CN212227362U - 风道装置及立式空调室内机 - Google Patents

风道装置及立式空调室内机 Download PDF

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蔡婷婷
孙婷
张培虎
李进超
王宪强
侯延慧
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Abstract

本实用新型提出一种风道装置及立式空调室内机。所述风道装置为一体注塑成型结构,包括上托板、下托板、蜗壳和蜗舌,上托板上形成有第一固定结构和第二固定结构,下托板上形成有第三固定结构和第四固定结构,蜗壳连接上托板和下托板;蜗舌与蜗壳限定出风道,风道的前端与出风部连通,风道的后端用于与立式空调室内机的进风口连通。本实用新型风道装置为一体成型,成型时只需一套模具,大大降低了模具成本,且在成型时可以通过在风道装置成型模具上设置蜗舌镶块和蜗舌卡扣镶块,通过两块镶块的前后左右方向的调整与配合,就可以得到不同的蜗舌形状,构成新的风道型线,主风道模具无需调整,使得风道装置模具的通用性更广,适用于不同的风道。

Description

风道装置及立式空调室内机
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域,尤其涉及立式空调室内机风道装置结构的改进及具有该风道装置的空调室内机。
背景技术
分体式空调是空气调节设备的一种,由室内机和室外机组成,分别安装在室内和室外,中间通过管路和电线连接。分体式空调室内机的种类分为多种,常见的有挂墙式、立式、吊顶式、嵌入式、落地式,其中,家用分体式空调的室内机常用的是挂墙式(横置式)和立式两种。
对于立式空调室内机,其竖立式落地安装,无需考虑墙壁承重,可采用较大尺寸的换热器,且可实现大范围送风,使其制冷制热能力高于挂墙式空调室内机,在大空间室内场合普遍应用。
随着空调技术的发展,近几年出现了采用贯流风扇的立式空调室内机,比如圆柱形的立式空调室内机,其风道装置为分体式结构,包括风道主体、蜗舌、出风格栅以及用于固定风道主体的立柱骨架,立柱骨架包括上托板、下托板、接水盘和沿周向布设的多根立柱,上托板的周边螺钉连接或以其他形式固定连接于多根立柱的上部,下托板固定在接水盘上,接水盘的周边固连连接于多根立柱的下部,风道的上端板与上托板固定连接,风道的下端板与下托板固定连接,出风格栅和蜗舌均固定在风道上,且蜗舌靠近出风格栅。同时,上托板和下托板还主要用于固定换热器,换热器的顶端固定在上托板上,底端固定在下托板上,从而与风道相适配的固定在一起。
现有技术立式空调室内机风道装置为分体式结构,结构部件多,各结构部件需要分开注塑,然后组装成一体,则需要多套模具,增加了模具费用和物料费用,且生产安装需要提前预装,工序繁多,耗费人力多,增加了生产制造成本,降低了生产效率。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中分体式风道装置存在的上述技术问题,提出一种风道装置及立式空调室内机。
为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型所提出的风道装置采用下述技术方案予以实现:一种风道装置,用于立式空调室内机,所述风道装置为一体注塑成型结构,包括:
上托板,其上形成有用于固定所述立式空调室内机的换热器顶端的第一固定结构和用于固定所述立式空调室内机的风扇顶端的第二固定结构;
下托板,其上形成有用于固定所述立式空调室内机的换热器底端的第三固定结构和用于固定所述立式空调室内机的风扇底端的第四固定结构;
蜗壳,其位于上托板和下托板之间连接所述上托板和所述下托板,包括前侧的出风部和位于所述出风部后侧的导风部,所述导风部的前侧边与所述出风部的左右两侧边中的第一侧边连接为一体,所述出风部上形成有出风口;
蜗舌,其位于所述出风部的左右两侧边中的第二侧边上,其与所述蜗壳限定出风道,所述风道的前端与所述出风部连通,所述风道的后端用于与所述立式空调室内机的进风口连通。
