CN212227731U - 一种窑炉的平顶吊板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窑炉技术领域，特别涉及一种窑炉的平顶吊板结构。该设备包括若干工字挂件、若干顶板，所述工字挂件在横向方向上间隔排列设置，工字挂件底部两侧具有向外延伸的支撑沿，所述顶板两侧设有向外延伸的凸出沿，凸出沿置于支撑沿上以使顶板架设于两横向间隔排列的工字挂件之间，所述凸出沿底部位置高于顶板底部位置，且该高度差等于支撑沿的厚度，以使架设后的顶板底面与工字挂件底面平齐。窑顶为一相对平整的平面结构，有利于窑炉工作时其内热气的流通，同时可避免了釉液蒸发聚集附着在窑顶的弊端；顶板与工字挂件结构简单且轻巧，因此设备造价低且整体重量轻，易于施工及后期维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域，特别涉及一种窑炉的平顶吊板结构。
背景技术
窑炉的窑顶是窑炉烧制工件不可缺少的耐高温承载工具，如授权公告号为CN205482381U的中国专利公开了工形吊挂件与吊顶系统，包括工形吊挂件、吊顶板，所述工形吊挂件底部形成台阶式结构，吊顶板搭接于两两工形吊挂件下方的台阶式结构之间。现有的窑炉吊顶，由于吊顶板为平板结构并直接放置于工形吊挂件的台阶结构上，因此吊顶板相对工形吊挂件底部形成凹陷结构，窑炉使用中，该凹陷结构不利于窑内热气的流通，同时蒸发的釉液容易剧聚集着在窑顶，对后期维护造成不利影响。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种轻量化、易于施工及维护的窑炉的平顶吊板结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：包括若干工字挂件、若干顶板，所述工字挂件在横向方向上间隔排列设置，工字挂件底部两侧具有向外延伸的支撑沿，所述顶板两侧设有向外延伸的凸出沿，凸出沿置于支撑沿上以使顶板架设于两横向间隔排列的工字挂件之间，所述凸出沿底部位置高于顶板底部位置，且该高度差等于支撑沿的厚度，以使架设后的顶板底面与工字挂件底面平齐。
进一步的，顶板的左右两侧边与两侧工字挂件的支撑沿侧边贴近配合。
进一步的，各工字挂件在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的两工字挂件的前后面贴近设置，各顶板在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的顶板的前后面贴近设置。
进一步的，工字挂件前后面设有凹陷部与凸出部，所述凹陷部与凸出部对应设置，使前后相邻的一工字挂件的凸出部对应嵌入另一工字挂件的凹陷部内。
进一步的，顶板内设有若干前后贯通的减重孔。
进一步的，顶板顶面设有向下凹陷的减重凹陷槽。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种窑炉的平顶吊板结构，完成装配后的窑顶为一相对平整的平面结构，有利于窑炉工作时其内热气的流通，同时可避免了釉液蒸发聚集附着在窑顶的弊端；顶板与工字挂件结构简单且轻巧，因此设备造价低且整体重量轻，易于施工及后期维护。
附图说明
图1为本实用新型一种窑炉的平顶吊板结构实施例一示意图一。
图2为本实用新型一种窑炉的平顶吊板结构实施例一示意图二。
图3为本实用新型一种窑炉的平顶吊板结构实施例一示意图三。
图4为本实用新型一种窑炉的平顶吊板结构实施例二示意图。
图中标识对应如下：1.工字挂件、11.支撑沿、12.凹陷部、13.凸出部、2.顶板、21.凸出沿、22.减重孔、23.减重凹陷槽。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，实施例一，一种窑炉的平顶吊板结构，包括若干工字挂件1、若干顶板2。
工字挂件1在横向方向上间隔排列设置，工字挂件1底部两侧具有向外延伸的支撑沿11，顶板2两侧设有向外延伸的凸出沿21，凸出沿21置于支撑沿11上以使顶板2架设于两横向间隔排列的工字挂件1之间，凸出沿21底部位置高于顶板2底部位置，且该高度差等于支撑沿11的厚度，以使架设后的顶板2底面与工字挂件1底面平齐，顶板2的左右两侧边与两侧工字挂件1的支撑沿11侧边贴近配合。
各工字挂件1在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的两工字挂件1的前后面贴近设置，各顶板2在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的顶板2的前后面贴近设置。工字挂件1前后面设有凹陷部12与凸出部13，凹陷部12与凸出部13对应设置，使前后相邻的一工字挂件1的凸出部13对应嵌入另一工字挂件1的凹陷部12内，凹陷部12与凸出部13的配合可避免炉内的火从工字挂件1间的缝隙无阻碍上窜。
顶板2内设有若干前后贯通的减重孔22，顶板2顶面设有向下凹陷的减重凹陷槽23。
实施例二，如图4所示，与实施例一不同在于，顶板2内未开设减重孔。
该种窑炉的平顶吊板结构工作原理如下：
将各顶板2架设于各工字挂件1上完成窑炉顶面安装后，顶板2底面与工字挂件1底面平齐，同时相邻工字挂件1间贴近配合、相邻顶板2间贴近配合、顶板2与工字挂件1间贴近配合，因此窑顶为一相对平整的平面结构，有利于窑炉工作时其内热气的流通，同时由于各部件间均贴近配合，可避免了釉液蒸发聚集附着在窑顶的弊端；顶板2与工字挂件1结构简单且轻巧，并且可根据需要在顶板2设有减重孔22及减重凹陷槽23，因此设备造价低且整体重量轻，易于施工及后期维护。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：包括若干工字挂件、若干顶板，所述工字挂件在横向方向上间隔排列设置，工字挂件底部两侧具有向外延伸的支撑沿，所述顶板两侧设有向外延伸的凸出沿，凸出沿置于支撑沿上以使顶板架设于两横向间隔排列的工字挂件之间，所述凸出沿底部位置高于顶板底部位置，且该高度差等于支撑沿的厚度，以使架设后的顶板底面与工字挂件底面平齐。
2.根据权利要求1所述一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：所述顶板的左右两侧边与两侧工字挂件的支撑沿侧边贴近配合。
3.根据权利要求1所述一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：各工字挂件在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的两工字挂件的前后面贴近设置，各顶板在纵向方向紧密排列设置，且前后相邻的顶板的前后面贴近设置。
4.根据权利要求3所述一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：所述工字挂件前后面设有凹陷部与凸出部，所述凹陷部与凸出部对应设置，使前后相邻的一工字挂件的凸出部对应嵌入另一工字挂件的凹陷部内。
5.根据权利要求1所述一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：所述顶板内设有若干前后贯通的减重孔。
6.根据权利要求1所述一种窑炉的平顶吊板结构，其特征在于：所述顶板顶面设有向下凹陷的减重凹陷槽。
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| CN202020818101.0U CN212227731U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种窑炉的平顶吊板结构 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020818101.0U patent/CN212227731U/zh active Active
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