CN212240307U - 一种基于机电一体化的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于机电一体化的加工中心,包括控制箱、显示屏、喷气枪、放置箱、伺服电机和加工装置,所述控制箱的前表面活动连接有键盘,且控制箱的前表面卡合连接有显示屏,并且控制箱的后侧表面活动连接有喷气枪,所述放置箱的上表面焊接固定有容纳框,所述伺服电机的输出端焊接固定有固定杆,且固定杆的外表面贴合设置有传动带,并且固定杆的内部焊接固定有弹簧,所述固定杆的内部设置有连接杆。该基于机电一体化的加工中心,设置有连接杆、弹簧、轴承和传动带,可以使加工中心轻松的将金属管固定紧,同时也不会影响加工中心同时对多组金属管进行加工,使加工中心的加工速率不会发生变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种基于机电一体化的加工中心。
背景技术
在随着科技的发展,机械的自动化程度越来越高,为了减少了工作人员的工作强度,将管件加工平台连接到智能的系统上,使管件的加工更加快速高效,而加工平台即加工中心,指可以对管件进行各种操作的平台。
而现在大多数的基于机电一体化的加工中心存在以下几个问题:
一、打磨效果不佳,目前大多数的基于机电一体化的加工中心通过管件的自重与摩擦辊之间的相对转动对管件进行打磨,由于管件的自动有限,难以确保管件的表面被打磨彻底;
二、废物收集不便,目前大多数的基于机电一体化的加工中心由于管件贴合放置在摩擦辊之间,产生的废物难以完全被喷气枪吹到容纳框内,从而使废物的清理较为困难。
因此我们提出一种基于机电一体化的加工中心,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机电一体化的加工中心,以解决上述背景技术提出现在大多数的基于机电一体化的加工中心打磨效果不佳且废物收集不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机电一体化的加工中心,包括控制箱、显示屏、喷气枪、放置箱、伺服电机和加工装置,所述控制箱的前表面活动连接有键盘,且控制箱的前表面卡合连接有显示屏,并且控制箱的后侧表面活动连接有喷气枪,所述放置箱的上表面焊接固定有容纳框,且容纳框的左侧表面螺栓固定有伺服电机,并且容纳框的内侧表面焊接固定有轴承,所述伺服电机的输出端焊接固定有固定杆,且固定杆的外表面贴合设置有传动带,并且固定杆的内部焊接固定有弹簧,所述固定杆的内部设置有连接杆,且连接杆的外表面设置有金属管,所述容纳框的内部上表面设置有收集框,所述放置箱的上表面螺栓固定有加工装置。
优选的,所述金属管的内径等于连接杆的外径,且金属管的内径小于固定杆的直径,并且固定杆关于容纳框中轴线对称设置有两排。
优选的,所述弹簧的形变量大于连接杆的右端与金属管的左端之间的距离,且弹簧与连接杆、固定杆组成弹性结构。
优选的,所述连接杆的上表面呈倾斜状,且连接杆与固定杆组成滑动结构,且该滑动结构等间距设置有五组,并且连接杆的外形呈“十”字形。
优选的,所述收集框与容纳框组成活动结构,且收集框的内侧表面呈倾斜状,并且收集框的长度大于金属管的纵向跨度之和。
优选的,所述固定杆通过轴承与容纳框组成转动结构,所述伺服电机输出端的固定杆与容纳框内部右侧面上的固定杆完全相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于机电一体化的加工中心;
(1)设置有收集框和固定杆,可以使金属管在悬空的状态下被打磨,从而使废物可以轻松的掉落至收集框内,从而方便了工作人员对废物进行集中清理,使加工中心更加整洁;
(2)设置有连接杆、弹簧、轴承和传动带,可以使加工中心轻松的将金属管固定紧,同时也不会影响加工中心同时对多组金属管进行加工,使加工中心的加工速率不会发生变化。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型容纳框俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中a处结构示意图;
图4为本实用新型固定杆俯剖视结构示意图。
图中:1、控制箱;2、键盘;3、显示屏;4、喷气枪;5、放置箱;6、容纳框;7、伺服电机;8、轴承;9、传动带;10、金属管;11、弹簧;12、连接杆;13、收集框;14、固定杆;15、加工装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机电一体化的加工中心,包括控制箱1、键盘2、显示屏3、喷气枪4、放置箱5、容纳框6、伺服电机7、轴承8、传动带9、金属管10、弹簧11、连接杆12、收集框13、固定杆14和加工装置15,控制箱1的前表面活动连接有键盘2,且控制箱1 的前表面卡合连接有显示屏3,并且控制箱1的后侧表面活动连接有喷气枪4,放置箱5的上表面焊接固定有容纳框6,且容纳框6的左侧表面螺栓固定有伺服电机7,并且容纳框6的内侧表面焊接固定有轴承8,伺服电机7的输出端焊接固定有固定杆14,且固定杆14的外表面贴合设置有传动带9,并且固定杆14的内部焊接固定有弹簧11,固定杆14的内部设置有连接杆12,且连接杆12的外表面设置有金属管10,容纳框6的内部上表面设置有收集框13,放置箱5的上表面螺栓固定有加工装置15。
金属管10的内径等于连接杆12的外径,且金属管10的内径小于固定杆 14的直径,并且固定杆14关于容纳框6中轴线对称设置有两排,可以将金属管10固定紧,从而使整个装置方便对金属管10加工。
