上固定连接有外框架，所述外框架的两侧固定连接有固定杆。本实用新型通过设置有宽度调节结构实现宽度调节的功能，启动伺服电机，带动伺服电机顶端固定的传动杆转动，传动杆转动带动传动杆一侧的螺杆转动，由于螺杆的外壁上设置有外螺纹，所以卡合在螺杆上的设置有内螺纹的卡圈就可以在转动的螺杆上实现左右移动，所以固定连接在螺杆上的衔接块就可实现左右移动，进而实现宽度的调节，卡圈底端固定连接有滑块，螺杆底端安装有滑杆，由于滑块贯穿在滑杆上，所以，当卡圈左右移动时，滑块在滑杆上左右移动，实现左右移动的稳定性。

Description

一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，具体为一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装。

背景技术

齿轮在现代生活中不可取代，不少设备都离不开齿轮的运转，小到玩具，大到超大型设备，都有运用到齿轮，为了让齿轮能够很好的满足各种运作方式，现在市场上出现很多不同类型的齿轮，例如双连轴齿轮，双连轴齿轮由两个不同大小的齿轮组合，所以具有调节转速的作用，齿轮在刚造出时，较为粗糙，此时就需要对粗糙的齿轮进行打磨，所以就会使用到专门的齿轮打磨定位工装；

但是市面上现有的齿轮打磨定位工装在进行使用时，大多尺寸一定，不具备普用性，这样对于不同的规格需要使用对应的打磨定位工装，就不具备通用性，这就导致物资的浪费，从而影响打磨的使用效率，所以现开发出一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，以解决上述背景技术中提出不具备普用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，包括底座、外框架、固定杆和散热板，所述底座的外壁上固定连接有外框架，所述外框架的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中间位置处贯穿有固定架，所述底座的内部固定连接有宽度调节结构，所述宽度调节结构的顶端固定连接有高度调节结构，所述高度调节结构的一侧固定连接有转动结构，所述底座一端的两侧安装有散热板。

优选的，所述高度调节结构包括固定板、固定条、第一齿轮、升降板、电机隔板、滑动套杆、连接杆和第一驱动电机，所述宽度调节结构的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定条，所述固定条设置有两组。

优选的，所述固定条之间固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有升降板，所述升降板上设置有齿条，所述第一齿轮和升降板构成齿轮传动结构，所述升降板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有滑动套杆，所述滑动套杆活动连接在固定板上。

优选的，所述转动结构包括腔体、传动轴、固定接口、第二驱动电机、第二齿轮和第三齿轮，所述高度调节结构一侧的中间位置固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端固定连接有腔体，所述腔体的内部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮底端的一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有固定接口。

优选的，所述宽度调节结构包括伺服电机、卡圈、螺杆、滑杆、滑块、衔接块和传动杆，所述底座内部的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上滑动卡合有卡圈，所述螺杆外壁上设置有外螺纹，所述卡圈的内壁上设置有内螺纹，所述螺杆和卡圈呈螺纹卡合，所述卡圈的底端固定连接有滑块，所述滑块贯穿在滑杆上，所述滑块和滑杆构成滑动结构，所述卡圈的顶端固定连接有衔接块。

优选的，所述螺杆外壁上设置有外螺纹，所述卡圈的内壁上设置有内螺纹，所述螺杆和卡圈呈螺纹卡合，所述卡圈的底端固定连接有滑块，所述滑块贯穿在滑杆上，所述滑块和滑杆构成滑动结构，所述卡圈的顶端固定连接有衔接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装不仅实现了宽度调节，实现了高度调节，而且实现了转动；

（1）通过设置有宽度调节结构实现宽度调节的功能，启动伺服电机，带动伺服电机顶端固定的传动杆转动，传动杆转动带动传动杆一侧的螺杆转动，由于螺杆的外壁上设置有外螺纹，所以卡合在螺杆上的设置有内螺纹的卡圈就可以在转动的螺杆上实现左右移动，所以固定连接在螺杆上的衔接块就可实现左右移动，进而实现宽度的调节，卡圈底端固定连接有滑块，螺杆底端安装有滑杆，由于滑块贯穿在滑杆上，所以，当卡圈左右移动时，滑块在滑杆上左右移动，实现左右移动的稳定性；

（2）通过设置有高度调节结构实现高度调节的功能，启动第一驱动电机，第一驱动电机启动带动第一驱动电机一端的第一齿轮转动，由于第一齿轮一侧的升降板靠近第一齿轮的一侧设置有齿条，且第一齿轮与升降板构成啮合，所以第一齿轮转动时，带动升降板上下移动，由于升降板底端设置有滑动套杆，由于滑动套杆与固定板套合，所以升降板上下移动带动滑动套杆在固定板上移动，实现了稳定升降板的作用，实现高度调节的功能；

