CN212230438U - 一种太阳能电池片及太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池片及电池组件，包括：电池片主体、设置在电池片主体一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片主体另一面中的第二主栅线或第二主栅线和第二副栅线，电池片主体为包括四个倒角结构、长边边长为M、短边边长为N的矩形结构；电池片主体包括多个长边的边长为N的第一区域，本实用新型中，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含多个长边边长为N的第一区域，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

Description

一种太阳能电池片及太阳能电池组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片及太阳能电池组件。

背景技术

随着传统能源的不断消耗及其对环境带来的负面影响，太阳能作为一种无污染、可再生能源，其开发和利用得到了迅速的发展，晶体硅太阳能电池占太阳能电池全球市场总额的90％以上，晶体硅太阳能电池在改变能源结构、缓解环境压力等方面的作用日益凸显。

晶体硅太阳能电池组件主要由多个能够收集太阳能的太阳能电池片构成，为减小电池片的损耗，常采用将电池片通过切割，得到的面积较小的不带倒角的全方电池叠片，多个全方电池叠片之间电性连接，从而收集每个全方电池叠片经过光电转化后生成的电流，现有的利用直拉法制备得到的单晶硅棒经过开方和切割制备全方单晶硅片，再利用该全方单晶硅片经过清洗、制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷电极、烧结和测试分选，最终切割得到全方电池叠片。

但是，在现有技术中，制备全方电池叠片需要使用的全方单晶硅片，是通过将圆形的单晶硅棒进行开方和切割后得到的，使得单晶硅棒的利用率较小，产生了较大的损耗，且制备较大尺寸的全方电池叠片时，需要拉制较大尺寸的单晶硅棒，而大尺寸单晶硅棒的拉制过程难度较高、拉制成本较高，从而使得制备全方电池叠片的成本增加。

发明内容

本实用新型提供一种太阳能电池片及太阳能电池组件，以解决现有技术中利用单晶硅棒制备较大尺寸的全方电池叠片时，成本较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能电池片，所述太阳能电池片包括：

电池片主体、设置在所述电池片主体一面中的多条第一主栅线和多条第一副栅线，以及设置在所述电池片主体另一面中的多条第二主栅线或多条所述第二主栅线和多条第二副栅线，所述电池片主体为包括四个倒角结构的矩形结构，所述电池片主体的长边边长为M，所述电池片主体的短边边长为N；

所述电池片主体包括多个第一区域，所述第一区域为矩形结构，所述第一区域的长边的边长为N；

一条所述第一主栅线设置在所述第一区域的一条长边边缘的位置；

所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

一条所述第二主栅线设置在所述第一区域的另一条长边边缘的位置；

所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

可选的，所述第一区域的短边与所述电池片主体的短边平行，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的长边平行；

或所述第一区域的短边与所述电池片主体的长边重合，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的短边平行。

可选的，在所述第一区域的短边与所述电池片主体的短边平行，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的长边平行的情况下，

所述多个第一区域长边的中垂线与所述电池片主体长边的中垂线重合。

可选的，在所述第一区域的短边与所述电池片主体的长边重合，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的短边平行的情况下，

所述多个第一区域对称设置在所述电池片主体长边的中垂线的两侧。

可选的，所述电池片主体还包括两个第二区域；

所述第二区域为具有两个所述倒角结构的矩形结构，所述第二区域的长边边长为N，所述第二区域的短边与所述电池片主体的长边重合，所述两个第二区域对称设置在所述电池片主体长边的中垂线的两侧。

可选的，一条所述第一主栅线还设置在所述第二区域的一条长边边缘的位置；

所述第一副栅线还设置在所述第二区域中，所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

一条所述第二主栅线还设置在所述第二区域的另一条长边边缘的位置；

所述第二副栅线还设置在所述第二区域中，所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

可选的，所述多条第一主栅线还设置在所述第二区域中，所述多条第一主栅线与所述第二区域的短边平行，所述多条第一主栅线之间间隔相同的距离；

所述第一副栅线还设置在所述第二区域中，所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

所述第二主栅线还设置在所述电池片主体另一面的第二区域中与所述第一主栅线对应的位置；

所述第二副栅线还设置在所述第二区域中，所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

可选的，所述第一副栅线的另一端与所述第一主栅线相邻的另一条第一主栅线连接，所述第二副栅线的另一端与所述第二主栅线相邻的另一条第二主栅线连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括将上述太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后得到的电池片。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括将上述太阳能电池片沿所述第二区域的轮廓切割后得到的电池片。

