CN212230517U - 一种电化学储能器件 - Google Patents
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Abstract
一种电化学储能器件，所述电化学储能器件包括金属下壳、金属上盖和卷芯；所述金属下壳包括内部具有容置空腔且上端具有开口的筒体；所述金属上盖盖设于所述金属下壳的开口处；所述卷芯收容于所述容置空腔内，所述卷芯的上端面和下端面分别激光焊接有负极集流片和正极集流片；所述负极集流片与所述金属上盖通过超声波焊接连接，所述正极集流片与所述金属下壳之间通过超声波焊接连接。从而大幅提高所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的连接可靠性高，减小了所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的接触内阻，从而有效避免了电化学储能器件在使用时额外发热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电化学储能电子器件领域，具体涉及一种电化学储能器件。
背景技术
目前电化学储能器件的常规正负极的引出方式大致分为物理接触的连接方式和激光焊接的连接方式。这两种方式都存在一些弊端：物理接触的连接方式通常会造成产品的物理接触部位接触内阻大，接触面容易氧化不通电，后期使用发热造成安全隐患；激光焊接的方式存在焊接气孔问题，后期使用时存在漏液腐蚀情况，另外，激光焊接还可能存在焊接虚焊的情况，导致使用时发热严重的隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接可靠性高、部件接触内阻小、在使用时可避免额外发热的电化学储能器件。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种电化学储能器件，所述电化学储能器件包括金属下壳、金属上盖和卷芯；所述金属下壳包括内部具有容置空腔且上端具有开口的筒体；所述金属上盖盖设于所述金属下壳的开口处；所述卷芯收容于所述容置空腔内，所述卷芯的上端面和下端面分别激光焊接有负极集流片和正极集流片；所述负极集流片与所述金属上盖通过超声波焊接连接，所述正极集流片与所述金属下壳之间通过超声波焊接连接。
通过采用上述技术方案中的电化学储能器件，利用超声波焊接使得所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间高速摩擦振动产生的大量热量而局部融化连接在一起，从而大幅提高所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的连接可靠性高，减小了所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的接触内阻，从而有效避免了电化学储能器件在使用时额外发热的问题。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述金属上盖包括位于下部的第一周侧壁，所述第一周侧壁伸入所述容置空腔内，所述第一周侧壁与所述筒体的内侧之间夹设有绝缘密封圈。如此，通过所述绝缘密封实现正、负极的电气隔离。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述金属上盖包括与所述第一周侧壁的上端连接的第二周侧壁，所述负极集流片包括第一环形接触部，所述第一环形接触部以过盈配合的方式插设于所述第二周侧壁内。如此，所述负极集流片通过所述第一环形接触部稳定地插固在所述金属上盖内，进一步提高了所述负极集流片与所述金属上盖之间的连接可靠性。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述第一环形接触部与所述第二周侧壁的内侧通过超声波焊接连接。如此，所述第一环形接触部与所述第二周侧壁之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第一环形接触部与所述第二周侧壁之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述第一环形接触部包括内环壁和环绕于所述内环壁外侧的外环壁，所述内环壁的上边缘与所述外环壁的上边缘一体连接，所述内环壁的外侧表面与所述外环壁的内侧表面之间留有间隙。如此设计使得所述第一环形接触部自身具有良好的弹性形变能力，利于装配过程中，所述第一环形接触部能够顺利的以过盈配合的方式插入到所述第二周侧壁内。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述负极集流片还包括中间底板和外环形板，所述中间底板的边缘与所述内环壁的下边缘一体连接，所述外环形板与所述外环壁的下边缘一体连接；所述中间底板的下侧表面和所述外环形板的下侧表面均与所述卷芯的上端面激光焊接。如此，所述负极集流片同时通过所述中间底板和所述外环形板与所述卷芯的上端面以激光焊接的方式相连接。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述正极集流片包括第二环形接触部，所述第二环形接触部以过盈配合的方式插固于所述筒体内侧并与所述筒体的内侧通过超声波焊接连接。如此，所述第二环形接触部与所述筒体之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第二环形接触部与所述筒体之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述正极集流片还包括中间底盘，所述中间底盘的边缘与所述第二环形接触部的下边缘一体连接，所述中间底盘的上侧表面与所述卷芯的下端面激光焊接。如此，所述正极集流片通过所述中间底盘与所述卷芯的下端面以激光焊接的方式相连接。
