CN212237474U - 环保化工机械废渣收取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保化工机械废渣收取装置，包括壳体，壳体内由上至下依次为降温腔、粉碎腔和集液腔，降温腔内的中心处设有导热内筒，壳体的内壁阵列排列有数个与导热内筒相对设置的喷头，导热内筒的中心设有竖直的转轴，其中壳体的上方设有与转轴相连接的第一电机，且转轴上设有盘旋向下延伸的导料槽，粉碎腔内设有与隔板的底部相连接的导料板，导料板的正下方设有两个啮合的破碎齿轮，且两个破碎齿轮均与壳体转动连接，滤网的上方设有绞龙。本实用新型设计合理，结构简单，可以对收集的废渣依次进行降温、粉碎和固液分离处理，减小废渣占用空间，且极大地降低了废渣的后处理难度，具有推广价值。

Description

环保化工机械废渣收取装置

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及环保化工机械废渣收取装置。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，较为常见的多为掺杂在污水中反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等，如不进行处理直接排放势必会造成环境的污染，现有的废渣收取装置只能将化工废渣收集起来，而不能对废渣进行处理，为后续处理增加难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保化工机械废渣收取装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：环保化工机械废渣收取装置，包括壳体，其结构要点在于：壳体内由上至下依次为降温腔、粉碎腔和集液腔，且降温腔和粉碎腔之间通过隔板分隔，粉碎腔和集液腔之间通过滤网分隔，降温腔内的中心处设有导热内筒，且导热内筒的上下两端分别与壳体的隔板固连，壳体的内壁阵列排列有数个与导热内筒相对设置的喷头，其中壳体的外侧设有与喷头相连接的进水管，且壳体位于隔板上方的位置设有排水管，导热内筒的中心设有竖直的转轴，其中壳体的上方设有与转轴相连接的第一电机，且转轴上设有盘旋向下延伸的导料槽，壳体设有与导料槽的顶端位置相对应的进料管，且隔板设有与导料槽的底端位置相对应的出料口，粉碎腔内设有与隔板的底部相连接的导料板，其中导料板呈上宽下窄的漏斗形结构，且导料板上设有振荡器，导料板的正下方设有两个啮合的破碎齿轮，且两个破碎齿轮均与壳体转动连接，滤网的上方设有绞龙，其中壳体的外侧设有与绞龙相连接的第二电机，且壳体位于滤网上方的位置设有与绞龙相对设置的排渣口。

作为优选的，壳体设有与集液腔相连通的排液口。

作为优选的，壳体的一侧设有控制器，且控制器分别与喷头、第一电机、振荡器和第二电机相连接。

作为优选的，进水管与外部水箱相连接。

作为优选的，排水管与外部水箱或集液腔相连接。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，可以对收集的废渣依次进行降温、粉碎和固液分离处理，减小废渣占用空间，且极大地降低了废渣的后处理难度，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体，2-降温腔，3-粉碎腔，4-集液腔，5-隔板，6-滤网，7-导热内筒，8-喷头，9-进水管，10-排水管，11-转轴，12-第一电机，13-导料槽，14-进料管，15-出料口，16-导料板，17-振荡器，18-破碎齿轮，19-绞龙，20-第二电机，21-排渣口，22-排液口，23-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，环保化工机械废渣收取装置，包括壳体1，所述的壳体1内由上至下依次为降温腔2、粉碎腔3和集液腔4，且降温腔2和粉碎腔3之间通过隔板5分隔，粉碎腔3和集液腔4之间通过滤网6分隔，所述的降温腔2内的中心处设有导热内筒7，且导热内筒7的上下两端分别与壳体1的隔板5固连，所述的壳体1的内壁阵列排列有数个与导热内筒7相对设置的喷头8，其中壳体1的外侧设有与喷头8相连接的进水管9，且壳体1位于隔板5上方的位置设有排水管10，所述的导热内筒7的中心设有竖直的转轴11，其中壳体1的上方设有与转轴11相连接的第一电机12，且转轴11上设有盘旋向下延伸的导料槽13，所述的壳体1设有与导料槽13的顶端位置相对应的进料管14，且隔板5设有与导料槽13的底端位置相对应的出料口15，所述的粉碎腔3内设有与隔板5的底部相连接的导料板16，其中导料板16呈上宽下窄的漏斗形结构，且导料板16上设有振荡器17，所述的导料板16的正下方设有两个啮合的破碎齿轮18，且两个破碎齿轮18均与壳体1转动连接，所述的滤网6的上方设有绞龙19，其中壳体1的外侧设有与绞龙19相连接的第二电机20，且壳体1位于滤网6上方的位置设有与绞龙19相对设置的排渣口21。

其中，在本实施例中，所述的壳体1设有与集液腔4相连通的排液口22。

其中，在本实施例中，所述的壳体1的一侧设有控制器23，且控制器23分别与喷头8、第一电机12、振荡器17和第二电机20相连接。

其中，在本实施例中，所述的进水管9与外部水箱相连接。

其中，在本实施例中，所述的排水管10与外部水箱或集液腔4相连接。

工作原理：使用时，通过进料管14接收废渣，废渣落入导料槽13，第一电机12启动，带动导料槽13上的废渣旋转向下移动，延长其在降温腔2内的时间，数个喷头8同时向导热内筒7喷水，实现对废渣的快速降温，降温后的废渣通过出料口15进入导料板16，开启振荡器17，避免废渣在导料板16上积聚，导料板16下方的两个破碎齿轮18将废渣进行初步粉碎，再通过绞龙19进行二次粉碎，大大减小废渣的占用空间，同时废渣内的液体通过滤网6流入集液腔4，实现固液分离。

本实用新型设计合理，结构简单，可以对收集的废渣依次进行降温、粉碎和固液分离处理，减小废渣占用空间，且极大地降低了废渣的后处理难度，具有推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.环保化工机械废渣收取装置，包括壳体，其特征在于：所述的壳体内由上至下依次为降温腔、粉碎腔和集液腔，且降温腔和粉碎腔之间通过隔板分隔，粉碎腔和集液腔之间通过滤网分隔，所述的降温腔内的中心处设有导热内筒，且导热内筒的上下两端分别与壳体的隔板固连，所述的壳体的内壁阵列排列有数个与导热内筒相对设置的喷头，其中壳体的外侧设有与喷头相连接的进水管，且壳体位于隔板上方的位置设有排水管，所述的导热内筒的中心设有竖直的转轴，其中壳体的上方设有与转轴相连接的第一电机，且转轴上设有盘旋向下延伸的导料槽，所述的壳体设有与导料槽的顶端位置相对应的进料管，且隔板设有与导料槽的底端位置相对应的出料口，所述的粉碎腔内设有与隔板的底部相连接的导料板，其中导料板呈上宽下窄的漏斗形结构，且导料板上设有振荡器，所述的导料板的正下方设有两个啮合的破碎齿轮，且两个破碎齿轮均与壳体转动连接，所述的滤网的上方设有绞龙，其中壳体的外侧设有与绞龙相连接的第二电机，且壳体位于滤网上方的位置设有与绞龙相对设置的排渣口。

2.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣收取装置，其特征在于：所述的壳体设有与集液腔相连通的排液口。

3.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣收取装置，其特征在于：所述的壳体的一侧设有控制器，且控制器分别与喷头、第一电机、振荡器和第二电机相连接。

4.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣收取装置，其特征在于：所述的进水管与外部水箱相连接。

5.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣收取装置，其特征在于：所述的排水管与外部水箱或集液腔相连接。

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