CN221092353U - 一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其中薄膜包装机包括输送带支撑台、设置在所述输送带支撑台上的输送带；其中在所述输送带内部设置有用于降温的水冷降温部；所述水冷降温部包括设置于所述输送带内部的水冷排、为所述水冷排提供冷却循环水的储水箱、水泵、以及管件；其中所述储水箱通过进水管和水泵向所述水冷排内输送入冷却水。本申请中利用水冷排对两个输送带进行冷却，从而保证稳定地包装件进行输送；其中储水箱内的冷却水通过水泵和循环输送管道，向其内输送冷却水，当利用温度传感器检测到其内部冷却水温过高时，启动散热器进行扇热；本申请的技术方案结构简单且冷却效率高，同时也避免对包装件的干扰。

Description

一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构。

背景技术

现有技术中，高温封口机构和冷却机构设置在一根皮带中，皮带经过高温封口机构加热后又很快被传送至冷却机构处，同一根皮带不断的围绕封口机构和冷却机构循环运动，皮带被反复加热升温和冷却降温，因此被传送至冷却机构处的皮带带有一定的余温，而冷却机构并不能很快的将带有余温的皮带的热量散发掉，最终导致冷却机构处的皮带温度较高，不能很好的对物料的包装薄膜进行冷却降温，所以物料在最后的输送阶段还是会产生黏包的问题。

基于此，专利申请号CN202120316444.1公开了一种适用于薄膜包装机的端封装置，包括出料通道、封口机构和冷却机构，所述封口机构以及冷却机构设置在出料通道的两侧，冷却机构沿物料输送方向设置在封口机构的后方，所述出料通道的两侧均设置有第一皮带机构和第二皮带机构，第一皮带机构和第二皮带机构相互独立，封口机构位于第一皮带机构中，冷却机构位于第二皮带机构中。本申请中，高温封口机构和冷却机构分别设置在两根高温皮带中，因此，高温皮带经过高温加热部分后的余温不会进入冷却机构中，因此冷却机构能够很好的将物料包装薄膜上的温度散发掉，装置整体的冷却效果更好，散热效率高，物料在最后的输送阶段不会产生黏包的问题。

但是上述技术中，如图3所示，其欲通过风冷实现对输送带进行冷却，但是风冷的冷却效率降低，并且在实现冷却时，还容易在输送装备区域形成负压，从而容易使得包装同时夹带灰尘或颗粒物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构，解决常规适用于薄膜包装机上输送带进行冷却时冷却效率降低并且还容易使得包装中夹带灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其中薄膜包装机包括输送带支撑台、设置在所述输送带支撑台上的输送带；

其中在所述输送带内部设置有用于降温的水冷降温部；

所述水冷降温部包括设置于所述输送带内部的水冷排、为所述水冷排提供冷却循环水的储水箱、水泵、以及管件；

其中所述储水箱通过进水管和水泵向所述水冷排内输送入冷却水，所述水冷排还通过出水管将经过换热的水排入所述储水箱。

进一步的，其中在所述输送带支撑台上对称设置有两个平行的输送带；

所述输送带包括两个竖直设置在所述输送带支撑台上的输送驱动辊、套设于两个输送驱动辊上的输送皮带；其中在两层所述输送皮带之间设置有用于降温的水冷排；

所述输送驱动辊通过电机进行驱动。

再进一步的，在所述储水箱内设置有温度传感器。

再进一步的，在所述进水管的管路上设置有散热器；

或/和，所述散热器为散热片或微型制冷压缩机。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中利用水冷排对两个输送带进行冷却，从而保证稳定地包装件进行输送；其中储水箱内的冷却水通过水泵和循环输送管道，向其内输送冷却水，当利用温度传感器检测到其内部冷却水温过高时，启动散热器进行扇热；本申请的技术方案结构简单且冷却效率高，同时也避免对包装件的干扰。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型适用于薄膜包装机的水冷降温结构的主体示意图；

