CN212240301U - 一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，包括底座、活动块和喷嘴，所述底座的上表面中间位置设置有遮板，且遮板的内侧摆放有麻花钻主体，所述遮板的内部连接有螺纹杆，所述底座的上方螺栓固定有导向柱，所述活动板的上方螺栓连接有气缸，且活动板的下表面设置有旋转座，所述磨削头的外侧固定有喷嘴，且喷嘴与旋转座之间连接有导气管。该麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置可以对麻花钻主体进行多角度稳固夹持，避免麻花钻主体磨削过程中发生晃动，有效提高了磨削面的平整度，同时可以利用磨削头旋转过程中产生的风压，将空气自动吹向磨削面，从而达到降温的作用，无需外接冷却设备，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及麻花钻维护技术领域，具体为一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置。
背景技术
麻花钻是一种较为常见的钻削工具，其表面设置有螺旋状的置容槽，因外形类似麻花，所以被称为麻花钻，通过将麻花钻安装于钻孔装置上，可以通过旋转麻花钻对工件进行钻削加工，从而在工件的内部钻出孔洞，但是麻花钻随着使用时间的不断增长，其钻头部位会产生一定的磨损和钝化，从而影响钻头的钻孔效率，因此需要使用到磨削装置对麻花钻进行打磨、维护，但是目前市场上的麻花钻维护用磨削装置仍然存在着一些不足，比如：
1、由于麻花钻在进行打磨维护时，只需要进行细微打磨，否则会影响钻头的坚固度，但是目前市场上的磨削装置大多不便对麻花钻进行快速稳定的竖向夹持、固定，导致钻头在磨削过程中容易发生晃动、折弯，从而造成磨削面不平整的现象，从而影响磨削后钻头的正常使用；
2、由于钻头在磨削过程中，会与打磨头高速摩擦，从而会产生较高的温度，但是目前市场上的磨削装置大多采用水冷或者风扇进行散热，导致散热效果不理想且浪费水资源，环保性不理想，存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上麻花钻维护用磨削装置不便对麻花钻进行快速稳定的竖向夹持、固定和散热效果不理想且较浪费资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，包括底座、活动块和喷嘴，所述底座的上表面中间位置设置有遮板，且遮板的内侧摆放有麻花钻主体，并且麻花钻主体的表面开设有排屑槽，所述遮板的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端连接有活动块，并且活动块的外侧设置有导向杆，所述底座的上方螺栓固定有导向柱，且导向柱的外侧套接有滑环，并且滑环的外侧连接有活动板，所述活动板的上方螺栓连接有气缸，且活动板的下表面设置有旋转座，并且旋转座的下端安装有磨削头，所述磨削头的外侧固定有喷嘴，且喷嘴与旋转座之间连接有导气管。
优选的，所述遮板呈圆筒形结构，且遮板的高度大于麻花钻主体的高度。
优选的，所述螺纹杆呈螺旋状等角度分布于遮板的内部，且螺纹杆与遮板螺纹连接，并且螺纹杆与活动块构成旋转结构。
优选的，所述活动块的表面设置有卡块，且卡块呈弯曲状结构，并且卡块与排屑槽凹凸配合。
优选的，所述旋转座的外侧等角度设置有集气口，且集气口在旋转座的表面呈凸起状结构，并且集气口与导气管相连通。
优选的，所述导向杆与遮板构成贯穿结构，且导向杆与活动块为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置；
1、设置有活动块和卡块，通过旋转螺纹杆，可以带动多个活动块对麻花钻主体进行多角度夹持、固定，同时弧形结构的卡块会与排屑槽进行凹凸配合，从而提高活动块与麻花钻主体之间的贴合度，通过该结构使得装置可以对麻花钻主体进行多角度稳固夹持，避免麻花钻主体磨削过程中发生晃动，有效提高了磨削面的平整度；
2、设置有集气口和喷嘴，当装置带动磨削头进行高速旋转打磨时，旋转座会进行同步旋转，此时集气口会将空气吸入导气管中，并通过喷嘴吹向磨削面，从而对麻花钻主体自动进行降温，通过该结构使得装置可以利用磨削头旋转过程中产生的风压，将空气自动吹向磨削面，从而达到降温的作用，无需外接冷却设备，环保节能。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型遮板主剖视结构示意图；
图3为本实用新型活动块侧视结构示意图；
图4为本实用新型旋转座主视结构示意图；
图5为本实用新型旋转座俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、遮板；3、麻花钻主体；4、排屑槽；5、螺纹杆；6、活动块；601、卡块；7、导向柱；8、滑环；9、活动板；10、气缸；11、旋转座；1101、集气口；12、磨削头；13、喷嘴；14、导气管；15、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，包括底座1、遮板2、麻花钻主体3、排屑槽4、螺纹杆5、活动块6、导向柱7、滑环8、活动板9、气缸10、旋转座11、磨削头12、喷嘴13、导气管14和导向杆15，底座1的上表面中间位置设置有遮板2，且遮板2的内侧摆放有麻花钻主体3，并且麻花钻主体3的表面开设有排屑槽4，遮板2的内部连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的右端连接有活动块6，并且活动块6的外侧设置有导向杆15，底座1的上方螺栓固定有导向柱7，且导向柱7的外侧套接有滑环8，并且滑环8的外侧连接有活动板9，活动板9的上方螺栓连接有气缸10，且活动板9的下表面设置有旋转座11，并且旋转座11的下端安装有磨削头12，磨削头12的外侧固定有喷嘴13，且喷嘴13与旋转座11之间连接有导气管14；