弹簧11的形变量大于连接杆12的右端与金属管10的左端之间的距离,且弹簧11与连接杆12、固定杆14组成弹性结构,方便对金属管10进行固定,从而提高了金属管10的加工速率。
连接杆12的上表面呈倾斜状,且连接杆12与固定杆14组成滑动结构,且该滑动结构等间距设置有五组,并且连接杆12的外形呈“十”字形,可以使连接杆12自动与金属管10卡合连接,进而防止连接杆12被弹簧11弹出,继而保证整个加工中心可以稳定工作。
收集框13与容纳框6组成活动结构,且收集框13的内侧表面呈倾斜状,并且收集框13的长度大于金属管10的纵向跨度之和,可以将废物集中处理,减少了废物对金属管10加工的影响。
固定杆14通过轴承8与容纳框6组成转动结构,伺服电机7输出端的固定杆14与容纳框6内部右侧面上的固定杆14完全相同,可以使加工中心快速的对金属管10进行加工,使金属管10的表面被打磨的更加彻底。
工作原理:首先,根据图2-4所示,当需要对金属管10进行加工时,拿取一根金属管10,将金属管10垂直向下压,当金属管10挤压连接杆12的上表面时,因为连接杆12的上表面呈倾斜状,且连接杆12与固定杆14组成滑动结构,并且连接杆12通过弹簧11与固定杆14组成弹性结构,所以金属管 10垂直向下运动时,连接杆12在固定杆14内向左、向右滑动,此时弹簧11 发生压缩形变,又因为弹簧11的形变量大于连接杆12的右端与金属管10的左端之间的距离,而且金属管10的内径等于连接杆12的外径,所以当金属管10继续向下运动时,当连接杆12移动到金属管10的通孔中时,在弹簧11 恢复形变的作用下,金属管10被固定紧,然后按照上述方法依次将金属管10 固定好;
根据图1-2所示,当金属管10固定好后,通过控制箱1上的键盘2,调整显示屏3上的参数,然后打开伺服电机7,伺服电机7通过传动带9带动金属管10转动,控制箱1控制加工装置15对金属管10进行加工,加工结束后,用喷气枪4吹散金属管10表面的废物,当收集框13内积累一定量的废物后,将收集框13拉出,将废物集中处理,这就是该基于机电一体化的加工中心的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于机电一体化的加工中心,包括控制箱(1)、显示屏(3)、喷气枪(4)、放置箱(5)、伺服电机(7)和加工装置(15),其特征在于:所述控制箱(1)的前表面活动连接有键盘(2),且控制箱(1)的前表面卡合连接有显示屏(3),并且控制箱(1)的后侧表面活动连接有喷气枪(4),所述放置箱(5)的上表面焊接固定有容纳框(6),且容纳框(6)的左侧表面螺栓固定有伺服电机(7),并且容纳框(6)的内侧表面焊接固定有轴承(8),所述伺服电机(7)的输出端焊接固定有固定杆(14),且固定杆(14)的外表面贴合设置有传动带(9),并且固定杆(14)的内部焊接固定有弹簧(11),所述固定杆(14)的内部设置有连接杆(12),且连接杆(12)的外表面设置有金属管(10),所述容纳框(6)的内部上表面设置有收集框(13),所述放置箱(5)的上表面螺栓固定有加工装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心,其特征在于:所述金属管(10)的内径等于连接杆(12)的外径,且金属管(10)的内径小于固定杆(14)的直径,并且固定杆(14)关于容纳框(6)中轴线对称设置有两排。
3.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心,其特征在于:所述弹簧(11)的形变量大于连接杆(12)的右端与金属管(10)的左端之间的距离,且弹簧(11)与连接杆(12)、固定杆(14)组成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心,其特征在于:所述连接杆(12)的上表面呈倾斜状,且连接杆(12)与固定杆(14)组成滑动结构,且该滑动结构等间距设置有五组,并且连接杆(12)的外形呈“十”字形。
5.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心,其特征在于:所述收集框(13)与容纳框(6)组成活动结构,且收集框(13)的内侧表面呈倾斜状,并且收集框(13)的长度大于金属管(10)的纵向跨度之和。
6.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心,其特征在于:所述固定杆(14)通过轴承(8)与容纳框(6)组成转动结构,所述伺服电机(7)输出端的固定杆(14)与容纳框(6)内部右侧面上的固定杆(14)完全相同。
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CN202020144969.7U CN212240307U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种基于机电一体化的加工中心 |
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CN202020144969.7U Active CN212240307U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种基于机电一体化的加工中心 |
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