CN212236622U - 一种二氯甲烷尾气回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二氯甲烷尾气回收系统。该系统中，气体输入冷凝罐与冷却液输入冷凝罐中的位置相对，气液两相逆流，使冷凝罐中的气体与冷却液更充分地进行热交换，提高了冷凝效果，利用水蒸气液化所需温度比用二氯甲烷气体所需液化温度低的特性，先通过一级冷凝罐用于冷却全部水蒸气和部分二氯甲烷，将水全部通入一级收集罐后才将尚未液化的二氯甲烷气体通过更低温度的二级冷凝罐进行气化处理，避免因冷却液的温度过低导致冰堵，提高了对二氯甲烷气体的液化效率，提取了对二氯甲烷的提取效果，同时在输液管中设置U型管，起液封作用，避免尚未液化的二氯甲烷气体直接传输到一级收集罐并挥发，进一步提高了对二氯甲烷的提取效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种二氯甲烷尾气回收系统。
背景技术
在药品的生产过程中，一些反应釜或者母液罐在进料、反应、储存等操作中，需要进行排空，在排空过程中会挥发释放较多的溶媒，尤其是对于一些低沸点的溶媒或溶剂，如二氯甲烷，沸点只有39℃，极易挥发，在生产过程中容易造成损耗，从而对环境造成危害，工业上对二氯甲烷回收常用的方法是单一的吸附法，吸附法的吸附周期短，需要频繁的进行再生，且一般的吸收剂与工艺条件对二氯甲烷的吸收效果很难达到较高的吸收率，使得吸收后的尾气达不到排放标准，成本高，效率低，部分制造商采用简单冷凝的方式，因水蒸气的液化所需温度和凝结所需温度都比二氯甲烷低，因此为避免水结冰导致管道堵塞，现有技术采用提高冷却液温度的方式对二氯甲烷进行冷凝，该方式直接导致二氯甲烷的提取效率的降低，提取效果较差。
实用新型内容
因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种二氯甲烷尾气回收系统，包括冷凝区，所述冷凝区包括一级冷凝罐、二级冷凝罐、一级冷凝管、二级冷凝管和一级收集罐；所述一级冷凝罐的上端和下端都设有可供所述一级冷凝管贯穿的孔，所述一级冷凝管贯穿于所述一级冷凝罐内部，所述一级冷凝管的冷却液入口位于所述一级冷凝罐的一端，所述一级冷凝管的冷却液出口位于所述一级冷凝罐的另一端；所述一级冷凝罐的一端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，所述一级冷凝罐的另一端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口；所述一级输出口通过用于运输气体的输气管连接于所述二级冷凝罐，所述一级输出口通过用于运输液体的输液管连接于所述一级收集罐，所述输液管位于所述输气管的下方，所述输液管设有对二氯甲烷气体起液封作用的U型管；所述二级冷凝罐的一端设有可供输气管输入的输入口，所述二级冷凝罐的另一端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口，所述二级输出口通过管道连接于所述一级收集罐，所述二级冷凝罐的上端和下端都设有可供所述二级冷凝管贯穿的孔，所述二级冷凝管贯穿于所述二级冷凝罐内部，所述二级冷凝管的冷却液入口位于所述二级冷凝罐的一端，所述二级冷凝管的冷却液出口位于所述二级冷凝罐的另一端。
进一步地，所述一级冷凝管的冷却液入口位于所述一级冷凝罐的下端，所述一级冷凝管的冷却液出口位于所述一级冷凝罐的上端，所述一级冷凝罐的上端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，所述一级冷凝罐的下端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口；所述二级冷凝罐上端设有可供输气管输入的输入口，所述二级冷凝罐下端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口；所述二级冷凝管的冷却液入口位于所述二级冷凝罐的下端，所述二级冷凝管的冷却液出口位于所述二级冷凝罐的上端。气体在由上至下的进入冷凝罐，在重力作用下能更充分、更均匀地分布于冷凝罐内部，与冷凝管充分接触，进一步提高了冷却效果。
进一步地，所述一级冷凝管呈盘管状贯穿于所述一级冷凝罐内部，所述二级冷凝管呈盘管状贯穿于所述二级冷凝罐内部。盘管状的结构增加了冷凝管与冷凝罐内气体的接触面积，进一步提高了冷却效果。
