CN212227448U - 利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,包括压缩机、冷凝器、热交换器、冷却器、吸气过滤器、干燥过滤器、水盘加热器、三通阀、融霜电磁阀、电磁阀和膨胀阀。本实用新型结构简单,节能效果明显,通过利用三通阀转换热气体流向,不造成能源浪费,通过利用热气体为水盘加热,防止水盘冻结,从而有效利用热量,本实用新型适应自动连续工作的情况。
Description
技术领域:
本实用新型涉及冷凝器技术领域,尤其涉及一种利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统。
背景技术:
近年来,氟系统的自动控制融霜技术迅速发展,出现了多种融霜方式。用氟系统自身的热气体融霜是比较节能的一种方式,不会造成资源的二次浪费。低温下,如果有水汽的情况下,被冷却气体冷凝后会在蒸发器中结霜,影响使用效果,所以融霜是最佳选择。刚开始利用这一技术时采用双阀融霜,成本高,有时还会误操作导致设备损坏。
实用新型内容:
本实用新型的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,是采用经过压缩的氟的高压高温排气,利用这个排气通过一定的融霜电磁阀进入蒸发器中融化霜层。本实用新型是一种具有热交换器的系统方案,热交换器在一定程度上能防止在融霜过程中产生液击现象。具体地说,在本实用新型利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统的方案中,为防止冷风机下面水盘冻结,先将排气管经过水盘之后再把热气体送入冷却器内,能够节省热气并有效利用冷量,自动连续工作。
本实用新型的目的是,针对单级压缩系统中的换热器利用热氟气体自动融霜控制的实现,提高装置连续、稳定工作,把双阀换成三通阀,节约能耗,不造成能源浪费。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,包括压缩机、冷凝器、热交换器、冷却器、吸气过滤器、干燥过滤器及水盘加热器,所述压缩机的出口端通过三通阀分两路,一路与冷凝器的进口端相连通,另一路通过融霜电磁阀与水盘加热器的进口端相连通,压缩机的进口端与吸气过滤器的出口端相连通,所述冷凝器的出口端与热交换器的进口端相连通,所述热交换器的出口端与干燥过滤器的进口端相连通,所述干燥过滤器的出口端通过电磁阀与膨胀阀的进口端相连通,所述膨胀阀的出口端分两路,一路与冷却器的进口端相连通,另一路与水盘加热器的出口端相连通,所述冷却器的出口端与热交换器的另一个进口端相连通,所述热交换器的另一个出口端与吸气过滤器的进口端相连通。
作为优选,所述压缩机为制冷压缩机;所述冷凝器为水冷冷凝器;所述三通阀为电动阀。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过利用三通阀转换热气体流向,节约能耗,不造成能源浪费;
(2)本实用新型通过利用热气体为水盘加热,防止水盘冻结,从而有效利用热量,节省能耗;
(3)本实用新型适应自动连续工作的情况;
(4)本实用新型结构简单,节能效果明显。
附图说明:
图1为本实用新型的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,它包括压缩机1、水冷冷凝器2、热交换器11、冷却器10、吸气过滤器4、干燥过滤器3、水盘加热器5以及三通阀6、融霜电磁阀7、电磁阀8和膨胀阀9。压缩机1的出口端通过三通阀6分两路,分别与水冷冷凝器2的进口端和融霜电磁阀7相连通,融霜电磁阀7与水盘加热器5的进口端相连通,压缩机1的进口端与吸气过滤器4的出口端相连通,水冷冷凝器2的出口端与热交换器11的进口端相连通,热交换器11的出口端与干燥过滤器3的进口端相连通,干燥过滤器3的出口端与电磁阀8相连通,电磁阀8与膨胀阀9的进口端相连通,膨胀阀9的出口端分两路,分别与冷却器10的进口端和水盘加热器5的出口端相连通,冷却器10的出口端与热交换器11的另一个进口端相连通,热交换器11的另一个出口端与吸气过滤器4的进口端相连通。
本实用新型的工作原理是:
制冷压缩机将冷的制冷剂蒸气压缩成高温高压的气态制冷剂。高温高压制冷剂流入水冷冷凝器,在此被冷却并冷凝或液化。冷的液态制冷剂流入热交换器,这时再经过干燥过滤器,到达膨胀阀。干燥过滤器过滤制冷剂,而膨胀阀则降低制冷剂压力。冷的液态制冷剂流入冷却器,在此冷却(冷凝)被冷却的气体并蒸发成冷蒸气。被蒸发了的(冷)气态制冷剂流入热交换器并通过吸气过滤器流入制冷压缩机进气口。吸气过滤器是防止外界微粒进入制冷压缩机。当进入融霜阶段时,三通阀打开后,高温高压气态制冷剂通过融霜电磁阀流入冷却器融化霜层,再经由热交换器与吸气过滤器返回制冷压缩机,如此进入系统循环。
本实用新型的工作过程:
当低温低压的气态制冷剂从吸气过滤器4流入制冷压缩机1,经制冷压缩机1将冷的制冷剂蒸气压缩成高温高压的气态制冷剂后流入水冷冷凝器2被冷凝,液体经由热交换器11和干燥过滤器3进入膨胀阀9,经膨胀阀9膨胀减压降温后进入到冷却器10内,与高温介质气体换热后,经由热交换器11与吸气过滤器4回到制冷压缩机1进气口,如此循环。当冷却器需要融霜时,打开三通阀6和融霜电磁阀7,进入融霜阶段,如此循环。
经过上述过程,冷却器可实现自动冷却(冷凝)、融霜过程。
本实用新型通过可编程控制器PLC的操作控制实现了各部件的最佳工作状态,有利于节能和提高工作效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,其特征在于:包括压缩机、冷凝器、热交换器、冷却器、吸气过滤器、干燥过滤器及水盘加热器,所述压缩机的出口端通过三通阀分两路,一路与冷凝器的进口端相连通,另一路通过融霜电磁阀与水盘加热器的进口端相连通,压缩机的进口端与吸气过滤器的出口端相连通,所述冷凝器的出口端与热交换器的进口端相连通,所述热交换器的出口端与干燥过滤器的进口端相连通,所述干燥过滤器的出口端通过电磁阀与膨胀阀的进口端相连通,所述膨胀阀的出口端分两路,一路与冷却器的进口端相连通,另一路与水盘加热器的出口端相连通,所述冷却器的出口端与热交换器的另一个进口端相连通,所述热交换器的另一个出口端与吸气过滤器的进口端相连通。
2.根据权利要求1所述的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,其特征在于:所述压缩机为制冷压缩机。
3.根据权利要求1所述的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,其特征在于:所述冷凝器为水冷冷凝器。
4.根据权利要求1所述的利用热氟气体自动融霜的单级压缩系统,其特征在于:所述三通阀为电动阀。
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