遮板2呈圆筒形结构，且遮板2的高度大于麻花钻主体3的高度，通过遮板2可以对麻花钻主体3进行遮挡，便于对装置磨削过程中产生的废料进行收集，避免废料污染环境；
螺纹杆5呈螺旋状等角度分布于遮板2的内部，且螺纹杆5与遮板2螺纹连接，并且螺纹杆5与活动块6构成旋转结构，通过旋转螺纹杆5可以带动活动块6进行位置调节，从而使得多个活动块6可以对麻花钻主体3进行多角度夹持、固定；
活动块6的表面设置有卡块601，且卡块601呈弯曲状结构，并且卡块601与排屑槽4凹凸配合，通过将卡块601与排屑槽4凹凸配合，有效提高了活动块6与麻花钻主体3之间的贴合度，使得活动块6的夹持效果更好，避免活动块6夹持过程中损坏排屑槽4结构；
旋转座11的外侧等角度设置有集气口1101，且集气口1101在旋转座11的表面呈凸起状结构，并且集气口1101与导气管14相连通，通过控制旋转座11和磨削头12进行高速旋转，可以对麻花钻主体3的钻头进行打磨，同时旋转座11带动集气口1101进行高速旋转，使得集气口1101可以将空气吸入导气管14中，并通过喷嘴13将气体吹向打磨面，从而起到自动降温效果，避免麻花钻主体3的钻头温度过高而发生氧化；
导向杆15与遮板2构成贯穿结构，且导向杆15与活动块6为一体化结构，通过该结构可以在活动块6调节运动过程中起到导向作用，避免活动块6随螺纹杆5进行自转，从而提高了结构的稳定性。
工作原理：在使用该麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置时，首先，如图1-3所示，将麻花钻主体3垂直摆放于遮板2的内侧，然后旋转螺纹杆5，使得螺纹杆5推动活动块6向麻花钻主体3所在位置运动，使得活动块6对麻花钻主体3进行夹持、固定，同时卡块601与排屑槽4凹凸配合，从而提高活动块6与麻花钻主体3之间的贴合度，避免麻花钻主体3在磨削过程中发生晃动，然后控制气缸10推动活动板9沿导向柱7向下方移动，使得磨削头12与麻花钻主体3相接触，然后控制磨削头12进行旋转，从而对麻花钻主体3进行打磨、维护；
如图4-5所示，磨削头12旋转过程中，旋转座11也进行同步旋转，旋转座11旋转过程中会使得集气口1101将空气吸入导气管14中，并通过喷嘴13将气体吹向磨削面，从而可以起到降温、冷却作用，避免麻花钻主体3的打磨面温度过高而发生氧化，使得装置无需外接冷却设备，环保节能，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，包括底座（1）、活动块（6）和喷嘴（13），其特征在于：所述底座（1）的上表面中间位置设置有遮板（2），且遮板（2）的内侧摆放有麻花钻主体（3），并且麻花钻主体（3）的表面开设有排屑槽（4），所述遮板（2）的内部连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的右端连接有活动块（6），并且活动块（6）的外侧设置有导向杆（15），所述底座（1）的上方螺栓固定有导向柱（7），且导向柱（7）的外侧套接有滑环（8），并且滑环（8）的外侧连接有活动板（9），所述活动板（9）的上方螺栓连接有气缸（10），且活动板（9）的下表面设置有旋转座（11），并且旋转座（11）的下端安装有磨削头（12），所述磨削头（12）的外侧固定有喷嘴（13），且喷嘴（13）与旋转座（11）之间连接有导气管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，其特征在于：所述遮板（2）呈圆筒形结构，且遮板（2）的高度大于麻花钻主体（3）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）呈螺旋状等角度分布于遮板（2）的内部，且螺纹杆（5）与遮板（2）螺纹连接，并且螺纹杆（5）与活动块（6）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，其特征在于：所述活动块（6）的表面设置有卡块（601），且卡块（601）呈弯曲状结构，并且卡块（601）与排屑槽（4）凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，其特征在于：所述旋转座（11）的外侧等角度设置有集气口（1101），且集气口（1101）在旋转座（11）的表面呈凸起状结构，并且集气口（1101）与导气管（14）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置，其特征在于：所述导向杆（15）与遮板（2）构成贯穿结构，且导向杆（15）与活动块（6）为一体化结构。
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| CN202020731758.3U CN212240301U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种麻花钻维护用可打磨钻头磨削装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814804A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 泰州市利优精密机械有限公司 | 一种具有翻转夹持功能的钻头生产用数控磨床 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020731758.3U patent/CN212240301U/zh not_active Expired - Fee Related
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