进一步地，所述输出口通过Y型转接口分别连接于所述输气管和所述输液管，具体连接方式为，所述输出口连接于所述Y型转接口的输入端，所述Y型转接口的上、下两个输出端分别通过输气管和输液管连接于所述二级冷凝罐和所述一级收集罐。Y型转接口结构简单，降低了维护成本及时间，间接提高了工作效率。
进一步地，包括用于接收并对二氯甲烷进行初步处理的废气预处理区，所述废气预处理区通过管道连接于所述一级冷凝罐的供二氯甲烷气体输入的输入口。所述废气预处理区包括依次连接的吸收罐和汽提罐，所述吸收罐的上端设有供吸收剂输入的输入口，所述吸收罐的下端设有供二氯甲烷废气输入的输入口，所述吸收罐的输出口通过管道连接于汽提罐，所述吸收剂和所述二氯甲烷废气在所述吸收罐内发生气液逆流传质，所述汽提罐通过管道连接于所述一级冷凝罐的供二氯甲烷气体输入的输入口。该废气预处理区对需要进行冷凝处理的含二氯甲烷的废气进行了充分的吸附及汽提的预处理，吸收剂和二氯甲烷废气在吸收罐内发生气液逆流传质，形成吸收液，吸收液进入汽提塔去除污染物，进一步提高了提取质量。
进一步地，包括水分分离区，所述水分分离区包括依次连接的氯化钙离心机和二级收集罐，所述氯化钙离心机连接于所述一级收集罐的后方，所述一级收集罐用于放置氯化钙并对水分进行吸附。放置于一级收集罐的氯化钙对一级收集罐内的水分进行吸附，通过氯化钙吸附除水可下降到0.05％以下，随后进入氯化钙离心机，离心后得到干燥完全的液化二氯甲烷并通入二级收集罐，结构简单，对液化二氯甲烷中的水分进行充分去除，进一步提高了提取质量。
本实用新型产生的有益效果是：气体输入冷凝罐与冷却液输入冷凝罐中的位置相对，气液两相逆流，使冷凝罐中的气体与冷却液更充分地进行热交换，提高了冷凝效果，利用水蒸气液化所需温度比用二氯甲烷气体所需液化温度低的特性，先通过一级冷凝罐用于冷却全部水蒸气和部分二氯甲烷，将水全部通入一级收集罐后才将尚未液化的二氯甲烷气体通过更低温度的二级冷凝罐进行气化处理，避免因冷却液的温度过低导致冰堵，提高了对二氯甲烷气体的液化效率，提取了对二氯甲烷的提取效果，同时在输液管中设置U型管，起液封作用，避免尚未液化的二氯甲烷气体直接传输到一级收集罐并挥发，进一步提高了对二氯甲烷的提取效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种二氯甲烷尾气回收系统的结构示意图；
其中，1、一级冷凝罐；2、二级冷凝罐；3、一级收集罐；4、输气管；5、输液管；6、Y型转接口；7、吸收罐；8、汽提罐；9、氯化钙离心机；11、一级冷凝管；12、一级输出口；21、二级冷凝管；22、二级输出口；51、U型管； 91、二级收集罐。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1示出了本实用新型提供的一种二氯甲烷尾气回收系统的一个实施例，包括冷凝区，冷凝区包括一级冷凝罐1、二级冷凝罐2、一级冷凝管11、二级冷凝管21和一级收集罐3；一级冷凝罐1的上端和下端都设有可供一级冷凝管11贯穿的孔，一级冷凝管11贯穿于一级冷凝罐1内部，一级冷凝管11的冷却液入口位于一级冷凝罐1的一端，一级冷凝管11的冷却液出口位于一级冷凝罐1的另一端；一级冷凝罐1的一端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，一级冷凝罐1的另一端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口12；一级输出口12通过用于运输气体的输气管4连接于二级冷凝罐2的上端，一级输出口12通过用于运输液体的输液管5连接于一级收集罐3的上端，输液管5位于输气管4的下方，输液管5设有对二氯甲烷气体起液封作用的U型管51；二级冷凝罐2的一端设有可供输气管4输入的输入口，二级冷凝罐2的另一端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口22，二级输出口22通过管道连接于一级收集罐3，二级冷凝罐2的上端和下端都设有可供二级冷凝管21贯穿的孔，二级冷凝管21贯穿于二级冷凝罐2内部，二级冷凝管21的冷却液入口位于二级冷凝罐2的一端，二级冷凝管21的冷却液出口位于二级冷凝罐2的另一端。