本实用新型提供的电化学储能器件中，所述卷芯的上端面和下端面为平整的平面。这样可以保证所述卷芯与所述正极集流片和所述负极集流片之间的接触面积较大。
实施本实用新型提供的电化学储能器件，至少可以达到以下有益效果：
1、利用超声波焊接使得所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间高速摩擦振动产生的大量热量而局部融化连接在一起，从而大幅提高所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的连接可靠性高，减小了所述正极集流片与所述金属下壳之间以及所述负极集流片与所述金属上盖之间的接触内阻，从而有效避免了电化学储能器件在使用时额外发热的问题。
2、所述第一环形接触部与所述第二周侧壁之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第一环形接触部与所述第二周侧壁之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
3、所述第一环形接触部自身具有良好的弹性形变能力，利于装配过程中，所述第一环形接触部能够顺利的以过盈配合的方式插入到所述第二周侧壁内。
4、所述第二环形接触部与所述筒体之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第二环形接触部与所述筒体之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
图1为本实用新型提供的电化学储能器件的轴截面示意图。
具体实施方式中的附图标号说明：
| 金属下壳 | 1 | 金属上盖 | 2 |
| 正极集流片 | 3 | 负极集流片 | 4 |
| 卷芯 | 5 | 绝缘密封圈 | 6 |
| 第一周侧壁 | 21 | 第二周侧壁 | 22 |
| 顶壁 | 23 | 第一环形接触部 | 41 |
| 中间底板 | 42 | 外环形板 | 43 |
| 第二环形接触 | 31 | 中间底盘 | 32 |
| 内环壁 | 412 | 外环壁 | 411 |
| 筒体 | 11 | 容置空腔 | 111 |
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
本实施例提供了一种电化学储能器件。参见图1，所述电化学储能器件包括金属下壳1、金属上盖2和卷芯5；所述金属下壳1包括内部具有容置空腔 111且上端具有开口的筒体11；所述金属上盖2盖设于所述金属下壳1的开口处；所述卷芯5收容于所述容置空腔111内，所述卷芯5的上端面和下端面分别激光焊接有负极集流片4和正极集流片3；所述负极集流片4与所述金属上盖2通过超声波焊接连接，所述正极集流片3与所述金属下壳1之间通过超声波焊接连接。
具体的，所述金属上盖2包括位于下部的第一周侧壁21、与所述第一周侧壁21的上端连接的第二周侧壁22、以及与所述第二周侧壁22的上端连接的顶壁23。所述负极集流片4包括第一环形接触部41，所述第一环形接触部 41以过盈配合的方式插设于所述第二周侧壁22内。如此，所述负极集流片4 通过所述第一环形接触部41稳定地插固在所述金属上盖2内，进一步提高了所述负极集流片4与所述金属上盖2之间的连接可靠性。在这里，所述第一环形接触部41与所述第二周侧壁22的内侧通过超声波焊接连接。从而，所述第一环形接触部41与所述第二周侧壁22之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第一环形接触部41与所述第二周侧壁22 之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。所述负极集流片4还包括中间底板 42和外环形板43，所述中间底板42的边缘与所述内环壁412的下边缘一体连接，所述外环形板与所述外环壁411的下边缘一体连接；所述中间底板42的下侧表面和所述外环形板43的下侧表面均与所述卷芯5的上端面激光焊接。如此，所述负极集流片4同时通过所述中间底板42和所述外环形板43与所述卷芯5的上端面以激光焊接的方式相连接。
具体的，所述正极集流片3包括第二环形接触31部，所述第二环形接触 31部以过盈配合的方式插固于所述筒体11内侧并与所述筒体11的内侧通过超声波焊接连接。如此，所述第二环形接触31部与所述筒体11之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第二环形接触 31部与所述筒体11之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。所述正极集流片 3还包括中间底盘32，所述中间底盘32的边缘与所述第二环形接触31部的下边缘一体连接，所述中间底盘32的上侧表面与所述卷芯5的下端面激光焊接。如此，所述正极集流片3通过所述中间底盘32与所述卷芯5的下端面以激光焊接的方式相连接。
上述技术方案中的电化学储能器件中，利用超声波焊接使得所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间高速摩擦振动产生的大量热量而局部融化连接在一起，从而大幅提高所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间的连接可靠性高，减小了所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间的接触内阻，从而有效避免了电化学储能器件在使用时额外发热的问题。
进一步的，所述第一环形接触部41包括内环壁412和环绕于所述内环壁 412外侧的外环壁411，所述内环壁412的上边缘与所述外环壁411的上边缘一体连接，所述内环壁412的外侧表面与所述外环壁411的内侧表面之间留有间隙。如此设计使得所述第一环形接触部41自身具有良好的弹性形变能力，利于装配过程中，所述第一环形接触部41能够顺利的以过盈配合的方式插入到所述第二周侧壁22内。