本实用新型提供了一种太阳能电池片及太阳能电池组件，太阳能电池片包括：电池片主体、设置在电池片主体一面中的多条第一主栅线和多条第一副栅线，以及设置在电池片主体另一面中的多条第二主栅线或多条所述第二主栅线和多条第二副栅线，电池片主体为包括四个倒角结构的矩形结构，电池片主体的长边边长为M，电池片主体的短边边长为N；电池片主体包括多个第一区域，第一区域为矩形结构，第一区域的长边的边长为N；一条第一主栅线设置在第一区域的一条长边边缘的位置；第一副栅线与第一主栅线垂直，且第一副栅线的一端与第一主栅线连接；一条第二主栅线设置在第一区域的另一条长边边缘的位置；第二副栅线与第二主栅线垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线连接，本实用新型利用具有倒角结构的矩形太阳能电池片，制备不包含倒角结构的全方电池叠片，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含至少一个第一区域，所述第一区域为长边的边长为 N的矩形结构，且该第一区域中包含有设置在电池片一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片另一面中的第二主栅线，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片的切割示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片的切割示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池片的切割示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片连接示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种太阳能电池组件的示意图；

图9是本实用新型实施例提供的第四种太阳能电池片的切割示意图；

图10是本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片连接示意图；

图11是本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池组件的示意图；

图12是本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种太阳能电池片及太阳能电池组件。

参见图1，示出了本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片的结构示意图，其中，图1(a)为所述太阳能电池片一面的结构示意图，图1(b) 为所述太阳能电池片另一面的结构示意图，在太阳能电池的实际应用中，所述太阳能电池片的一面为太阳能电池片的正面，用于主要获取太阳光中的光子进行光电转换，所述太阳能电池片的另一面为太阳能电池片的背面。

如图1所示，该太阳能电池片包括：电池片主体10、设置在电池片主体 10一面中的多条第一主栅线11和多条第一副栅线12，以及设置在电池片主体10另一面中的多条第二主栅线13。

其中，电池片主体10为包括四个倒角结构的矩形结构，所述电池片主体10的长边边长为M，所述电池片主体的短边边长为N。

需要说明的是，所述包括四个倒角结构的矩形结构的电池片主体，是将具有(110)晶向的籽晶通过直拉法制备得到的单晶硅棒，沿平行于所述单晶硅棒的轴线方向对所述单晶硅棒进行开方操作，得到横截面为具有四个倒角结构的正方形结构的单晶硅方棒，再将该单晶硅棒沿与单晶硅棒的轴线方向夹角为预设角度的切割方向进行切片，就可以得到具有矩形结构、晶向为 (100)的单晶硅片作为太阳能电池片，由于单晶硅方棒的横截面为具有四个倒角结构的正方形结构，若将该单晶硅方棒沿垂直于单晶硅棒轴线的方向进行切片，可以得到具有四个倒角的正方形结构的太阳能电池片，而将该单晶硅棒沿与单晶硅棒的轴线方向夹角为预设角度的切割方向进行切片，最终得到的太阳能电池片为具有四个倒角结构的矩形结构，所述矩形结构的短边边长与所述正方形结构的边长相同，因此，所述矩形结构的面积大于所述正方形结构的面积，从而可以在不增加单晶硅棒尺寸的情况下，得到具有较大尺寸和目标晶向的单晶硅片。

