CN210997566U - 一种用于cnc加工中心的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于CNC加工中心的夹持装置，包括基座，所述基座两侧面的底部固定安装有安装条板，所述基座的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块，所述基座内壁的壁面滑动连接有滑动管架。通过第一减速电机驱动螺纹轴转动，从而使内螺纹管在转动的螺纹轴表面向下移动，从而带动其表面两侧连接的两个活动夹持板通过第一夹持垫向夹持底板和第二夹持垫移动，从而便于对两个工件进行夹持，通过第二减速电机驱动连接板和滑动管架转动，使限位滑块在限位槽内滑动，从而达到了便于对多个工件进行夹持的效果，实现了便于对夹固的工件进行转动调节位置的目标，满足了多样化的加工需要，使用起来更加灵活。

Description

一种用于CNC加工中心的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种用于CNC加工中心的夹持装置。

背景技术

CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工中心即为该类型的加工机床或车床，如CNC加工车床、CNC加工铣床和CNC加工镗铣床等，在CNC加工中心的加工过程中，需要夹持装置对待加工物料进行夹持，以便于加工，夹持装置就是夹具，其是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前市场上用于CNC加工中心的夹持装置大多难以对多个工件进行夹持固定，且难以对夹固的工件进行转动调节，难以满足多样化的加工需要，使用起来很不灵活。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于CNC加工中心的夹持装置，解决了目前市场上用于CNC加工中心的夹持装置大多难以对多个工件进行夹持固定，且难以对夹固的工件进行转动调节，难以满足多样化的加工需要，使用起来很不灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于CNC加工中心的夹持装置，包括基座，所述基座两侧面的底部固定安装有安装条板，所述基座的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块，所述基座内壁的壁面滑动连接有滑动管架，且限位滑块的顶部与滑动管架的底部固定连接，所述滑动管架的管壁固定安装有夹持底板，所述夹持底板顶面的两侧均固定安装有支撑侧板，所述夹持底板的中部贯穿安装有轴承，所述夹持底板的中部通过轴承转动连接有螺纹轴，所述滑动管架管壁的底面固定安装有第一减速电机，且第一减速电机的输出端与螺纹轴的底端固定相连，所述螺纹轴的顶端固定安装有限位纽，所述螺纹轴的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的两侧固定安装有活动夹持板，所述活动夹持板远离螺纹套管的一端固定安装有滑动片，所述支撑侧板的表面开设有滑槽，且滑动片滑动连接在滑槽的内部，所述活动夹持板的底面粘接有第一夹持垫，所述夹持底板的顶面粘接有第二夹持垫，所述第一夹持垫和第二夹持垫的相向侧均开设有夹持紧固槽，所述滑动管架背面固定安装有连接板，所述基座的背面固定安装有电机支撑臂，所述电机支撑臂的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴与连接板远离滑动管架一面的中部固定连接。

