CN212239046U - 一种制钉机输送降温机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制钉机输送降温机构，包括下料漏斗、下承载板和上承载板，所述下承载板的顶部两端通过螺钉安装有减震弹簧组，所述减震弹簧组的顶部通过螺钉安装有上承载板，所述减震弹簧组之间通过安装座安装有振动电机，所述上承载板的顶部焊接有下料漏斗，所述下料漏斗的输出端通过PP柔性下料管连接一号下料管，且一号下料管位于下承载板的底部且通过螺栓固定在下承载板上，所述一号下料管的底端连接二号下料管，所述二号下料管的顶部通过安装支架及螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的顶部通过限位孔安装有半导体制冷片。该新型制钉机输送降温机构功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种制钉机输送降温机构

技术领域

本实用新型涉及配件生产技术领域，特别涉及一种制钉机输送降温机构。

背景技术

在生产车间中，制钉机在制钉的过程中需要连续对制钉原料进行输送，来提高生产效率。生产后的半成品螺钉需要进行输送并且降温。

现有的制钉机输送降温机构对生产加工后的螺钉不能快速持续降温，不能有助于下料，提高输送效率，并且不具有减阻的功能，为此，我们提出一种制钉机输送降温机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制钉机输送降温机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制钉机输送降温机构，包括下料漏斗、下承载板和上承载板，所述下承载板的顶部两端通过螺钉安装有减震弹簧组，所述减震弹簧组的顶部通过螺钉安装有上承载板，所述减震弹簧组之间通过安装座安装有振动电机，所述上承载板的顶部焊接有下料漏斗，所述下料漏斗的输出端通过PP柔性下料管连接一号下料管，且一号下料管位于下承载板的底部且通过螺栓固定在下承载板上，所述一号下料管的底端连接二号下料管，所述二号下料管的顶部通过安装支架及螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的顶部通过限位孔安装有半导体制冷片，所述制冷盒的一端设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述制冷盒内顶部和底部通过螺钉安装有金属导流板。

进一步地，所述下料漏斗的顶部一端通过定位螺钉安装有下滑板。

进一步地，所述振动电机的输出轴通过螺栓安装在上承载板上。

进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内，所述二号下料管的内表层设置有减阻层，且减阻层为特氟龙材料制成。

进一步地，所述制冷盒的输出端通过输送管连接冷风出口，且冷风出口位于一号下料管内壁一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.生产出的螺钉经下滑板进入到下料漏斗内，存储堆积，接通振动电机电源，振动电机带动下料漏斗进行震动，使螺钉不断进入到一号下料管内，开启半导体制冷片和吸风扇，半导体制冷片对制冷盒内快速制冷，降低内部温度。

2.利用吸风扇将外界的气体鼓入到制冷盒内，在气体压力的作用下，冷气体经输送管从冷风出口吹出，对刚生产的螺钉进行降温，便于下道工序的开展。

3.并且利用气体在一号下料管和二号下料管内流通，有助于下料，提高工作效率，金属导流板可以延长气流的流动路径，提高制冷效果，减阻层为特氟龙材料制成，减小摩擦阻力，使螺钉快速滑出，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种制钉机输送降温机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种制钉机输送降温机构的制冷盒结构示意图。

图3为本实用新型一种制钉机输送降温机构的减阻层结构示意图。

图中：1、下滑板；2、下料漏斗；3、上承载板；4、减震弹簧组；5、下承载板；6、一号下料管；7、冷风出口；8、二号下料管；9、安装支架；10、进风口；11、制冷盒；12、半导体制冷片；13、输送管；14、振动电机；15、PP柔性下料管；16、吸风扇；17、金属导流板；18、减阻层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种制钉机输送降温机构，包括下料漏斗2、下承载板5和上承载板3，所述下承载板5的顶部两端通过螺钉安装有减震弹簧组4，所述减震弹簧组4的顶部通过螺钉安装有上承载板3，所述减震弹簧组4之间通过安装座安装有振动电机14，所述上承载板3的顶部焊接有下料漏斗2，所述下料漏斗2的输出端通过PP柔性下料管15连接一号下料管6，且一号下料管6位于下承载板5的底部且通过螺栓固定在下承载板5上，所述一号下料管6的底端连接二号下料管8，所述二号下料管8的顶部通过安装支架9及螺栓安装有制冷盒11，所述制冷盒11的顶部通过限位孔安装有半导体制冷片12，所述制冷盒11的一端设置有进风口10，且进风口10内通过安装座安装有吸风扇16，所述制冷盒11内顶部和底部通过螺钉安装有金属导流板17。

