CN212230760U - 一种切线剥线扎线一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线电缆加工领域,特别涉及一种切线剥线扎线一体机,包括机架以及依次设置在所述机架上的切剥装置、绕线装置和扎线装置;所述机架的一侧设置有第一夹取机械手;所述机架上设置底座;所述底座上设置导料槽;所述切剥装置包括相对设置在所述导料槽两侧的刀组;所述刀组包括依次设置的第一剥刀、切刀和第二剥刀;所述刀组固定在固定座上;所述固定座连接有第一气缸;所述导料槽的出料端设有第二气缸。该一体机原理易懂,实用性强,适合在本领域推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆加工领域,特别涉及一种切线剥线扎线一体机。
背景技术
线缆在生产过程中需要进行切线、剥线、缠绕、捆扎等多个流程。现有的线缆加工过程,分为不同的工位,需要人工进行取件和工位间的转移;大批量的生产导致人工的劳动强度大,而且工艺较多,转移过程中容易出现差错,导致一部分的加工产品错放、漏放,影响加工效率。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种切线剥线扎线一体机。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种切线剥线扎线一体机,包括机架以及依次设置在所述机架上的切剥装置、绕线装置和扎线装置;所述机架的一侧设置有第一夹取机械手;所述机架上设置底座;所述底座上设置导料槽;
所述切剥装置包括相对设置在所述导料槽两侧的刀组;所述刀组包括依次设置的第一剥刀、切刀和第二剥刀;所述刀组固定在固定座上;所述固定座连接有第一气缸;所述导料槽的出料端设有第二气缸;
所述绕线装置包括转动轴;所述转动轴上设有转动板;所述转动板的两端设置绕线柱;其中一个绕线柱一侧设置卡线柱;所述绕线装置上方设有第二夹取机械手;
所述扎线装置包括扎线夹手和扭转夹手;所述扎线夹手连接有第三气缸;所述扭转夹手连接扭转电机。
进一步的,所述导料槽的出料端设有线缆限位挡块,防止线缆在绕线过程中偏移。
进一步的,所述线缆限位挡块包括第一定位块和第二定位块;所述第一定位块和第二定位块相对设置;所述第二定位块连接有第四气缸;方便对线缆绕线的末端限位。
进一步的,所述机架呈L型,降低工作台的长度,方便工作人员观察和取件。
进一步的,所述底座与所述固定座滑动连接,有利于固定座快速移动对线缆进行切剥等操作。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的一种切线剥线扎线一体机,将切剥装置、绕线装置和扎线装置一体化,不需要人工取送线缆,降低了劳动强度;同时,避免造成不必要的漏放、错放现象,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型切线剥线扎线一体机的立体示意图;
图2为本实用新型另一角度的立体示意图。
主要元件符号说明
图中:1、机架;2、切剥装置;3、绕线装置;4、扎线装置;21、第一剥刀;22、切刀;23、第二剥刀;24、固定座;25、第一气缸;31、转动板;32、绕线柱;33、卡线柱;34、转动轴;41、扎线夹手;42、扭转夹手;43、第三气缸;44、扭转电机;5、第一夹取机械手;6、底座;7、导料槽;8、第二夹取机械手;91、第一定位块;92、第二定位块;93、第四气缸。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1和图2,在本实用新型的一种较佳实施方式中,一种切线剥线扎线一体机,包括机架1以及依次设置在所述机架1上的切剥装置2、绕线装置3和扎线装置4;所述机架1的一侧设置有第一夹取机械手5;所述机架1上设置底座6,所述底座6上设置导料槽7
所述切剥装置2包括相对设置在所述导料槽7两侧的刀组;所述刀组包括依次设置的第一剥刀21、切刀22和第二剥刀23;所述刀组固定在固定座24上;所述固定座24连接有第一气缸25;所述导料7的出料端设有第二气缸(未图示);
所述绕线装置3包括转动轴34;所述转动轴34上设有转动板31;所述转动板31的两端设置绕线柱32;其中一个绕线柱32一侧设置卡线柱33;所述绕线装置3上方设有第二夹取机械手8;
所述扎线装置4包括扎线夹手41和扭转夹手42;所述扎线夹手41连接有第三气缸43;所述扭转夹手42连接扭转电机44。
进一步的,所述导料槽7的出料端设有线缆限位挡块,防止线缆在绕线过程中偏移。
进一步的,所述线缆限位挡块包括第一定位块91和第二定位块92;所述第一定位块91和第二定位块92相对设置;所述第二定位块92连接有第四气缸93;方便对线缆绕线的末端限位。
进一步的,所述机架1呈L型,降低工作台的长度,方便工作人员观察和取件。
进一步的,所述底座6与所述固定座24滑动连接,有利于固定座24快速移动对线缆进行切剥等操作。
工作原理:物料传送装置将线缆传送到底座6的导料槽7上,在第一气缸25的带动下第一剥刀21对线缆进行剥线;第二气缸带动固定座24后移将线剥掉;然后第一夹取机械手5夹取线缆端部送至绕线装置的卡线柱33上,转动轴34带动转动板31转动;同时第二气缸带动固定座24前移,第一气缸25带动第一剥刀21、切刀22和第二剥刀23对线缆进行切和剥,将线缆分为两段;线缆缠绕在绕线装置3上,第二夹取机械手8将缠绕好的线缆送至扎线夹手41处;扎线夹手41夹住线缆后,在第三气缸43的带动下移动至扭转夹手42的下方;扭转夹手42夹取扎带,在扭转电机44的带动下将扎带扭转,完成扎线;线缆缠绕的同时第一夹取机械手5夹取下一根电缆线的端部,缠绕好的线缆被第二夹取机械手8夹取后,第一夹取机械手5将下一根线缆送至绕线装置的卡线柱33上;按照上述步骤依次完成扎线。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (5)
1.一种切线剥线扎线一体机,其特征在于,包括机架以及依次设置在所述机架上的切剥装置、绕线装置和扎线装置;所述机架的一侧设置有第一夹取机械手;所述机架上设置底座;所述底座上设置导料槽;
所述切剥装置包括相对设置在所述导料槽两侧的刀组;所述刀组包括依次设置的第一剥刀、切刀和第二剥刀;所述刀组固定在固定座上;所述固定座连接有第一气缸;所述导料槽的出料端设有第二气缸;
所述绕线装置包括转动轴;所述转动轴上设有转动板;所述转动板的两端设置绕线柱;其中一个绕线柱一侧设置卡线柱;所述绕线装置上方设有第二夹取机械手;
所述扎线装置包括扎线夹手和扭转夹手;所述扎线夹手连接有第三气缸;所述扭转夹手连接扭转电机。
2.根据权利要求1所述的一种切线剥线扎线一体机,其特征在于,所述导料槽的出料端设有线缆限位挡块。
3.根据权利要求2所述的一种切线剥线扎线一体机,其特征在于,所述线缆限位挡块包括第一定位块和第二定位块;所述第一定位块和第二定位块相对设置;所述第二定位块连接有第四气缸。
4.根据权利要求1所述的一种切线剥线扎线一体机,其特征在于,所述机架呈L型。
5.根据权利要求1所述的一种切线剥线扎线一体机,其特征在于,所述底座与所述固定座滑动连接。
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- 2020-05-14 CN CN202020802845.3U patent/CN212230760U/zh active Active
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