CN212240111U - 一种可调的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的数控机床，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有作业架，所述作业架的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿作业架并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承与作业架的连接处固定连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块。本实用新型通过固定板、水平调节框、钻机、电动伸缩杆、第一螺块、第一螺杆、第一电机和作业架的使用，能够使设备的水平位置调节范围更大，通过卡板、驱动盘、手动螺杆和放置框的使用，能够使设备对工件的固定更加稳定，通过从动齿轮、防护框、主动齿轮、第二电机、第二螺块、第二螺杆和第三螺块的使用，能够使设备的前后方向调节更加方便。

Description

一种可调的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可调的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在机械加工的过程中需要对工件的表面进行多部位的加工操作，现有市场上的数控机床不具备调节范围大的功能，在对工件进行加工的过程中易出现加工半径较小需要停机调整的现象，影响加工效率，不利于使用者的长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调的数控机床，具备调节范围大的优点，解决了现有市场上数控机床不具备调节范围大的功能，在对工件进行加工的过程中易出现加工半径较小需要停机调整的现象，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的数控机床，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有作业架，所述作业架的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿作业架并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承与作业架的连接处固定连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有钻机，所述固定板的顶部固定连接有水平调节框，所述水平调节框的背面固定连接有防护框，所述防护框内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部贯穿水平调节框并通过轴承与水平调节框内腔底部的连接处固定连接，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第三螺块，所述第三螺块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有放置框，所述放置框内腔的两侧均固定连接有第二螺块，所述第二螺块的内腔啮合有手动螺杆，所述手动螺杆的内侧活动连接有卡板。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一螺块的顶部固定连接有滑杆，所述作业架内腔的顶部开设有与滑杆配合使用的滑槽。

优选的，所述手动螺杆的外侧固定连接有驱动盘，所述驱动盘的表面开设有驱动凹槽。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与作业架的连接处固定连接。

优选的，所述作业架内腔的右侧以及水平调节框内腔顶部的两侧分别固定连接有与第一螺杆和第二螺杆配合使用的防护圈，且防护圈的厚度均为5mm。

优选的，所述卡板的表面涂抹有橡胶覆层，且橡胶覆层的表面开设有摩擦凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、水平调节框、钻机、电动伸缩杆、第一螺块、第一螺杆、第一电机和作业架的使用，能够使设备的水平位置调节范围更大，通过卡板、驱动盘、手动螺杆和放置框的使用，能够使设备对工件的固定更加稳定，通过从动齿轮、防护框、主动齿轮、第二电机、第二螺块、第二螺杆和第三螺块的使用，能够使设备的前后方向调节更加方便。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免第一螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了第一螺块使用时的稳定性；

通过驱动凹槽的开设，能够更加方便使用者对驱动盘进行操作使用，便于使用者快速的对工件进行固定卡紧；

通过安装板的固定使用，能够有效避免第一电机在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了第一电机使用时的稳定性；

通过防护圈的使用，能够有效避免转动部件在使用时出现异常磨损影响使用的现象，提升了转动部件的使用寿命；

通过橡胶覆层的使用，能够使工件的固定夹紧更加稳定，便于使用者的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水平调节框俯视图；