一级冷凝管11的冷却液入口位于一级冷凝罐1的下方，一级冷凝管11的冷却液出口位于一级冷凝罐1的上方，一级冷凝罐1的上端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，一级冷凝罐1的下端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口 12；二级冷凝罐2上端设有可供输气管4输入的输入口，二级冷凝罐2下端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口22；二级冷凝管21的冷却液入口位于二级冷凝罐2的下方，二级冷凝管21的冷却液出口位于二级冷凝罐2的上方。
一级冷凝管11呈盘管状贯穿于一级冷凝罐1内部，二级冷凝管21呈盘管状贯穿于二级冷凝罐2内部。盘管状的结构增加了冷凝管与冷凝罐内气体的接触面积，进一步提高了冷却效果。
输出口通过Y型转接口6分别连接于输气管4和输液管5，具体连接方式为，输出口连接于Y型转接口6的输入端，Y型转接口6的上、下两个输出端分别通过输气管4和输液管5连接于二级冷凝罐2和一级收集罐3。Y型转接口6结构简单，降低了维护成本及时间，间接提高了工作效率。
还包括用于接收并对二氯甲烷进行初步处理的废气预处理区，废气预处理区通过管道连接于一级冷凝罐1的供二氯甲烷气体输入的输入口。废气预处理区包括依次连接的吸收罐7和汽提罐8，吸收罐7的上端设有供吸收剂输入的输入口，吸收罐7的下端设有供二氯甲烷废气输入的输入口，吸收罐7的输出口通过管道连接于汽提罐8，吸收剂和二氯甲烷废气在吸收罐7内发生气液逆流传质，汽提罐8通过管道连接于一级冷凝罐1的供二氯甲烷气体输入的输入口。该废气预处理区对需要进行冷凝处理的含二氯甲烷的废气进行了充分的吸附及汽提的预处理，吸收剂和二氯甲烷废气在吸收罐7内发生气液逆流传质，形成吸收液，吸收液进入汽提塔去除污染物，进一步提高了提取质量。
还包括水分分离区，水分分离区包括依次连接的氯化钙离心机9和二级收集罐91，氯化钙离心机9连接于一级收集罐3的后方，一级收集罐3用于放置氯化钙并对水分进行吸附。放置于一级收集罐3的氯化钙对一级收集罐3内的水分进行吸附，通过氯化钙吸附除水可下降到0.05％以下，随后进入氯化钙离心机9，离心后得到干燥完全的液化二氯甲烷并通入二级收集罐91，结构简单，对液化二氯甲烷中的水分进行充分去除，进一步提高了提取质量。
工作方式：含二氯甲烷的制药废气通入吸收罐7，由高级烷烃类物质制成的吸收剂从吸收罐7的上端输入吸收罐7，废气从吸收罐7的下端输入吸收罐7，吸收剂和二氯甲烷废气在吸收罐7内发生气液逆流传质，形成吸收液，吸收液进入汽提塔去除污染物，经汽提出来后的二氯甲烷气体及水蒸气进入一级冷凝罐1进行低温冷凝，水结冰的温度为0℃，为避免一级冷凝罐1的水凝结成冰，导致管道堵塞，一级冷凝罐1通入5-9℃温度的冷却液，使一级冷凝罐1中的所有水蒸汽及大部分二氯甲烷液化后经一级输出口12排出一级冷凝罐1，经处理后的液化二氯甲烷和水经输液管5进入一级收集罐3，部分液体停留在U型管51，起液封作用，尚未液化的二氯甲烷气体因U型管51的液封作用不能传输到一级收集罐3，只能经输气管4进入二级冷凝管21进入二级冷凝罐2，二级冷凝罐2通入-15℃温度的冷却液，在一级冷凝罐1中尚未液化的二氯甲烷气体在二级冷凝罐2的更低温度的冷却处理成功液化，并通入一级收集罐3，放置于一级收集罐3的氯化钙对一级收集罐3内的水分进行吸附，通过氯化钙吸附除水可下降到0.05％以下，随后进入氯化钙离心机9，离心后得到干燥完全的液化二氯甲烷并通入二级收集罐91。
本实用新型产生的有益效果是：气体输入冷凝罐与冷却液输入冷凝罐中的位置相对，气液两相逆流，使冷凝罐中的气体与冷却液更充分地进行热交换，提高了冷凝效果，利用水蒸气液化所需温度比用二氯甲烷气体所需液化温度低的特性，先通过一级冷凝罐用于冷却全部水蒸气和部分二氯甲烷，将水全部通入一级收集罐后才将尚未液化的二氯甲烷气体通过更低温度的二级冷凝罐进行气化处理，避免因冷却液的温度过低导致冰堵，提高了对二氯甲烷气体的液化效率，提取了对二氯甲烷的提取效果，同时在输液管中设置U型管，起液封作用，避免尚未液化的二氯甲烷气体直接传输到一级收集罐并挥发，进一步提高了对二氯甲烷的提取效果。