CN208944623U - 新型喷码检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型喷码检测设备，包括工作台面，所述工作台面的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直支撑架，所述工作台面的顶部一端通过螺栓连接有竖直支撑杆，所述水平安装架的底部一端通过螺栓连接有检测器安装板。本实用新型中，设备的传动带一的两侧，在工作台面的顶部设置了两个安装板，且安装板的一侧安装有液压杆一，在液压杆的一端设置了导料板，操作人员可以对不同的物料进行导料喷码检测，设备的工作台面的顶部设置了两个传送带，其中一个传送带的一端设置了液压杆二，在喷码检测的过程中，当检测有残次品的时候，控制器控制液压杆二将残次品推至传送带二由操作人员收集。

Description

新型喷码检测设备

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，尤其涉及新型喷码检测设备。

背景技术

喷码，是用喷码机在产品上喷印标识（生产日期，保质期，批号，企业Logo，等）等的过程，在日常生活中，喷码的技术可以说是随处可见，因为喷码的存在，使得日常的生活变得更加快捷高效，相比以往在超市购物时需要一件一件的去计算价格，但是条形码改变了现状，使用条形码只需用码枪扫描下即可完成统计付款。

目前，随着条码的使用越来越加广泛，电子的行业也使用喷码来让生产变得快捷，但是电子产品由于其本身的精密性，使得喷码的要求更高，因此，在电子产品上喷码需要更加工整、清晰，所以，现在需要一种新型的喷码检测设备来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型喷码检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型喷码检测设备，包括工作台面，所述工作台面的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直支撑架，所述工作台面的顶部一端通过螺栓连接有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶部通过螺栓连接有水平安装架，所述水平安装架的底部一端通过螺栓连接有检测器安装板，所述检测器安装板的底部中间通过螺栓连接有喷码检测器，所述工作台面的顶部一端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的两端内壁通过轴承连接有两个传动轴一，两个所述传动轴一的圆周外壁套接有传送带一，所述工作台面的底部一端通过螺栓连接有电动机一，所述工作台面的底部内壁一端通过螺栓连接有传动机罩，所述工作台面的底部一端通过螺栓连接有电动机二，所述工作台面的一端两侧均通过螺栓连接有安装板，所述竖直支撑杆的一侧开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有风机罩，所述风机罩的一侧内壁中间通过螺栓连接有风机。

优选的，所述电动机一的输出轴套接有传动皮带一，且传动皮带一的一端内壁与传动轴一相套接。

优选的，所述传动机罩的两侧内壁通过轴承套接有传动轴二，且传动轴二的圆周外壁套接有传动带二。

优选的，所述电动机二的输出轴套接有传动皮带二，且传动皮带二的一端内壁与传动轴二相套接。

优选的，所述安装板的一侧通过螺栓连接有液压杆一，且液压杆一的一端通过螺栓连接有导料板。

优选的，所述工作台面的一侧通过螺栓连接有液压杆二，且液压杆二的一端通过螺栓连接有推料板。

优选的，所述水平安装架的一端通过螺栓连接有控制器，且控制器通过开关与电动机一、电动机二、风机、液压杆一、液压杆二、喷码检测器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、设备的传动带一的两侧，在工作台面的顶部设置了两个安装板，且安装板的一侧安装有液压杆一，在液压杆的一端设置了导料板，操作人员可以对不同的物料进行导料喷码检测。

2、设备的工作台面的顶部设置了两个传送带，其中一个传送带的一端设置了液压杆二，在喷码检测的过程中，当检测有残次品的时候，控制器控制液压杆二将残次品推至传送带二由操作人员收集。

3、设备在竖直支撑架的一侧中间开设孔洞并连接有风机罩，内部装有的风机可以对操作的流水线进行循环，将喷码检测的流水线进行除尘，保证在检测的过程中保证物件的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型喷码检测设备的侧视结构剖视图；