（3）通过设置有转动结构实现旋转的功能，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第二驱动电机底端的第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第二齿轮底端连接的第三齿轮进行转动，第三齿轮转动带动第三齿轮一侧的传动轴进行转动，传动轴转动即可实现传动轴一侧的固定接口转动，从而实现旋转的目的，便于设备打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、外框架；3、固定杆；4、高度调节结构；401、固定板；402、固定条；403、第一齿轮；404、升降板；405、电机隔板；406、滑动套杆；407、连接杆；408、第一驱动电机；5、转动结构；501、腔体；502、传动轴；503、固定接口；504、第二驱动电机；505、第二齿轮；506、第三齿轮；6、宽度调节结构；601、伺服电机；602、卡圈；603、螺杆；604、滑杆；605、滑块；606、衔接块；607、传动杆；7、固定架；8、散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，包括底座1、外框架2、固定杆3和散热板8，底座1的外壁上固定连接有外框架2，外框架2的两侧固定连接有固定杆3，固定杆3的中间位置处贯穿有固定架7，底座1的内部固定连接有宽度调节结构6，宽度调节结构6的顶端固定连接有高度调节结构4，高度调节结构4的一侧固定连接有转动结构5，底座1一端的两侧安装有散热板8；

高度调节结构4包括固定板401、固定条402、第一齿轮403、升降板404、电机隔板405、滑动套杆406、连接杆407和第一驱动电机408，宽度调节结构6的顶端固定连接有固定板401，固定板401的一侧固定连接有固定条402，固定条402设置有两组，固定条402之间固定连接有第一齿轮403，第一齿轮403的一端固定连接有电机隔板405，电机隔板405的一端固定连接有第一驱动电机408，该第一驱动电机408的型号可为Y90S-2，该第一驱动电机408的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，第一齿轮403的一侧安装有升降板404，升降板404上设置有齿条，第一齿轮403和升降板404构成齿轮传动结构，升降板404的底端固定连接有连接杆407，连接杆407的一侧固定连接有滑动套杆406，滑动套杆406活动连接在固定板401上；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置有高度调节结构4实现高度调节的功能，启动第一驱动电机408，第一驱动电机408启动带动第一驱动电机408一端的第一齿轮403转动，由于第一齿轮403一侧的升降板404靠近第一齿轮403的一侧设置有齿条，且第一齿轮403与升降板404构成啮合，所以第一齿轮403转动时，带动升降板404上下移动，由于升降板404底端设置有滑动套杆406，由于滑动套杆406与固定板401套合，所以升降板404上下移动带动滑动套杆406在固定板401上移动，实现了稳定升降板404的作用，实现高度调节的功能；

转动结构5包括腔体501、传动轴502、固定接口503、第二驱动电机504、第二齿轮505和第三齿轮506，高度调节结构4一侧的中间位置固定连接有第二驱动电机504，该第二驱动电机504的型号可为Y90S-2，该第二驱动电机504的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，第二驱动电机504的底端固定连接有腔体501，腔体501的内部固定连接有第二齿轮505，第二齿轮505底端的一侧固定连接有第三齿轮506，第三齿轮506的一侧固定连接有传动轴502，传动轴502的一侧固定连接有固定接口503；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置有转动结构5实现旋转的功能，启动第二驱动电机504，第二驱动电机504带动第二驱动电机504底端的第二齿轮505进行转动，第二齿轮505转动带动第二齿轮505底端连接的第三齿轮506进行转动，第三齿轮506转动带动第三齿轮506一侧的传动轴502进行转动，传动轴502转动即可实现传动轴502一侧的固定接口503转动，从而实现旋转的目的，便于设备打磨处理；

宽度调节结构6包括伺服电机601、卡圈602、螺杆603、滑杆604、滑块605、衔接块606和传动杆607，底座1内部的底端安装有伺服电机601，该伺服电机601的型号可为QS-750W，该伺服电机601的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，伺服电机601的顶端固定连接有传动杆607，传动杆607的一侧固定连接有螺杆603，螺杆603的外壁上滑动卡合有卡圈602，螺杆603外壁上设置有外螺纹，卡圈602的内壁上设置有内螺纹，螺杆603和卡圈602呈螺纹卡合，卡圈602的底端固定连接有滑块605，滑块605贯穿在滑杆604上，滑块605和滑杆604构成滑动结构，卡圈602的顶端固定连接有衔接块606，螺杆603外壁上设置有外螺纹，卡圈602的内壁上设置有内螺纹，螺杆603和卡圈602呈螺纹卡合，卡圈602的底端固定连接有滑块605，滑块605贯穿在滑杆604上，滑块605和滑杆604构成滑动结构，卡圈602的顶端固定连接有衔接块606；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置有宽度调节结构6实现宽度调节的功能，启动伺服电机601，带动伺服电机601顶端固定的传动杆607转动，传动杆607转动带动传动杆607一侧的螺杆603转动，由于螺杆603的外壁上设置有外螺纹，所以卡合在螺杆603上的设置有内螺纹的卡圈602就可以在转动的螺杆603上实现左右移动，所以固定连接在螺杆603上的衔接块606就可实现左右移动，进而实现宽度的调节，卡圈602底端固定连接有滑块605，螺杆603底端安装有滑杆604，由于滑块605贯穿在滑杆604上，所以，当卡圈602左右移动时，滑块605在滑杆604上左右移动，实现左右移动的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据要打磨的双连轴齿轮，分析它的轴长，启动底座1内部的伺服电机601，带动伺服电机601顶端固定的传动杆607转动，传动杆607转动带动传动杆607一侧的螺杆603转动，由于螺杆603的外壁上设置有外螺纹，所以卡合在螺杆603上的设置有内螺纹的卡圈602就可以在转动的螺杆603上实现左右移动，所以固定连接在螺杆603上的衔接块606就可实现左右移动，进而实现宽度的调节，卡圈602底端固定连接有滑块605，螺杆603底端安装有滑杆604，由于滑块605贯穿在滑杆604上，所以，当卡圈602左右移动时，滑块605在滑杆604上左右移动，实现左右移动的稳定性，完成轴长定位的调整。