所述预设角度可以为30度至60度，优选地，所述预设角度可以为45 度。

在所述预设角度为45度时，若所述单晶硅方棒的边长为N，则沿45度的预设角度切割单晶硅方棒后得到的太阳能电池片，为短边边长为N，长边边长为

的矩形结构。

进一步的，为制备得到长边边长为N的全方电池叠片，参照图1，电池片主体10包括多个第一区域20，第一区域20为长边边长为N的矩形结构。

此外，在第一区域20中，设置有一条第一主栅线11，一条第一主栅线 11设置在第一区域20的一条长边边缘的位置，第一副栅线12与第一主栅线 11垂直，且第一副栅线12的一端与第一主栅线11连接，一条第二主栅线 13设置在第一区域的另一条长边边缘的位置。

参见图2，示出了本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片的切割示意图，其中，图2(a)为将具有边长为N的单晶硅方棒，沿与单晶硅方棒的轴线垂直的方向进行切片后得到的太阳能电池片，该太阳能电池片为边长为N的具有四个倒角结构的正方形结构，将该太阳能电池片沿A方向进行切割，可以制备得到四个全方电池叠片，所述全方电池叠片的长边边长为N，短边边长为L；图2(b)为将具有边长为N单晶硅方棒，沿与单晶硅方棒的轴线夹角为预设角度的方向进行切片后得到的太阳能电池片，该太阳能电池片为短边边长为N，长边边长为M的具有四个倒角结构的矩形结构，将该太阳能电池片沿B方向进行切割，可以制备得到六个全方电池叠片，所述全方电池叠片的长边边长为N，短边边长为L；图2(c)为将具有边长为N 单晶硅方棒，沿与单晶硅方棒的轴线夹角为预设角度的方向进行切片后得到的太阳能电池片，该太阳能电池片为短边边长为N，长边边长为M的具有四个倒角结构的矩形结构，将该太阳能电池片沿C方向进行切割，可以制备得到四个全方电池叠片，所述全方电池叠片的长边边长为M，短边边长为L。

因此，在本实用新型实施例中，利用具有矩形结构的太阳能电池片，能够利用相同尺寸的单晶硅棒，制备得到数量较多的全方电池叠片，或者制备得到尺寸较大的全方电池叠片，提高了制备全方电池叠片的效率，同时，避免了必须通过制备具有较大尺寸的单晶硅棒，才能获得面积较大、数量较多的全方电池叠片，从而降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

同时，所述具有矩形结构的太阳能电池片中具有用于收集和传导电池片产生电流的第一主栅线、第一副栅线和第二主栅线，使得将有矩形结构的太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后，得到的全方电池叠片可以通过电性连接制备得到太阳能电池组件。

需要说明的是，在所述电池片主体的另一面中设置有多条第一主栅线的同时，还可以设置有多条第二副栅线，所述第二主栅线设置在所述电池片主体另一面中与所述第一副栅线对应的位置，即第二副栅线与第二主栅线垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线连接。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片，包括：电池片主体、设置在电池片主体一面中的多条第一主栅线和多条第一副栅线，以及设置在电池片主体另一面中的多条第二主栅线或多条所述第二主栅线和多条第二副栅线，电池片主体为包括四个倒角结构的矩形结构，电池片主体的长边边长为M，电池片主体的短边边长为N；电池片主体包括多个第一区域，第一区域为矩形结构，第一区域的长边的边长为N；一条第一主栅线设置在第一区域的一条长边边缘的位置；第一副栅线与第一主栅线垂直，且第一副栅线的一端与第一主栅线连接；一条第二主栅线设置在第一区域的另一条长边边缘的位置；第二副栅线与第二主栅线垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线连接，本实用新型利用具有倒角结构的矩形太阳能电池片，制备不包含倒角结构的全方电池叠片，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含至少一个第一区域，所述第一区域为长边的边长为N的矩形结构，且该第一区域中包含有设置在电池片一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片另一面中的第二主栅线，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大、数量较多的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

可选的，参照图1，第一区域20的短边与电池片主体10的短边平行，且第一区域20的长边与电池片主体10的长边平行。

其中，第一区域20的长边边长为N，所述第一区域20的最大数量根据电池片主体10的短边边长和第一区域20的短边边长确定，如图1所示，所述第一区域20的短边边长为电池片主体10的短边边长的五分之一，因此，在该电池片主体10中设置有五个第一区域20，沿第一区域20的轮廓进行切割后得到的全方电池叠片为长边边长为N，短边边长为N/5的矩形结构。