所述第一固定结构为形成在所述上托板的下表面上且与所述换热器顶端相适配的定位凹槽,所述第二固定结构为供所述风扇的转轴顶端穿出的通孔;所述第三固定结构为形成在所述下托板的上表面上且与所述换热器底端相适配的定位凹槽,所述第四固定结构为形成在所述下托板的上表面上且与所述风扇的底端相适配的定位凹槽,所述第四固定结构的中心形成有供所述风扇的转轴底端穿出的通孔。
所述下托板上还形成有位于所述第三固定结构内的排水孔,用于排出所述换热器的冷凝水。
所述下托板的上表面上形成有用于固定电加热器件的第五固定结构。
所述出风部呈竖向延伸的平板状,且其顶端与所述上托板的前侧边连接为一体,其底端与所述下托板的前侧边连接为一体。
所述出风部上还形成有位于所述出风口左右两侧的第六固定结构,用于将所述风道装置与所述立式空调室内机的前面板连接为一体,所述第六固定结构沿竖直方向布设多个。
所述出风口由所述出风部的顶端延伸至其底端。
所述上托板的前侧边左右两端分别设有第七固定结构,用于与所述立式空调室内机的进风栅顶端固定连接,所述下托板的前侧板左右两端分别设有第八固定结构,用于与所述立式空调室内机的进风栅底端固定连接。
所述上托板的周向边缘上形成有环绕其一周的上翻边,所述上翻边向上翻折,所述下托板的周向边缘上形成有环绕其一周的下翻边,所述下翻边向下翻折。
本实用新型还提出了一种立式空调室内机,包括上述的风道装置。
与现有技术相比,本实用新型风道装置具有以下优点和积极效果:
1、现有技术分体式的风道装置成型时需要两套甚至多套模具,而本实用新型风道装置为一体成型结构,只需一套模具即可成型,大大降低了模具成本,方便生产设计的同时也提升了风道组装的精度;
2、由于蜗舌决定了整个风道的型线,本实用新型蜗舌与整个风道装置为一体成型结构,若要得到不同的风道型线效果,则在成型时,可以通过在风道装置成型模具上设置蜗舌镶块和蜗舌卡扣镶块,通过两块镶块的前后左右方向的调整与配合,就可以得到不同的蜗舌形状,构成新的风道型线,主风道模具无需调整,使得风道装置模具的通用性更广,适用于不同的风道;
3、本实用新型风道装置集成了上托板、下托板、蜗舌和出风部,上托板和下托板不仅是风道装置的一部分,其还用于分别固定换热器和风扇,风道装置本身功能增加,则省略了现有技术中需要单独设置的用于固定换热器、风扇的上托板、下托板以及固定上托板、下托板的多根立柱;且风道装置上也一体成型有蜗舌和出风部,则无需另外设置蜗舌和出风格栅与风道装置进行装配,也有利于简化立式空调室内机的整体。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型立式空调室内机的正面视角结构示意图;
图2为本实用新型立式空调室内机的背面视角结构示意图;
图3为本实用新型立式空调室内机省略前面板后背面视角结构示意图;
图4为本实用新型风道装置一个视角的结构示意图;
图5为本实用新型风道装置另一视角的结构示意图;
图6为本实用新型风道装置的横截面结构示意图一;
图7为本实用新型风道装置的横截面结构示意图二;
图8为本实用新型风道装置注塑成型时的横截面结构示意图。
附图标记:1、立式空调室内机;100、壳体;110、前面板;111、出风口;120、后背板;121、进风口;122、进风格栅;200、风道装置;210、上托板;211、上翻边;212、第一定位结构;213、第六定位结构;220、下托板;221、第二定位结构;222、第三定位结构;223、排水孔;224、第四定位结构;225、第七定位结构;226、下翻边;227、通孔;230、蜗壳;231、导风部;232、出风部;233、第一侧边;234、出风口;235、第二侧边;236、第五定位结构;240、蜗舌;241、锯齿状凹槽结构;300、电器装置;400、接水盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7,图示了示例性的一种立式空调室内机1,包括:壳体100、风道装置200、风扇、换热器和电器装置300。