优选的，所述限位槽为圆弧形凹槽，且限位槽和限位滑块的数量均为两个。

优选的，所述滑动管架为顶部贯通的圆形管，所述基座的顶面内壁为下凹的半圆形。

优选的，所述安装条板的数量为四个，且四个安装条板分别位于基座两侧面底部的前侧和后侧。

优选的，所述第一夹持垫和第二夹持垫均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述夹持紧固槽为V形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于CNC加工中心的夹持装置，通过第一减速电机驱动螺纹轴转动，内螺纹管和活动夹持板通过滑动片在滑槽内滑动限位，从而使内螺纹管在转动的螺纹轴表面向下移动，从而带动其表面两侧连接的两个活动夹持板通过第一夹持垫向夹持底板和第二夹持垫移动，从而便于对两个工件进行夹持，通过第二减速电机驱动连接板和滑动管架转动，使限位滑块在限位槽内滑动，从而达到了便于对多个工件进行夹持的效果，实现了便于对夹固的工件进行转动调节位置的目标，满足了多样化的加工需要，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1基座、2安装条板、3限位槽、4限位滑块、5滑动管架、6夹持底板、7支撑侧板、8轴承、9螺纹轴、10第一减速电机、11限位纽、12螺纹套管、13活动夹持板、14滑动片、15滑槽、16第一夹持垫、17第二夹持垫、18夹持紧固槽、19连接板、20第二减速电机、21电机支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于CNC加工中心的夹持装置，包括基座1，基座1两侧面的底部固定安装有安装条板2，安装条板2的数量为四个，且四个安装条板2分别位于基座1两侧面底部的前侧和后侧，基座1的内壁开设有限位槽3，限位槽3的内部滑动连接有限位滑块4，限位槽3为圆弧形凹槽，且限位槽3和限位滑块4的数量均为两个，基座1内壁的壁面滑动连接有滑动管架5，且限位滑块4的顶部与滑动管架5的底部固定连接，滑动管架5为顶部贯通的圆形管，基座1的顶面内壁为下凹的半圆形，滑动管架5的管壁固定安装有夹持底板6，夹持底板6顶面的两侧均固定安装有支撑侧板7，夹持底板6的中部贯穿安装有轴承8，夹持底板6的中部通过轴承8转动连接有螺纹轴9，滑动管架5管壁的底面固定安装有第一减速电机10，且第一减速电机10的输出端与螺纹轴9的底端固定相连，螺纹轴9的顶端固定安装有限位纽11，螺纹轴9的表面螺纹套接有螺纹套管12，螺纹套管12表面的两侧固定安装有活动夹持板13，活动夹持板13远离螺纹套管12的一端固定安装有滑动片14，支撑侧板7的表面开设有滑槽15，且滑动片14滑动连接在滑槽15的内部，活动夹持板13的底面粘接有第一夹持垫16，夹持底板6的顶面粘接有第二夹持垫17，第一夹持垫16和第二夹持垫17均采用氟橡胶材质制成，第一夹持垫16和第二夹持垫17的相向侧均开设有夹持紧固槽18，夹持紧固槽18为V形槽，滑动管架5背面固定安装有连接板19，基座1的背面固定安装有电机支撑臂21，电机支撑臂21的顶部固定安装有第二减速电机20，第二减速电机20的输出轴与连接板19远离滑动管架5一面的中部固定连接，通过第一减速电机10驱动螺纹轴9转动，内螺纹管12和活动夹持板13通过滑动片14在滑槽15内滑动限位，从而使内螺纹管12在转动的螺纹轴9表面向下移动，从而带动其表面两侧连接的两个活动夹持板13通过第一夹持垫16向夹持底板6和第二夹持垫17移动，从而便于对两个工件进行夹持，通过第二减速电机20驱动连接板19和滑动管架5转动，使限位滑块4在限位槽3内滑动，从而达到了便于对多个工件进行夹持的效果，实现了便于对夹固的工件进行转动调节位置的目标，满足了多样化的加工需要，使用起来更加灵活。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于CNC加工中心的夹持装置，通过第一减速电机10驱动螺纹轴9转动，内螺纹管12和活动夹持板13通过滑动片14在滑槽15内滑动限位，从而使内螺纹管12在转动的螺纹轴9表面向下移动，从而带动其表面两侧连接的两个活动夹持板13通过第一夹持垫16向夹持底板6和第二夹持垫17移动，从而便于对两个工件进行夹持，通过第二减速电机20驱动连接板19和滑动管架5转动，使限位滑块4在限位槽3内滑动，从而达到了便于对多个工件进行夹持的效果，实现了便于对夹固的工件进行转动调节位置的目标，满足了多样化的加工需要，使用起来更加灵活，解决了目前市场上用于CNC加工中心的夹持装置大多难以对多个工件进行夹持固定，且难以对夹固的工件进行转动调节，难以满足多样化的加工需要，使用起来很不灵活的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于CNC加工中心的夹持装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)两侧面的底部固定安装有安装条板(2)，所述基座(1)的内壁开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部滑动连接有限位滑块(4)，所述基座(1)内壁的壁面滑动连接有滑动管架(5)，且限位滑块(4)的顶部与滑动管架(5)的底部固定连接，所述滑动管架(5)的管壁固定安装有夹持底板(6)，所述夹持底板(6)顶面的两侧均固定安装有支撑侧板(7)，所述夹持底板(6)的中部贯穿安装有轴承(8)，所述夹持底板(6)的中部通过轴承(8)转动连接有螺纹轴(9)，所述滑动管架(5)管壁的底面固定安装有第一减速电机(10)，且第一减速电机(10)的输出端与螺纹轴(9)的底端固定相连，所述螺纹轴(9)的顶端固定安装有限位纽(11)，所述螺纹轴(9)的表面螺纹套接有螺纹套管(12)，所述螺纹套管(12)表面的两侧固定安装有活动夹持板(13)，所述活动夹持板(13)远离螺纹套管(12)的一端固定安装有滑动片(14)，所述支撑侧板(7)的表面开设有滑槽(15)，且滑动片(14)滑动连接在滑槽(15)的内部，所述活动夹持板(13)的底面粘接有第一夹持垫(16)，所述夹持底板(6)的顶面粘接有第二夹持垫(17)，所述第一夹持垫(16)和第二夹持垫(17)的相向侧均开设有夹持紧固槽(18)，所述滑动管架(5)背面固定安装有连接板(19)，所述基座(1)的背面固定安装有电机支撑臂(21)，所述电机支撑臂(21)的顶部固定安装有第二减速电机(20)，所述第二减速电机(20)的输出轴与连接板(19)远离滑动管架(5)一面的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的夹持装置，其特征在于，所述限位槽(3)为圆弧形凹槽，且限位槽(3)和限位滑块(4)的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的夹持装置，其特征在于，所述滑动管架(5)为顶部贯通的圆形管，所述基座(1)的顶面内壁为下凹的半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的夹持装置，其特征在于，所述安装条板(2)的数量为四个，且四个安装条板(2)分别位于基座(1)两侧面底部的前侧和后侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的夹持装置，其特征在于，所述第一夹持垫(16)和第二夹持垫(17)均采用氟橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的夹持装置，其特征在于，所述夹持紧固槽(18)为V形槽。

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