参照图3，示出了本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片的结构示意图，第一区域20的短边与电池片主体10的长边重合，且第一区域20 的长边与电池片主体10的短边平行。

其中，第一区域20的长边边长为N，所述第一区域20的最大数量根据电池片主体10的长边中除去倒角的长度和第一区域20的短边边长确定，如图3所示，在电池片主体10中设置有两个第一区域20。

可选的，参照图1，在第一区域20的短边与电池片主体10的短边平行，且第一区域20的长边与电池片主体10的长边平行的情况下，多个第一区域 20长边的中垂线与电池片主体10长边的中垂线重合。

因此，多个第一区域20位于电池片主体10的中间部位，在将电池片主体10沿第一区域20的轮廓线进行切割，获得多个全方电池叠片的同时，电池片主体10中剩余的两个第二区域30的面积和形状相同，因此，切割后还可以获得两个面积和形状相同的电池叠片，进一步的，可以将面积和形状相同的电池叠片通过电性连接制备得到另一种太阳能电池组件，避免电池片主体的浪费。

可选的，参照图3，在第一区域20的短边与电池片主体10的长边重合，且第一区域20的长边与电池片主体10的短边平行的情况下，多个第一区域 20对称设置在电池片主体10长边的中垂线的两侧。

因此，多个第一区域20位于电池片主体10的中间部位，在将电池片主体10沿第一区域20的轮廓线进行切割，获得多个全方电池叠片的同时，电池片主体10中剩余的两个第二区域30的面积和形状相同，因此，切割后还可以获得两个面积和形状相同的电池叠片，进一步的，可以将面积和形状相同的电池叠片通过电性连接制备得到另一种太阳能电池组件，避免电池片主体的浪费。

可选的，电池片主体还包括两个第二区域。

参照图1和图3，第二区域30为具有两个倒角结构的矩形结构，第二区域30的长边边长为N，第二区域30的短边与电池片主体10的长边重合，两个第二区域30对称设置在电池片主体10长边的中垂线的两侧。

可选的，参照图1，一条第一主栅线11还设置在第二区域30的一条长边边缘的位置；第一副栅线12还设置在第二区域30中，第一副栅线12与第一主栅线11垂直，且第一副栅线12的一端与第一主栅线11连接；在电池片主体10的另一面中，一条第二主栅线13还设置在第二区域30的另一条长边边缘的位置；第二副栅线还设置在第二区域30中，第二副栅线与第二主栅线13垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线13连接。

在本实用新型实施例中，电池片主体中的第一区域中设置有用于收集和传导电池片产生电流的第一主栅线、第一副栅线、第二主栅线和第二副栅线，使得将太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后，得到的多个不具有倒角结构的全方电池叠片，可以通过电性连接制备得到太阳能电池组件，同时，电池片主体中的第二区域中也设置有用于收集和传导电池片产生电流的第一主栅线、第一副栅线、第二主栅线和第二副栅线，使得将太阳能电池片沿所述第二区域的轮廓切割后，得到的多个具有两个倒角结构的电池片，可以通过电性连接制备得到太阳能电池组件。

可选的，参照图3，多条第一主栅线11还设置在所述第二区域30中，多条第一主栅线11与第二区域30的短边平行，多条第一主栅线11之间间隔相同的距离；第一副栅线12还设置在第二区域30中，第一副栅线12与第一主栅线11垂直，且第一副栅线12的一端与第一主栅线11连接；第二主栅线13还设置在电池片主体10另一面的第二区域30中与第一主栅线11 对应的位置；第二副栅线还设置在电池片主体10另一面的第二区域30中与第一副栅线12对应的位置，即第二副栅线与第二主栅线13垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线13连接。

可选的，参照图1，在电池片主体10中，第一副栅线12与第一主栅线 11垂直，且第一副栅线12的一端与第一主栅线11连接，同时，第一副栅线 12的另一端也与第一主栅线11相邻的另一条第一主栅线11连接。

