CN212237887U - 一种输送线钣金件喷粉设备 - Google Patents

Abstract

一种输送线钣金件喷粉设备，包括喷粉架、安装在喷粉架顶端用于带动钣金机移动的钣金输送机构以及焊接在喷粉架底端的底座，喷粉架的两侧均安装有喷粉机构，且喷粉机构包括若干贯穿设置在喷粉架表面的喷头和设置在喷头配套喷射端外侧的外罩，若干喷头均通过管道与底座上表面安装的粉末输送机连接；其技术要点为，将电动阀门与红外测距开关配合使用，可根据不同规格的钣金件选择使用不同数量的喷头，避免造成粉料的浪费，提高了整个设备使用的灵活性；使用到旋转机构，利用电磁吸盘对钣金件产生的磁性吸附力，确保电磁吸盘与钣金件保持相对静止，并使用伺服电机带动整个钣金件进行旋转，方便对钣金件进行全面的喷粉作业。

Description

一种输送线钣金件喷粉设备

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体是一种输送线钣金件喷粉设备。

背景技术

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

传统对钣金件进行喷粉处理的加工过程中会出现如下问题，一是在喷粉作业时使用到若干喷头，在应对一些较小的钣金件时容易造成粉料的浪费；二是对于钣金件的边侧不易受到喷粉处理，从而使喷粉作业的过程中出现局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种输送线钣金件喷粉设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输送线钣金件喷粉设备，包括喷粉架、安装在喷粉架顶端用于带动钣金机移动的钣金输送机构以及焊接在喷粉架底端的底座，

所述喷粉架的两侧均安装有喷粉机构，且喷粉机构包括若干贯穿设置在喷粉架表面的喷头和设置在喷头配套喷射端外侧的外罩，若干所述喷头均通过管道与底座上表面安装的粉末输送机连接，且喷粉架内壁的底端安装有用于带动钣金件旋转的旋转机构；

所述钣金输送机构包括架设式安装在喷粉架顶端的顶架、设置在顶架内的输送链以及若干装配在输送链表面的连接件，所述连接件底端延伸到喷粉架的内腔，并挂扣有待加工的钣金件；

所述底座的一侧安装有集粉箱，所述底座的内部设置有与喷粉架内腔相互连通的过渡箱，所述过渡箱与集粉箱之间通过设置管道连接。

优选的，所述喷头配套的喷射端位于喷粉架内壁，所述喷头的尾端位于喷粉架外壁。

优选的，所述喷头的尾端均装配有电动阀门，所述喷粉架内壁位于上下相邻的两个喷头之间的位置处安装有红外测距开关，且红外测距开关与位于其下方的一组喷头配套的电动阀门通过设置螺丝连接。

优选的，所述喷粉架的底端开设有与过渡箱连通的通槽，所述旋转机构位于该通槽的正上方。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机和电磁吸盘，所述伺服电机配套的输出轴一端与电磁吸盘之间通过设置导线连接。

优选的，所述集粉箱的外侧安装有抽风机，且抽风机的输入和输出端分别与过渡箱和集粉箱相互连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送线钣金件喷粉设备，具有如下有益效果：

一是将电动阀门与红外测距开关配合使用，可根据不同规格的钣金件选择使用不同数量的喷头，避免造成粉料的浪费，提高了整个设备使用的灵活性。

二是使用到旋转机构，利用电磁吸盘对钣金件产生的磁性吸附力，确保电磁吸盘与钣金件保持相对静止，并使用伺服电机带动整个钣金件进行旋转，方便对钣金件进行全面的喷粉作业。

三是采用到集粉箱对使用后的粉料进行回收，利用抽风机对喷粉架内腔底部散落的粉料进行抽取作业，避免粉料从喷粉架的上方散落到外界。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1局部结构A的放大图；

图3是本实用新型的外罩结构示意图；

图4是本实用新型的图1局部结构B的放大图。

附图标记：1、喷粉架；2、底座；3、粉末输送机；4、集粉箱；5、钣金输送机构；51、顶架；52、输送链；53、连接件；6、喷粉机构；61、喷头；62、外罩；7、旋转机构；71、伺服电机；72、电磁吸盘；8、抽风机；9、过渡箱；10、电动阀门；11、红外测距开关。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种输送线钣金件喷粉设备的具体实施方式。本实用新型一种输送线钣金件喷粉设备不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种输送线钣金件喷粉设备的具体结构，如图1-4所示，一种输送线钣金件喷粉设备，包括喷粉架1、安装在喷粉架1顶端用于带动钣金机移动的钣金输送机构5以及焊接在喷粉架1底端的底座2，

喷粉架1的两侧均安装有喷粉机构6，且喷粉机构6包括若干贯穿设置在喷粉架1表面的喷头61和设置在喷头61配套喷射端外侧的外罩62，若干喷头61均通过管道与底座2上表面安装的粉末输送机3连接，且喷粉架1内壁的底端安装有用于带动钣金件旋转的旋转机构7；