其中，所述下料漏斗2的顶部一端通过定位螺钉安装有下滑板1。

本实施例中如图1所示，生产出的螺钉经下滑板1进入到下料漏斗2内，存储堆积。

其中，所述振动电机14的输出轴通过螺栓安装在上承载板3上。

其中，所述半导体制冷片12的制冷端位于制冷盒11内，所述二号下料管8的内表层设置有减阻层18，且减阻层18为特氟龙材料制成。

本实施例中如图3所示，减阻层18为特氟龙材料制成，减小摩擦阻力，使螺钉快速滑出，防止堵塞。

其中，所述制冷盒11的输出端通过输送管13连接冷风出口7，且冷风出口7位于一号下料管6内壁一侧。

本实施例中如图1所示，冷气体经输送管13从冷风出口7吹出，对刚生产的螺钉进行降温。

需要说明的是，本实用新型为一种制钉机输送降温机构，工作时，生产出的螺钉经下滑板1进入到下料漏斗2内，存储堆积，接通振动电机14电源，振动电机14带动下料漏斗2进行震动，使螺钉不断进入到一号下料管6内，开启半导体制冷片12（中天电子科技有限公司产品）和吸风扇16，半导体制冷片12对制冷盒11内快速制冷，降低内部温度，利用吸风扇16将外界的气体鼓入到制冷盒11内，在气体压力的作用下，冷气体经输送管13从冷风出口7吹出，对刚生产的螺钉进行降温，便于下道工序的开展，并且利用气体在一号下料管6和二号下料管8内流通，有助于下料，提高工作效率，金属导流板17可以延长气流的流动路径，提高制冷效果，减阻层18为特氟龙材料制成，减小摩擦阻力，使螺钉快速滑出，防止堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种制钉机输送降温机构，包括下料漏斗（2）、下承载板（5）和上承载板（3），其特征在于：所述下承载板（5）的顶部两端通过螺钉安装有减震弹簧组（4），所述减震弹簧组（4）的顶部通过螺钉安装有上承载板（3），所述减震弹簧组（4）之间通过安装座安装有振动电机（14），所述上承载板（3）的顶部焊接有下料漏斗（2），所述下料漏斗（2）的输出端通过PP柔性下料管（15）连接一号下料管（6），且一号下料管（6）位于下承载板（5）的底部且通过螺栓固定在下承载板（5）上，所述一号下料管（6）的底端连接二号下料管（8），所述二号下料管（8）的顶部通过安装支架（9）及螺栓安装有制冷盒（11），所述制冷盒（11）的顶部通过限位孔安装有半导体制冷片（12），所述制冷盒（11）的一端设置有进风口（10），且进风口（10）内通过安装座安装有吸风扇（16），所述制冷盒（11）内顶部和底部通过螺钉安装有金属导流板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机输送降温机构，其特征在于：所述下料漏斗（2）的顶部一端通过定位螺钉安装有下滑板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种制钉机输送降温机构，其特征在于：所述振动电机（14）的输出轴通过螺栓安装在上承载板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种制钉机输送降温机构，其特征在于：所述半导体制冷片（12）的制冷端位于制冷盒（11）内，所述二号下料管（8）的内表层设置有减阻层（18），且减阻层（18）为特氟龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种制钉机输送降温机构，其特征在于：所述制冷盒（11）的输出端通过输送管（13）连接冷风出口（7），且冷风出口（7）位于一号下料管（6）内壁一侧。

Images