之后，根据要打磨的双连轴齿轮，分析它的最大齿轮直径，启动高度调节结构4中的第一驱动电机408，第一驱动电机408启动带动第一驱动电机408一端的第一齿轮403转动，由于第一齿轮403一侧的升降板404靠近第一齿轮403的一侧设置有齿条，且第一齿轮403与升降板404构成啮合，所以第一齿轮403转动时，带动升降板404上下移动，由于升降板404底端设置有滑动套杆406，由于滑动套杆406与固定板401套合，所以升降板404上下移动带动滑动套杆406在固定板401上移动，实现了稳定升降板404的作用，实现高度调节的功能，完成直径定位的调整。

最后，将要打磨的双连轴齿轮放进宽度和高度都调整后的定位工装中，将双连轴齿轮的轴与转动结构5中的固定接口503卡合，实现固定的作用，启动转动结构5中的第二驱动电机504，第二驱动电机504带动第二驱动电机504底端的第二齿轮505进行转动，第二齿轮505转动带动第二齿轮505底端连接的第三齿轮506进行转动，第三齿轮506转动带动第三齿轮506一侧的传动轴502进行转动，传动轴502转动即可实现传动轴502一侧的固定接口503转动，从而实现旋转的目的，便于设备打磨处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，包括底座（1）、外框架（2）、固定杆（3）和散热板（8），其特征在于：所述底座（1）的外壁上固定连接有外框架（2），所述外框架（2）的两侧固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的中间位置处贯穿有固定架（7），所述底座（1）的内部固定连接有宽度调节结构（6），所述宽度调节结构（6）的顶端固定连接有高度调节结构（4），所述高度调节结构（4）的一侧固定连接有转动结构（5），所述底座（1）一端的两侧安装有散热板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，其特征在于：所述高度调节结构（4）包括固定板（401）、固定条（402）、第一齿轮（403）、升降板（404）、电机隔板（405）、滑动套杆（406）、连接杆（407）和第一驱动电机（408），所述宽度调节结构（6）的顶端固定连接有固定板（401），所述固定板（401）的一侧固定连接有固定条（402），所述固定条（402）设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，其特征在于：所述固定条（402）之间固定连接有第一齿轮（403），第一齿轮（403）的一端固定连接有电机隔板（405），电机隔板（405）的一端固定连接有第一驱动电机（408），所述第一齿轮（403）的一侧安装有升降板（404），所述升降板（404）上设置有齿条，所述第一齿轮（403）和升降板（404）构成齿轮传动结构，所述升降板（404）的底端固定连接有连接杆（407），所述连接杆（407）的一侧固定连接有滑动套杆（406），所述滑动套杆（406）活动连接在固定板（401）上。

4.根据权利要求1所述的一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，其特征在于：所述转动结构（5）包括腔体（501）、传动轴（502）、固定接口（503）、第二驱动电机（504）、第二齿轮（505）和第三齿轮（506），所述高度调节结构（4）一侧的中间位置固定连接有第二驱动电机（504），所述第二驱动电机（504）的底端固定连接有腔体（501），所述腔体（501）的内部固定连接有第二齿轮（505），所述第二齿轮（505）底端的一侧固定连接有第三齿轮（506），所述第三齿轮（506）的一侧固定连接有传动轴（502），所述传动轴（502）的一侧固定连接有固定接口（503）。

5.根据权利要求1所述的一种对不同规格双连轴齿轮打磨活动式定位工装，其特征在于：所述宽度调节结构（6）包括伺服电机（601）、卡圈（602）、螺杆（603）、滑杆（604）、滑块（605）、衔接块（606）和传动杆（607），所述底座（1）内部的底端安装有伺服电机（601），所述伺服电机（601）的顶端固定连接有传动杆（607），所述传动杆（607）的一侧固定连接有螺杆（603），所述螺杆（603）的外壁上滑动卡合有卡圈（602），所述螺杆（603）外壁上设置有外螺纹，所述卡圈（602）的内壁上设置有内螺纹，所述螺杆（603）和卡圈（602）呈螺纹卡合，所述卡圈（602）的底端固定连接有滑块（605），所述滑块（605）贯穿在滑杆（604）上，所述滑块（605）和滑杆（604）构成滑动结构，所述卡圈（602）的顶端固定连接有衔接块（606）。

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