其中:壳体100,呈竖向延伸的柱状,其包括前面板110和位于前面板110后侧的后背板120,前面板110上形成有竖向设置的出风口111,后背板120上设有进风口121及与进风口121配合的进风格栅122。
电器装置300,其设在壳体100内,且位于风道装置200的下方。
换热器,其设在风道装置200上,用于与从进风口121流入风道装置200内的室内空气进行热交换。
风道装置200,其为一体注塑成型结构,设在壳体100内,包括上托板210、下托板220、蜗壳230和蜗舌240,上托板210上形成有用于定位风扇顶端的第一定位结构212;下托板220上形成有用于定位换热器底端的第二定位结构221和用于定位风扇底端的第三定位结构222;换热器的顶端抵靠在上托板210上,换热器的底端通过第二定位结构221定位在下托板220上,然后通过螺钉固定;风扇的顶端通过第一定位结构212定位在上托板210上,风扇的底端通过第三定位结构222定位安装在下托板220上,并与上托板210和下托板220通过轴承连接,风扇的电机安装在上托板210的上表面上。
则本实施例一体成型的风道装置省略了现有技术中需要单独设置的用于固定换热器、风扇的上托板、下托板以及固定上托板、下托板的多根立柱,风道装置上也一体成型有蜗舌和出风部,则无需另外设置蜗舌和出风格栅与风道装置进行装配,有利于简化立式空调室内机的整体,且相比现有技术分体式的风道装置,使对应的模具结构更简化,方便生产设计的同时也提升了风道组装的精度;另外,由于蜗舌决定了整个风道的型线,本实施例蜗舌与整个风道装置为一体成型结构,若要得到不同的风道型线效果,则在成型时,可以通过在风道装置成型模具上设置蜗舌镶块和蜗舌卡扣镶块,通过两块镶块的前后左右方向的调整与配合,就可以得到不同的蜗舌形状,构成新的风道型线,主风道模具无需调整,使得风道装置模具的通用性更广,适用于不同的风道,则大大节省了模具成本。
对于风道装置200的蜗壳230,蜗壳230用于将由进风口121流入壳体100内的空气引导至壳体100的出风口111,其位于上托板210和下托板220之间并连接上托板210和下托板220,且其横截面呈弧形,蜗壳230包括前侧的出风部232和位于出风部232后侧的导风部231,导风部232的前侧边与出风部231的左右两侧边中的第一侧边233连接为一体,出风部232上形成有出风口234,以便由蜗壳230引导的气流由出风部232上的出风口234排出然后经壳体100的出风口111向室内排出;蜗舌240位于出风部232的左右两侧边中的第二侧边235处,具体地,如图6所示,本实施例中以风扇顺时针转动为例,导风部231位于出风部232的左侧,蜗舌240位于出风部232的靠左侧,从左右方向上来限定风扇的出风朝向出风部232上的出风口234流动,其与蜗壳230限定出风道250,风道250的前端与出风部232连通,风道250的后端与进风口121连通,风扇运转,室内空气由进风口121进入风道250内,与换热器进行热交换,热交换后的气流经由出风部232上的出风口234和前面板110上的出风口111排出进入室内。
由于风道装置200的蜗舌240通常为弧形,以便顺利导风并避让风扇,使大部分气流顺着其与蜗壳230围成的风道流向风道装置200的出风口234,少部分气流通过蜗舌与风扇叶轮之间的间隙流回蜗壳,参与新的分流。具体地,为便于注塑成型后整个风道装置200顺利出模,尤其是蜗舌240处顺利出模,则蜗舌240在注塑成型出模时其为平板状,参见图8,以便于顺利出模。风道装置200出模后,再对平板状的蜗舌240向远离导风部231的方向(如图8中箭头所示方向)进行折弯,最终折弯成型为弧形的蜗舌,如图6和图7所示。为进一步便于注塑件蜗舌240的折弯,在图8所示平板状蜗舌240的外侧面(即与导风部231相背离的该侧面)上可预先成型锯齿状凹槽结构241,如图8所示,以便折弯时进行避让。
进一步地,本实施例中第一定位结构212为形成在上托板210上且与风扇的顶端相适配的通孔,供风扇的转轴顶端穿出,以便风扇的转轴顶端穿出以连接风扇电机;第二定位结构221为形成在下托板220的上表面上且与换热器底端相适配的定位凹槽,第三定位结构222为形成在下托板220的上表面上且与风扇的底端相适配的定位凹槽,第三定位结构222的中心形成有供风扇的转轴底端穿出的通孔227。