图2为本实用新型适用于薄膜包装机的水冷降温结构的俯视示意图；

图3为现有技术中薄膜包装机所用冷却装置示意图。

附图标记说明：1、输送带支撑台；2、输送带；21、输送驱动辊；3、水冷排；4、散热器；41、进水管；42、出水管；5、储水箱；6、水泵；7、散热风机；8、现有输送带。

具体实施方式

本实施例中公开了一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其中薄膜包装机包括输送带支撑台1、安装在所述输送带支撑台1上的输送带2；

其中如图3所示，现有技术中，薄膜包装机上设置有现有输送带8，用于夹持输送所述待包装件；其中薄膜包装机是与高温封口机构配合使用的，基于此，还需要借助散热风机7和盖罩对现有输送带8进行降温。

其中在所述输送带支撑台1上对称安装有两个平行的输送带2；其中两个输送带2的间距可以进行调节，以适用于不同的间距需求；

具体实施时，两个输送带2可以分别通过滑轨或丝杠滑台安装在输送带支撑台1上；其中两个输送带2还可以包括一个固定输送带和一个可滑动的输送带；

所述输送带2包括两个竖直安装在所述输送带支撑台1上的输送驱动辊21、套设于两个输送驱动辊21上的输送皮带；其中在两层所述输送皮带之间安装有用于降温的水冷排3；所述输送驱动辊21通过电机进行驱动；

而本申请中，其中在所述输送带2的内部安装有用于降温的水冷降温部；

具体的，其中所述水冷降温部包括安装于所述输送带2内部的水冷排3、为所述水冷排3提供冷却循环水的储水箱5、水泵6、以及管件；

在所述储水箱5内安装有温度传感器，用于检测其内部循环冷却水的温度，以便于通过控制器调节出水管42的管路上安装有散热器4；

其中所述储水箱5通过进水管41和水泵6向所述水冷排3内输送入冷却水，所述水冷排3还通过出水管42将经过换热的水排入所述储水箱5。

本实施例中，在所述进水管41的管路上安装有散热器4；具体地，所述散热器4可以为远离所述输送带的风冷散热器；其中所述散热器4可以为散热片或微型制冷压缩机。

本实用新型的冷却过程：

首先，在利用输送带2对包装件的输送过程中，输送带2吸收热量而逐渐升温，基于此，利用水冷排3对两个输送带2进行冷却，从而保证稳定地包装件进行输送；其中储水箱5内的冷却水通过水泵6和循环输送管道，向其内输送冷却水，当利用温度传感器检测到其内部冷却水温过高时，启动散热器4进行扇热。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其中薄膜包装机包括输送带支撑台(1)、设置在所述输送带支撑台(1)上的输送带(2)；其特征在于：其中在所述输送带(2)内部设置有用于降温的水冷降温部；

所述水冷降温部包括设置于所述输送带(2)内部的水冷排(3)、为所述水冷排(3)提供冷却循环水的储水箱(5)、水泵(6)、以及管件；

其中所述储水箱(5)通过进水管(41)和水泵(6)向所述水冷排(3)内输送入冷却水，所述水冷排(3)还通过出水管(42)将经过换热的水排入所述储水箱(5)。

2.根据权利要求1所述的适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其特征在于：其中在所述输送带支撑台(1)上对称设置有两个平行的输送带(2)；

所述输送带(2)包括两个竖直设置在所述输送带支撑台(1)上的输送驱动辊(21)、套设于两个输送驱动辊(21)上的输送皮带；其中在两层所述输送皮带之间设置有用于降温的水冷排(3)；

所述输送驱动辊(21)通过电机进行驱动。

3.根据权利要求1所述的适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其特征在于：在所述储水箱(5)内设置有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的适用于薄膜包装机的水冷降温结构，其特征在于：在所述进水管(41)的管路上设置有散热器(4)；

或/和，所述散热器(4)为散热片或微型制冷压缩机。