进一步的，所述金属上盖2的所述第一周侧壁21伸入所述容置空腔111 内，所述第一周侧壁21与所述筒体11的内侧之间夹设有绝缘密封圈6。如此，通过所述绝缘密封实现正、负极的电气隔离。
进一步的，所述卷芯5的上端面和下端面为平整的平面。这样可以保证所述卷芯5与所述正极集流片3和所述负极集流片4之间的接触面积较大。
综上所述，实施本实用新型提供的电化学储能器件，至少可以达到以下有益效果：
1、利用超声波焊接使得所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间高速摩擦振动产生的大量热量而局部融化连接在一起，从而大幅提高所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间的连接可靠性高，减小了所述正极集流片3与所述金属下壳1之间以及所述负极集流片4与所述金属上盖2之间的接触内阻，从而有效避免了电化学储能器件在使用时额外发热的问题。
2、所述第一环形接触部41与所述第二周侧壁22之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第一环形接触部41与所述第二周侧壁22之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
3、所述第一环形接触部41自身具有良好的弹性形变能力，利于装配过程中，所述第一环形接触部41能够顺利的以过盈配合的方式插入到所述第二周侧壁22内。
4、所述第二环形接触31部与所述筒体11之间同时采用过盈配合的方式和超声波焊接的方式进行连接融合，从而所述第二环形接触31部与所述筒体 11之间可以形成极为稳定可靠的电性连接。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (9)
1.一种电化学储能器件，其特征在于，所述电化学储能器件包括金属下壳(1)、金属上盖(2)和卷芯(5)；所述金属下壳(1)包括内部具有容置空腔(111)且上端具有开口的筒体(11)；所述金属上盖(2)盖设于所述金属下壳(1)的开口处；所述卷芯(5)收容于所述容置空腔(111)内，所述卷芯(5)的上端面和下端面分别激光焊接有负极集流片(4)和正极集流片(3)；所述负极集流片(4)与所述金属上盖(2)通过超声波焊接连接，所述正极集流片(3)与所述金属下壳(1)之间通过超声波焊接连接。
2.根据权利要求1所述的电化学储能器件，其特征在于，所述金属上盖(2)包括位于下部的第一周侧壁(21)，所述第一周侧壁(21)伸入所述容置空腔(111)内，所述第一周侧壁(21)与所述筒体(11)的内侧之间夹设有绝缘密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的电化学储能器件，其特征在于，所述金属上盖(2)包括与所述第一周侧壁(21)的上端连接的第二周侧壁(22)，所述负极集流片(4)包括第一环形接触部(41)，所述第一环形接触部(41)以过盈配合的方式插设于所述第二周侧壁(22)内。
4.根据权利要求3所述的电化学储能器件，其特征在于，所述第一环形接触部(41)与所述第二周侧壁(22)的内侧通过超声波焊接连接。
5.根据权利要求3所述的电化学储能器件，其特征在于，所述第一环形接触部(41)包括内环壁(412)和环绕于所述内环壁(412)外侧的外环壁(411)，所述内环壁(412)的上边缘与所述外环壁(411)的上边缘一体连接，所述内环壁(412)的外侧表面与所述外环壁(411)的内侧表面之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的电化学储能器件，其特征在于，所述负极集流片(4)还包括中间底板(42)和外环形板(43)，所述中间底板(42)的边缘与所述内环壁(412)的下边缘一体连接，所述外环形板与所述外环壁(411)的下边缘一体连接；所述中间底板(42)的下侧表面和所述外环形板(43)的下侧表面均与所述卷芯(5)的上端面激光焊接。
7.根据权利要求1所述的电化学储能器件，其特征在于，所述正极集流片(3)包括第二环形接触(31)部，所述第二环形接触(31)部以过盈配合的方式插固于所述筒体(11)内侧并与所述筒体(11)的内侧通过超声波焊接连接。
8.根据权利要求7所述的电化学储能器件，其特征在于，所述正极集流片(3)还包括中间底盘(32)，所述中间底盘(32)的边缘与所述第二环形接触(31)部的下边缘一体连接，所述中间底盘(32)的上侧表面与所述卷芯(5)的下端面激光焊接。
9.根据权利要求1所述的电化学储能器件，其特征在于，所述卷芯(5)的上端面和下端面为平整的平面。
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| CN202020975275.8U CN212230517U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种电化学储能器件 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212230517U true CN212230517U (zh) | 2020-12-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202020975275.8U Active CN212230517U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种电化学储能器件 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020975275.8U patent/CN212230517U/zh active Active
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