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“后方”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种二氯甲烷尾气回收系统，包括冷凝区，其特征在于，所述冷凝区包括一级冷凝罐、二级冷凝罐、一级冷凝管、二级冷凝管和一级收集罐；所述一级冷凝罐的上端和下端都设有可供所述一级冷凝管贯穿的孔，所述一级冷凝管贯穿于所述一级冷凝罐内部，所述一级冷凝管的冷却液入口位于所述一级冷凝罐的一端，所述一级冷凝管的冷却液出口位于所述一级冷凝罐的另一端；所述一级冷凝罐的一端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，所述一级冷凝罐的另一端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口；所述一级输出口通过用于运输气体的输气管连接于所述二级冷凝罐，所述一级输出口通过用于运输液体的输液管连接于所述一级收集罐，所述输液管位于所述输气管的下方，所述输液管设有对二氯甲烷气体起液封作用的U型管；所述二级冷凝罐的一端设有可供输气管输入的输入口，所述二级冷凝罐的另一端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口，所述二级输出口通过管道连接于所述一级收集罐，所述二级冷凝罐的上端和下端都设有可供所述二级冷凝管贯穿的孔，所述二级冷凝管贯穿于所述二级冷凝罐内部，所述二级冷凝管的冷却液入口位于所述二级冷凝罐的一端，所述二级冷凝管的冷却液出口位于所述二级冷凝罐的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收系统，其特征在于，所述一级冷凝管的冷却液入口位于所述一级冷凝罐的下端，所述一级冷凝管的冷却液出口位于所述一级冷凝罐的上端，所述一级冷凝罐的上端设有供二氯甲烷气体输入的输入口，所述一级冷凝罐的下端设有供二氯甲烷气液混合体输出的一级输出口；所述二级冷凝罐上端设有可供输气管输入的输入口，所述二级冷凝罐下端设有供二氯甲烷液体输出的二级输出口；所述二级冷凝管的冷却液入口位于所述二级冷凝罐的下端，所述二级冷凝管的冷却液出口位于所述二级冷凝罐的上端。
3.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收系统，其特征在于，所述一级冷凝管呈盘管状贯穿于所述一级冷凝罐内部，所述二级冷凝管呈盘管状贯穿于所述二级冷凝罐内部。
4.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收系统，其特征在于，所述输出口通过Y型转接口分别连接于所述输气管和所述输液管，具体连接方式为，所述输出口连接于所述Y型转接口的输入端，所述Y型转接口的上、下两个输出端分别通过输气管和输液管连接于所述二级冷凝罐和所述一级收集罐。
5.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收系统，其特征在于，包括用于接收并对二氯甲烷进行初步处理的废气预处理区，所述废气预处理区通过管道连接于所述一级冷凝罐的供二氯甲烷气体输入的输入口，所述废气预处理区包括依次连接的吸收罐和汽提罐，所述吸收罐的上端设有供吸收剂输入的输入口，所述吸收罐的下端设有供二氯甲烷废气输入的输入口，所述吸收罐的输出口通过管道连接于汽提罐，所述吸收剂和所述二氯甲烷废气在所述吸收罐内发生气液逆流传质，所述汽提罐通过管道连接于所述一级冷凝罐的供二氯甲烷气体输入的输入口。
6.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收系统，其特征在于，包括水分分离区，所述水分分离区包括依次连接的氯化钙离心机和二级收集罐，所述氯化钙离心机连接于所述一级收集罐的后方，所述一级收集罐用于放置氯化钙并对水分进行吸附。
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| CN116447766A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-07-18 | 北京环都环保科技有限公司 | 一种废气处理系统和方法 |
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