第二副栅线与第二主栅线13垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线 13连接，同时，第二副栅线的另一端也与第二主栅线13相邻的另一条第二主栅线13连接。

具体的，在太阳能电池片中，第一副栅线可以收集电池片生成的电流，并将电流汇聚到与其连接的第一主栅线中，第二副栅线也可以收集电池片生成的电流，并将电流汇聚到与其连接的第二主栅线中，在利用电池片制备电池组件时，各个电池片通过位于电池片一面中的第一主栅线和位于相邻电池片另一面中的第二主栅线进行电性连接，从而可以将相邻两片电池片生成的电流进一步进行汇聚。

同时，电流在通过第一副栅线汇聚至第一主栅线，以及通过第二副栅线汇聚至第二主栅线的过程中，电流会发生损耗，电流传导的路径越小，则产生的损耗越小，因此，可以将第一副栅线的两端分别与相邻的两个第一主栅线连接，使得第一副栅线中收集到的电流可以传导至距离最近的第一主栅线，将第二副栅线的两端分别与相邻的两个第二主栅线连接，使得第二副栅线中收集到的电流可以传导至距离最近的第二主栅线，从而可以降低电流损耗，提升电池片的效率。

在本实用新型实施例中，参照图4，示出了本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池片的结构示意图，在具有四个倒角的矩形结构的电池片主体 10中，可以包括多个第三区域110，第三区域110可以为矩形结构，也可以是具有两个倒角的矩形结构，第三区域110的长边与电池片主体10的长边平行，第三区域110的短边与电池片主体10的短边重合，所述第三区域110 的长边的边长为M。

进一步的，参照图4(a)，在电池片主体10的一面中的第三区域110 中，在第三区域110的一条长边边缘的位置设置有一条第一主栅线11，在第三区域110中设置有多条第一副栅线12，所述第一副栅线12平行于电池片主体10的短边，第一副栅线12与第一主栅线11垂直，且第一副栅线12的一端与第一主栅线11连接；参照图4(b)，在电池片主体10的另一面中的第三区域110中，在第三区域110的另一条长边边缘的位置设置有一条第二主栅线13，在第三区域110中还设置有多条第二副栅线，所述第二副栅线平行于电池片主体10的短边，第二副栅线与第二主栅线13垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线13连接。

参照图5，示出了本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片的切割示意图，如图5所示，将图4中的太阳能电池片，沿第三区域110的轮廓进行切割后，可以得到两个具有倒角结构的电池片130，具有倒角结构的电池片130的长边边长为M，短边边长为N/5，此外，还可以得到三个全方电池片120，全方电池片120的长边边长为M，短边边长为N/5。

进一步的，可以分别利用上述制备得到的具有倒角结构的电池片130和全方电池片120，通过电性连接制备得到太阳能电池组件。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片，包括：电池片主体、设置在电池片主体一面中的多条第一主栅线和多条第一副栅线，以及设置在电池片主体另一面中的多条第二主栅线或多条所述第二主栅线和多条第二副栅线，电池片主体为包括四个倒角结构的矩形结构，电池片主体的长边边长为M，电池片主体的短边边长为N；电池片主体包括多个第一区域，第一区域为矩形结构，第一区域的长边的边长为N；一条第一主栅线设置在第一区域的一条长边边缘的位置；第一副栅线与第一主栅线垂直，且第一副栅线的一端与第一主栅线连接；一条第二主栅线设置在第一区域的另一条长边边缘的位置；第二副栅线与第二主栅线垂直，且第二副栅线的一端与第二主栅线连接，本实用新型利用具有倒角结构的矩形太阳能电池片，制备不包含倒角结构的全方电池叠片，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含至少一个第一区域，所述第一区域为长边的边长为N的矩形结构，且该第一区域中包含有设置在电池片一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片另一面中的第二主栅线，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大、数量较多的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

