CN212240421U - 一种超声波探头加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波探头加工装置,包括底板、壳体和第二竖板,所述底板顶部的左端固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有圆柱,所述圆柱的右侧开设于螺纹槽,所述壳体套设于圆柱的外表面,第二竖板的左侧与壳体的右侧活动连接,底板顶部的四周均固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有顶板,顶板的底部和底板的顶部均固定连接有导轨。本实用新型通过电动伸缩杆、电机、电动滑台、导轨、风机、弧形打磨板和压力传感器相互配合,解决了现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探头加工技术领域,具体为一种超声波探头加工装置。
背景技术
超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置,探头的性能直接影响超声波的特性,影响超声波的检测性能,在超声检测中使用的探头,是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器,超声波探头在加工过程中需要对外壳进行打磨,但现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境,为此,我们提出一种超声波探头加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波探头加工装置,具备打磨效果好,且具有除尘功能的优点,解决了现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波探头加工装置,包括底板、壳体和第二竖板,所述底板顶部的左端固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有圆柱,所述圆柱的右侧开设于螺纹槽,所述壳体套设于圆柱的外表面,所述第二竖板的左侧与壳体的右侧活动连接,所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部和底板的顶部均固定连接有导轨,所述导轨的外表面滑动连接有电动滑台,所述电动滑台的另一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有弧形打磨板,所述弧形打磨板和电动伸缩杆之间设置有压力传感器,所述底板的右侧固定连接有箱体,所述箱体顶部的左端固定安装有风机。
优选的,所述第二竖板上设置有螺栓,所述螺栓与螺纹槽的内腔螺纹连接。
优选的,所述底板顶部的右端和顶板底部的右端均通过支架固定连接有集尘罩,所述风机的吸气口通过管道与集尘罩固定连接,所述风机的出气口通过管道与箱体顶部的左端固定连接,所述箱体顶部的右端开设有通口,所述通口的顶部安装有防尘滤网,所述箱体内腔右侧开设有排污口,所述排污口的内腔活动安装有阀门,所述箱体内腔的底部固定来接有导料板。
优选的,所述导轨的左右两端均固定连接有挡板,所述导轨的长度与壳体的长度相等。
优选的,所述安装座正面的上部固定安装有显示器,所述安装座正面的下部固定安装有PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过螺栓、第一竖板、圆柱、第二竖板和螺纹槽,可以将壳体夹紧固定,利用电动伸缩杆,可以在壳体固定好后带动弧形打磨板移动,使得弧形打磨板与壳体表面接触,利用电机,可以带动第一竖板转动,从而带动壳体转动,在弧形打磨板的配合下,可以起到打磨壳体的作用,利用压力传感器,可以防止弧形打磨板与壳体接触过于紧密影响打磨,利用电动滑台和导轨,可以带动电动伸缩杆左右移动,在打磨的时候可以带动弧形打磨板在壳体的表面左右移动,提高打磨效果,利用风机,可以产生吸力,并在管道的作用下使得集尘罩产生吸力,达到除尘的作用,并且在管道的作用下将灰尘送入箱体内进行储存,防止灰尘四处飞散影响环境,解决了现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、螺栓;3、壳体;4、电动伸缩杆;5、第一竖板;6、PLC控制器;7、安装座;8、显示器;9、电机;10、圆柱;11、支撑杆;12、顶板;13、挡板;14、电动滑台;15、导轨;16、第二竖板;17、风机;18、箱体;19、防尘滤网;20、通口;21、排污口;22、弧形打磨板;23、压力传感器;24、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、螺栓2、壳体3、电动伸缩杆4、第一竖板5、PLC控制器6、安装座7、显示器8、电机9、圆柱10、支撑杆11、顶板12、挡板13、电动滑台14、导轨15、第二竖板16、风机17、箱体18、防尘滤网19、通口20、排污口21、弧形打磨板22、压力传感器23和螺纹槽24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种超声波探头加工装置,包括底板1、壳体3和第二竖板16,底板1顶部的左端固定安装有安装座7,安装座7的顶部固定安装有电机9,电机9的输出轴固定连接有第一竖板5,第一竖板5的右侧固定连接有圆柱10,圆柱10的右侧开设于螺纹槽24,壳体3套设于圆柱10的外表面,第二竖板16的左侧与壳体3的右侧活动连接,底板1顶部的四周均固定连接有支撑杆11,支撑杆11的顶部固定连接有顶板12,顶板12的底部和底板1的顶部均固定连接有导轨15,导轨15的外表面滑动连接有电动滑台14,电动滑台14的另一端固定安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的另一端固定连接有弧形打磨板22,弧形打磨板22和电动伸缩杆4之间设置有压力传感器23,底板1的右侧固定连接有箱体18