图2为本实用新型提出的新型喷码检测设备的局部结构俯视图；

图3为本实用新型提出的新型喷码检测设备的局部结构剖视图。

图中：1竖直支撑架、2工作台面、3竖直支撑杆、4水平安装架、5检测器安装板、6喷码检测器、7控制器、8导料板、9安装板、10传送带一、11液压杆一、12传动轴二、13传送带二、14传动机罩、15传动皮带一、16电动机一、17传动皮带二、18电动机二、19传动轴一、20液压杆二、21推料板、22风机罩、23风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，新型喷码检测设备，包括工作台面2，工作台面2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直支撑架1，工作台面2的顶部一端通过螺栓连接有竖直支撑杆3，竖直支撑杆3的顶部通过螺栓连接有水平安装架4，水平安装架4的底部一端通过螺栓连接有检测器安装板5，检测器安装板5的底部中间通过螺栓连接有喷码检测器6，工作台面2的顶部一端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的两端内壁通过轴承连接有两个传动轴一19，两个传动轴一19的圆周外壁套接有传送带一10，工作台面2的底部一端通过螺栓连接有电动机一16，工作台面2的底部内壁一端通过螺栓连接有传动机罩14，工作台面2的底部一端通过螺栓连接有电动机二18，工作台面2的一端两侧均通过螺栓连接有安装板9，竖直支撑杆3的一侧开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有风机罩22，风机罩22的一侧内壁中间通过螺栓连接有风机23。

本实用新型中，电动机一16的输出轴套接有传动皮带一15，且传动皮带一15的一端内壁与传动轴一19相套接，传动机罩14的两侧内壁通过轴承套接有传动轴二12，且传动轴二12的圆周外壁套接有传动带二13，电动机二18的输出轴套接有传动皮带二17，且传动皮带二17的一端内壁与传动轴二12相套接，安装板9的一侧通过螺栓连接有液压杆一11，且液压杆一11的一端通过螺栓连接有导料板8，工作台面2的一侧通过螺栓连接有液压杆二20，且液压杆二20的一端通过螺栓连接有推料板21，水平安装架4的一端通过螺栓连接有控制器7，且控制器7通过开关与电动机一16、电动机二18、风机23、液压杆一11、液压杆二20、喷码检测器6相连接。

工作原理：使用该设备进行喷码检测时，首先将该设备移动至合适的工作位置，将设备接通电源，通过控制设备的控制器7将设备的电动机一16、电动机二18、风机23开启，设备开始提供动力，将设备的传送带一10的一端与被检测喷码的物料进料口相滑动连接，操作人员通过控制器7调节液压杆一11，将导料板8调节至合适的位置，被检测的物料经过传送带一10的顶部，由导料板8的导料作用将物料导料至传送带一10的中间，经过喷码检测器6时设备进行检测，控制器7上的显示器显示喷码信息并检测残次料，当出线残次料时，控制器7控制液压杆二20运行，将残次料推送至传送带二13由工作人员收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型喷码检测设备，包括工作台面（2），其特征在于，所述工作台面（2）的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直支撑架（1），所述工作台面（2）的顶部一端通过螺栓连接有竖直支撑杆（3），所述竖直支撑杆（3）的顶部通过螺栓连接有水平安装架（4），所述水平安装架（4）的底部一端通过螺栓连接有检测器安装板（5），所述检测器安装板（5）的底部中间通过螺栓连接有喷码检测器（6），所述工作台面（2）的顶部一端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的两端内壁通过轴承连接有两个传动轴一（19），两个所述传动轴一（19）的圆周外壁套接有传送带一（10），所述工作台面（2）的底部一端通过螺栓连接有电动机一（16），所述工作台面（2）的底部内壁一端通过螺栓连接有传动机罩（14），所述工作台面（2）的底部一端通过螺栓连接有电动机二（18），所述工作台面（2）的一端两侧均通过螺栓连接有安装板（9），所述竖直支撑杆（3）的一侧开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有风机罩（22），所述风机罩（22）的一侧内壁中间通过螺栓连接有风机（23）。

2.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述电动机一（16）的输出轴套接有传动皮带一（15），且传动皮带一（15）的一端内壁与传动轴一（19）相套接。

3.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述传动机罩（14）的两侧内壁通过轴承套接有传动轴二（12），且传动轴二（12）的圆周外壁套接有传动带二（13）。

4.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述电动机二（18）的输出轴套接有传动皮带二（17），且传动皮带二（17）的一端内壁与传动轴二（12）相套接。

5.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述安装板（9）的一侧通过螺栓连接有液压杆一（11），且液压杆一（11）的一端通过螺栓连接有导料板（8）。

6.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述工作台面（2）的一侧通过螺栓连接有液压杆二（20），且液压杆二（20）的一端通过螺栓连接有推料板（21）。

7.根据权利要求1所述的新型喷码检测设备，其特征在于，所述水平安装架（4）的一端通过螺栓连接有控制器（7），且控制器（7）通过开关与电动机一（16）、电动机二（18）、风机（23）、液压杆一（11）、液压杆二（20）、喷码检测器（6）相连接。