本实用新型还提供了一种由上述太阳能电池片制备得到的太阳能电池组件。

可选的，所述太阳能电池组件包括上述太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后得到的电池片。

具体的，参照图6，示出了本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池片的切割示意图，其中，图6(a)是将太阳能电池片沿第二区域30的轮廓进行切割，即沿D方向和E方向第一次切割后得到两个具有两个倒角结构的电池片50，图6(b)是将第一次切割后剩余的电池片主体，再次沿第一区域20的轮廓进行切割，即沿F、G、H、I方向第二次切割后得到五个全方电池片60。

进一步的，可以利用上述制备得到的全方电池片60通过电性连接制备得到太阳能电池组件。

参照图7，示出了本实用新型实施例提供的一种太阳能电池片连接示意图，如图7所示，电池片61与相邻电池片62之间通过导电胶70电性连接，导电胶70同时与电池片61的第一主栅线11和相邻电池片62的第二主栅线 13连接，从而使得电池片61与相邻电池片62各自收集的电流进一步汇聚，进一步的，多个电池片之间相互电性连接之后，组成太阳能电池组件。

参照图8，示出了本实用新型实施例提供的一种太阳能电池组件的示意图，如图8所示，太阳能电池组件包含第二预设数量的电池串80，其中，所述电池串80中包括第一预设数量的全方电池片60，其中，所述第一预设数量的全方电池片60之间通过导电胶串联连接，最终将第二预设数量的电池串80安装在边框90中，从而得到太阳能电池组件。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种太阳能电池组件，包括将所述太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后得到的电池片，本实用新型利用具有倒角结构的矩形太阳能电池片，制备不包含倒角结构的全方电池叠片，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含至少一个第一区域，所述第一区域为长边的边长为N的矩形结构，且该第一区域中包含有设置在电池片一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片另一面中的第二主栅线，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大、数量较多的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

本实用新型还提供了一种由上述太阳能电池片制备得到的太阳能电池组件。

可选的，所述太阳能电池组件包括上述太阳能电池片沿所述第二区域的轮廓切割后得到的电池片。

具体的，参照图6(a)，将太阳能电池片沿第二区域30的轮廓，即沿 D方向和E方向第一次切割后得到两个带有倒角结构的电池片50。

此外，参照图9，示出了本实用新型实施例提供的第四种太阳能电池片的切割示意图，其中，图9(a)是将太阳能电池片沿第二区域30的轮廓进行切割，即沿K方向和J方向第一次切割后得到两个具有两个倒角结构的电池片50，图9(b)是将第一次切割后剩余的电池片主体，再次沿第一区域 20的轮廓进行切割，即沿O方向第二次切割后得到两个全方电池片60。

如图6和图9所示，将太阳能电池片切割后，电池片本体10中的第一区域20切割后可以得到全方电池片60，第二区域30切割后可以得到带倒角的电池片50，进一步的，可以利用第一区域20切割后得到的全方电池片60，制备无倒角的太阳能电池组件，可以利用第二区域30切割后得到的带倒角的电池片50，制备带倒角的太阳能电池组件，从而充分利用电池片本体制备太阳能电池，减少浪费。

在本实用新型实施例中，可以利用上述制备得到的多个带有倒角结构的电池片50通过电性连接制备得到太阳能电池组件。

参照图10，示出了本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池片连接示意图，如图10所示，电池片51与相邻电池片52之间通过焊带100电性连接，焊带100的一端与电池片51的第一主栅线11重合，焊带100的另一端与相邻电池片52的第二主栅线13重合，从而使得电池片51与相邻电池片 52各自收集的电流进一步汇聚，进一步的，多个电池片之间相互电性连接之后，组成太阳能电池组件。

参照图11，示出了本实用新型实施例提供的第二种太阳能电池组件的示意图，如图11所示，太阳能电池组件包含第二预设数量的电池串80，其中，所述电池串80中包括第一预设数量的带有倒角结构的电池片50，其中，所述第一预设数量的电池片50之间通过导电胶串联连接，最终将第二预设数量的电池串80安装在边框90中，从而得到太阳能电池组件。