,箱体18顶部的左端固定安装有风机17,第二竖板16上设置有螺栓2,螺栓2与螺纹槽24的内腔螺纹连接,底板1顶部的右端和顶板12底部的右端均通过支架固定连接有集尘罩,风机17的吸气口通过管道与集尘罩固定连接,风机17的出气口通过管道与箱体18顶部的左端固定连接,箱体18顶部的右端开设有通口20,通口20的顶部安装有防尘滤网19,箱体18内腔右侧开设有排污口21,排污口21的内腔活动安装有阀门,箱体18内腔的底部固定来接有导料板,导轨15的左右两端均固定连接有挡板13,导轨15的长度与壳体3的长度相等,安装座7正面的上部固定安装有显示器8,安装座7正面的下部固定安装有PLC控制器6,通过螺栓2、第一竖板5、圆柱10、第二竖板16和螺纹槽24,可以将壳体3夹紧固定,利用电动伸缩杆4,可以在壳体3固定好后带动弧形打磨板22移动,使得弧形打磨板22与壳体3表面接触,利用电机9,可以带动第一竖板5转动,从而带动壳体3转动,在弧形打磨板22的配合下,可以起到打磨壳体3的作用,利用压力传感器23,可以防止弧形打磨板22与壳体3接触过于紧密影响打磨,利用电动滑台14和导轨15,可以带动电动伸缩杆4左右移动,在打磨的时候可以带动弧形打磨板22在壳体3的表面左右移动,提高打磨效果,利用风机17,可以产生吸力,并在管道的作用下使得集尘罩产生吸力,达到除尘的作用,并且在管道的作用下将灰尘送入箱体18内进行储存,防止灰尘四处飞散影响环境,解决了现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境的问题。
使用时,通过螺栓2、第一竖板5、圆柱10、第二竖板16和螺纹槽24,可以将壳体3夹紧固定,利用电动伸缩杆4,可以在壳体3固定好后带动弧形打磨板22移动,使得弧形打磨板22与壳体3表面接触,利用电机9,可以带动第一竖板5转动,从而带动壳体3转动,在弧形打磨板22的配合下,可以起到打磨壳体3的作用,利用压力传感器23,可以防止弧形打磨板22与壳体3接触过于紧密影响打磨,利用电动滑台14和导轨15,可以带动电动伸缩杆4左右移动,在打磨的时候可以带动弧形打磨板22在壳体3的表面左右移动,提高打磨效果,利用风机17,可以产生吸力,并在管道的作用下使得集尘罩产生吸力,达到除尘的作用,并且在管道的作用下将灰尘送入箱体18内进行储存,防止灰尘四处飞散影响环境,解决了现在的超声波探头加工装置打磨效果不好,并且不具有除尘功能,导致灰尘四散影响环境的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超声波探头加工装置,包括底板(1)、壳体(3)和第二竖板(16),其特征在于:所述底板(1)顶部的左端固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的顶部固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接有第一竖板(5),所述第一竖板(5)的右侧固定连接有圆柱(10),所述圆柱(10)的右侧开设于螺纹槽(24),所述壳体(3)套设于圆柱(10)的外表面,所述第二竖板(16)的左侧与壳体(3)的右侧活动连接,所述底板(1)顶部的四周均固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的底部和底板(1)的顶部均固定连接有导轨(15),所述导轨(15)的外表面滑动连接有电动滑台(14),所述电动滑台(14)的另一端固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的另一端固定连接有弧形打磨板(22),所述弧形打磨板(22)和电动伸缩杆(4)之间设置有压力传感器(23),所述底板(1)的右侧固定连接有箱体(18),所述箱体(18)顶部的左端固定安装有风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波探头加工装置,其特征在于:所述第二竖板(16)上设置有螺栓(2),所述螺栓(2)与螺纹槽(24)的内腔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波探头加工装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右端和顶板(12)底部的右端均通过支架固定连接有集尘罩,所述风机(17)的吸气口通过管道与集尘罩固定连接,所述风机(17)的出气口通过管道与箱体(18)顶部的左端固定连接,所述箱体(18)顶部的右端开设有通口(20),所述通口(20)的顶部安装有防尘滤网(19),所述箱体(18)内腔右侧开设有排污口(21),所述排污口(21)的内腔活动安装有阀门,所述箱体(18)内腔的底部固定来接有导料板。
4.根据权利要求1所述的一种超声波探头加工装置,其特征在于:所述导轨(15)的左右两端均固定连接有挡板(13),所述导轨(15)的长度与壳体(3)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种超声波探头加工装置,其特征在于:所述安装座(7)正面的上部固定安装有显示器(8),所述安装座(7)正面的下部固定安装有PLC控制器(6)。
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CN202020460340.3U Active CN212240421U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种超声波探头加工装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020460340.3U patent/CN212240421U/zh active Active
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