钣金输送机构5包括架设式安装在喷粉架1顶端的顶架51、设置在顶架51内的输送链52以及若干装配在输送链52表面的连接件53，连接件53底端延伸到喷粉架1的内腔，并挂扣有待加工的钣金件；

底座2的一侧安装有集粉箱4，底座2的内部设置有与喷粉架1内腔相互连通的过渡箱9，过渡箱9与集粉箱4之间通过设置管道连接。

如图1和4所示，喷头61配套的喷射端位于喷粉架1内壁，喷头61的尾端位于喷粉架1外壁。

如图1和4所示，喷头61的尾端均装配有电动阀门10，喷粉架1内壁位于上下相邻的两个喷头61之间的位置处安装有红外测距开关11，且红外测距开关11与位于其下方的一组喷头61配套的电动阀门10通过设置螺丝连接。

上述将电动阀门10与红外测距开关11配合使用，可根据不同规格的钣金件选择使用不同数量的喷头61，避免造成粉料的浪费，提高了整个设备使用的灵活性。

具体的，在使用到喷粉机构6时，初始状态下，红外测距开关11测定的距离固定，在受到钣金件的遮挡时会出现测定距离上的变化，此时红外测距开关11则发送指令到对应下方的电动阀门10内，此时电动阀门10关闭对应喷头61内的喷料通道，从而减少了喷头61的使用数量，一定程度上可节约喷料的使用。

如图1和2所示，喷粉架1的底端开设有与过渡箱9连通的通槽，旋转机构7位于该通槽的正上方。

如图2所示，旋转机构7包括伺服电机71和电磁吸盘72，伺服电机71配套的输出轴一端与电磁吸盘72之间通过设置导线连接。

使用到旋转机构7，利用电磁吸盘72对钣金件产生的磁性吸附力，确保电磁吸盘72与钣金件保持相对静止，并使用伺服电机71带动整个钣金件进行旋转，方便对钣金件进行全面的喷粉作业。

具体的，钣金输送机构5带动钣金件在喷粉架1的内腔中进行输送一段距离后停止，此时旋转机构7开启工作，电磁吸盘72对位于上方的钣金件产生磁性吸附力，而后伺服电机71带动电磁吸盘72进行转动，同时钣金件也进行转动。

如图1所示，集粉箱4的外侧安装有抽风机8，且抽风机8的输入和输出端分别与过渡箱9和集粉箱4相互连通。

上述采用到集粉箱4对使用后的粉料进行回收，利用抽风机8对喷粉架1内腔底部散落的粉料进行抽取作业，避免粉料从喷粉架1的上方散落到外界。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种输送线钣金件喷粉设备，包括喷粉架(1)、安装在喷粉架(1)顶端用于带动钣金机移动的钣金输送机构(5)以及焊接在喷粉架(1)底端的底座(2)，其特征在于：

所述喷粉架(1)的两侧均安装有喷粉机构(6)，且喷粉机构(6)包括若干贯穿设置在喷粉架(1)表面的喷头(61)和设置在喷头(61)配套喷射端外侧的外罩(62)，若干所述喷头(61)均通过管道与底座(2)上表面安装的粉末输送机(3)连接，且喷粉架(1)内壁的底端安装有用于带动钣金件旋转的旋转机构(7)；

所述钣金输送机构(5)包括架设式安装在喷粉架(1)顶端的顶架(51)、设置在顶架(51)内的输送链(52)以及若干装配在输送链(52)表面的连接件(53)，所述连接件(53)底端延伸到喷粉架(1)的内腔，并挂扣有待加工的钣金件；

所述底座(2)的一侧安装有集粉箱(4)，所述底座(2)的内部设置有与喷粉架(1)内腔相互连通的过渡箱(9)，所述过渡箱(9)与集粉箱(4)之间通过设置管道连接。

2.如权利要求1所述的一种输送线钣金件喷粉设备，其特征在于：所述喷头(61)配套的喷射端位于喷粉架(1)内壁，所述喷头(61)的尾端位于喷粉架(1)外壁。

3.如权利要求1所述的一种输送线钣金件喷粉设备，其特征在于：所述喷头(61)的尾端均装配有电动阀门(10)，所述喷粉架(1)内壁位于上下相邻的两个喷头(61)之间的位置处安装有红外测距开关(11)，且红外测距开关(11)与位于其下方的一组喷头(61)配套的电动阀门(10)通过设置螺丝连接。

4.如权利要求1所述的一种输送线钣金件喷粉设备，其特征在于：所述喷粉架(1)的底端开设有与过渡箱(9)连通的通槽，所述旋转机构(7)位于该通槽的正上方。

5.如权利要求1所述的一种输送线钣金件喷粉设备，其特征在于：所述旋转机构(7)包括伺服电机(71)和电磁吸盘(72)，所述伺服电机(71)配套的输出轴一端与电磁吸盘(72)之间通过设置导线连接。

6.如权利要求1所述的一种输送线钣金件喷粉设备，其特征在于：所述集粉箱(4)的外侧安装有抽风机(8)，且抽风机(8)的输入和输出端分别与过渡箱(9)和集粉箱(4)相互连通。

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