参照图12，示出了本实用新型实施例提供的第三种太阳能电池组件的示意图，如图12所示，太阳能电池组件包含第二预设数量的电池串80，其中，所述电池串80中包括第一预设数量的电池片50，其中，所述第一预设数量的电池片50之间通过焊带串联连接，最终将第二预设数量的电池串80安装在边框90中，从而得到太阳能电池组件。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种太阳能电池组件，包括将所述太阳能电池片沿所述第二区域的轮廓切割后得到的电池片，本实用新型利用具有倒角结构的矩形太阳能电池片，制备不包含倒角结构的全方电池叠片，由于太阳能电池片为矩形结构，且该太阳能电池片中包含至少一个第一区域，所述第一区域为长边的边长为N的矩形结构，且该第一区域中包含有设置在电池片一面中的第一主栅线和第一副栅线，以及设置在电池片另一面中的第二主栅线，因此，沿第一区域的轮廓线切割后可以得到不包含倒角结构、且长边边长为N的全方电池叠片，使得可以不通过增大单晶硅棒的尺寸，就可以获得面积较大、数量较多的全方电池叠片，降低了单晶硅棒的拉直成本和难度，进而降低了制备全方电池叠片的成本和难度。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片包括：

电池片主体、设置在所述电池片主体一面中的多条第一主栅线和多条第一副栅线，以及设置在所述电池片主体另一面中的多条第二主栅线或多条所述第二主栅线和多条第二副栅线，所述电池片主体为包括四个倒角结构的矩形结构，所述电池片主体的长边边长为M，所述电池片主体的短边边长为N；

所述电池片主体包括多个第一区域，所述第一区域为矩形结构，所述第一区域的长边的边长为N；

一条所述第一主栅线设置在所述第一区域的一条长边边缘的位置；

所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

一条所述第二主栅线设置在所述第一区域的另一条长边边缘的位置；

所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，

所述第一区域的短边与所述电池片主体的短边平行，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的长边平行；

或所述第一区域的短边与所述电池片主体的长边重合，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的短边平行。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于，在所述第一区域的短边与所述电池片主体的短边平行，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的长边平行的情况下，

所述多个第一区域长边的中垂线与所述电池片主体长边的中垂线重合。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于，在所述第一区域的短边与所述电池片主体的长边重合，且所述第一区域的长边与所述电池片主体的短边平行的情况下，

所述多个第一区域对称设置在所述电池片主体长边的中垂线的两侧。

5.根据权利要求3或4所述的太阳能电池片，其特征在于，

所述电池片主体还包括两个第二区域；

所述第二区域为具有两个所述倒角结构的矩形结构，所述第二区域的长边边长为N，所述第二区域的短边与所述电池片主体的长边重合，所述两个第二区域对称设置在所述电池片主体长边的中垂线的两侧。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片，其特征在于，

一条所述第一主栅线还设置在所述第二区域的一条长边边缘的位置；

所述第一副栅线还设置在所述第二区域中，所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

一条所述第二主栅线还设置在所述第二区域的另一条长边边缘的位置；

所述第二副栅线还设置在所述第二区域中，所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

7.根据权利要求5所述的太阳能电池片，其特征在于，

所述多条第一主栅线还设置在所述第二区域中，所述多条第一主栅线与所述第二区域的短边平行，所述多条第一主栅线之间间隔相同的距离；

所述第一副栅线还设置在所述第二区域中，所述第一副栅线与所述第一主栅线垂直，且所述第一副栅线的一端与所述第一主栅线连接；

所述第二主栅线还设置在所述电池片主体另一面的第二区域中与所述第一主栅线对应的位置；

所述第二副栅线还设置在所述第二区域中，所述第二副栅线与所述第二主栅线垂直，且所述第二副栅线的一端与所述第二主栅线连接。

8.根据权利要求7所述的电池片，其特征在于，所述第一副栅线的另一端与所述第一主栅线相邻的另一条第一主栅线连接，所述第二副栅线的另一端与所述第二主栅线相邻的另一条第二主栅线连接。

9.一种太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池组件包括将权利要求1至8任一项所述的太阳能电池片沿所述第一区域的轮廓切割后得到的电池片。

10.一种太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池组件包括将权利要求5至8任一项所述的太阳能电池片沿所述第二区域的轮廓切割后得到的电池片。

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