图3为本实用新型水平调节框剖视图。

图中：1、固定板；2、水平调节框；3、支撑板；4、钻机；5、电动伸缩杆；6、第一螺块；7、滑杆；8、滑槽；9、第一螺杆；10、第一电机；11、作业架；12、支撑腿；13、卡板；14、驱动盘；15、从动齿轮；16、防护框；17、主动齿轮；18、第二电机；19、活动板；20、手动螺杆；21、第二螺块；22、放置框；23、第二螺杆；24、第三螺块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的固定板1、水平调节框2、支撑板3、钻机4、电动伸缩杆5、第一螺块6、滑杆7、滑槽8、第一螺杆9、第一电机10、作业架11、支撑腿12、卡板13、驱动盘14、从动齿轮15、防护框16、主动齿轮17、第二电机18、活动板19、手动螺杆20、第二螺块21、放置框22、第二螺杆23和第三螺块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可调的数控机床，包括固定板1，固定板1底部的两侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，固定板1的顶部固定连接有作业架11，作业架11的右侧设有第一电机10，第一电机10的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与作业架11的连接处固定连接，通过安装板的固定使用，能够有效避免第一电机10在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了第一电机10使用时的稳定性，第一电机10的输出端贯穿作业架11并固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9的左侧通过轴承与作业架11的连接处固定连接，第一螺杆9的表面螺纹连接有第一螺块6，第一螺块6的顶部固定连接有滑杆7，作业架11内腔的顶部开设有与滑杆7配合使用的滑槽8，通过滑杆7和滑槽8的使用，能够有效避免第一螺块6在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了第一螺块6使用时的稳定性，第一螺块6的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有钻机4，固定板1的顶部固定连接有水平调节框2，水平调节框2的背面固定连接有防护框16，防护框16内腔的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17的两侧均啮合有从动齿轮15，从动齿轮15的底部固定连接有第二螺杆23，第二螺杆23的底部贯穿水平调节框2并通过轴承与水平调节框2内腔底部的连接处固定连接，作业架11内腔的右侧以及水平调节框2内腔顶部的两侧分别固定连接有与第一螺杆9和第二螺杆23配合使用的防护圈，且防护圈的厚度均为5mm，通过防护圈的使用，能够有效避免转动部件在使用时出现异常磨损影响使用的现象，提升了转动部件的使用寿命，第二螺杆23的表面螺纹连接有第三螺块24，第三螺块24的顶部固定连接有活动板19，活动板19的顶部固定连接有放置框22，放置框22内腔的两侧均固定连接有第二螺块21，第二螺块21的内腔啮合有手动螺杆20，手动螺杆20的外侧固定连接有驱动盘14，驱动盘14的表面开设有驱动凹槽，通过驱动凹槽的开设，能够更加方便使用者对驱动盘14进行操作使用，便于使用者快速的对工件进行固定卡紧，手动螺杆20的内侧活动连接有卡板13，卡板13的表面涂抹有橡胶覆层，且橡胶覆层的表面开设有摩擦凸台，通过橡胶覆层的使用，能够使工件的固定夹紧更加稳定，便于使用者的操作使用。

使用时，通过第一电机10的启动带动第一螺杆9进行转动，通过第一螺杆9的转动带动第一螺块6进行移动，通过第一螺块6的移动带动设备进行移动进行水平加工位置的调节，通过第二电机18的启动带动主动齿轮17进行转动，通过主动齿轮17的转动带动从动齿轮15进行转动，通过从动齿轮15的转动带动第二螺杆23进行转动，通过第二螺杆23的转动带动第三螺块24进行移动，通过第三螺块24的移动带动活动板19进行移动，通过活动板19的移动带动放置框22进行移动对工件的前后位置进行调节，通过上述结构的配合，可使装置达到调节范围大的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调的数控机床，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有作业架（11），所述作业架（11）的右侧设有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端贯穿作业架（11）并固定连接有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）的左侧通过轴承与作业架（11）的连接处固定连接，所述第一螺杆（9）的表面螺纹连接有第一螺块（6），所述第一螺块（6）的底部固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有钻机（4），所述固定板（1）的顶部固定连接有水平调节框（2），所述水平调节框（2）的背面固定连接有防护框（16），所述防护框（16）内腔的顶部固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）的两侧均啮合有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的底部固定连接有第二螺杆（23），所述第二螺杆（23）的底部贯穿水平调节框（2）并通过轴承与水平调节框（2）内腔底部的连接处固定连接，所述第二螺杆（23）的表面螺纹连接有第三螺块（24），所述第三螺块（24）的顶部固定连接有活动板（19），所述活动板（19）的顶部固定连接有放置框（22），所述放置框（22）内腔的两侧均固定连接有第二螺块（21），所述第二螺块（21）的内腔啮合有手动螺杆（20），所述手动螺杆（20）的内侧活动连接有卡板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述固定板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述第一螺块（6）的顶部固定连接有滑杆（7），所述作业架（11）内腔的顶部开设有与滑杆（7）配合使用的滑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述手动螺杆（20）的外侧固定连接有驱动盘（14），所述驱动盘（14）的表面开设有驱动凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述第一电机（10）的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与作业架（11）的连接处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述作业架（11）内腔的右侧以及水平调节框（2）内腔顶部的两侧分别固定连接有与第一螺杆（9）和第二螺杆（23）配合使用的防护圈，且防护圈的厚度均为5mm。

7.根据权利要求1所述的一种可调的数控机床，其特征在于：所述卡板（13）的表面涂抹有橡胶覆层，且橡胶覆层的表面开设有摩擦凸台。

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