为便于排出换热器工作产生的冷凝水,如图6所示,下托板220上还形成有第二定位结构221内的排水孔223。同时在电器装置300与下托板120之间设有接水盘400,如图3所示,接水盘400的周向侧面与前面板110的内壁及后背板120的内壁相贴合。则换热器上的冷凝水先由下托板220盛接,再由排水孔223排至接水盘400上,由接水盘400外连排水管排出。则对冷凝水采用下托板220和接水盘400进行双层接水,提高了接水可靠性,尽可能地防止漏水。
为丰富立式空调室内机的功能,本实施例中立式空调室内机具有电加热辅助制热功能,则在下托板220的上表面上形成有用于定位电加热器件的第四定位结构224,第四定位结构224具体也为定位凹槽,电加热器件定位在第四定位结构224内,并通过螺钉安装的方式固定在下托板220上。
为达到尽可能减小风道装置200体积的目的,如图4和图5所示,风道装置200的出风部232呈竖向延伸的平板状,且出风部232顶端与上托板210的前侧边连接为一体,底端与下托板220的前侧边连接为一体。由于风道装置200为一体注塑成型结构,则平板状的出风部232易于在风道装置200上成型且结构简单,而现有技术当中,出风部由于为一单独部件组装在风道装置上,结构复杂且占用空间大,使得风道装置整体体积大。相应地,本实施例中前面板110上与出风部232对应的部分也优选为平板状,从而有利于减小室内机整体体积。
为便于风道装置200整体与室内机的前面板110连接为一体,在出风部232上还形成有位于其出风口234左右两侧的第五定位结构236,如图4所示,第五定位结构236沿竖直方向布设多个。具体地,第五定位结构236为卡孔,相应地,前面板110的背面上布设多个卡扣,使风道装置200的前端通过第五定位结构236与前面板110卡装配合。
进一步地,出风部232上的出风口234由出风部232的顶端延伸至其底端,以扩大出风范围,具体体,出风口234呈格栅状。
另外,在上托板210的前侧边左右两端分别设有第六定位结构213,第六定位结构213呈向左右两端外侧凸出的凸耳状,用于与立式空调室内机的后背板120顶端固定连接,下托板220的前侧板左右两端分别设有第七定位结构225,第七定位结构225呈向左右两端外侧凸出的凸耳状,用于与立式空调室内机的后背板120底端固定连接,从而将风道装置200也与立式空调室内机的后背板120固定连接。如图4所示,上托板210的前侧边左右两端的第六定位结构213,其中一端上的第六定位结构213为卡孔,另一端上的第六定位结构213为螺钉孔,下托板220的前侧板左右两端上的第七定位结构225,其中一端上的第七定位结构225为卡孔,另一端上的第七定位结构225为螺钉孔,风道装置200与后背板120通过螺钉及卡扣结构连接为一体,在保证连接可靠性的基础上,大大提高了连接安装效率。
如图4和图5所示,在上托板210的周向边缘上形成有环绕其一周的上翻边211,上翻边211向上翻折,下托板220的周向边缘上形成有环绕其一周的下翻边226,下翻边226向下翻折。翻边结构可大大提高上托板210和下托板220的结构强度,进而提高其对换热器和风扇的固定可靠性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风道装置,用于立式空调室内机,其特征在于,所述风道装置为一体注塑成型结构,包括:
上托板,其上形成有用于定位所述立式空调室内机的风扇顶端的第一定位结构;
下托板,其上形成有用于定位所述立式空调室内机的换热器底端的第二定位结构和用于定位所述立式空调室内机的风扇底端的第三定位结构;
蜗壳,其位于上托板和下托板之间连接所述上托板和所述下托板,包括前侧的出风部和位于所述出风部后侧的导风部,所述导风部的前侧边与所述出风部的左右两侧边中的第一侧边连接为一体,所述出风部上形成有出风口;
蜗舌,其呈弧形且位于所述出风部的左右两侧边中的第二侧边上,其与所述蜗壳限定出风道,所述风道的前端与所述出风部连通,所述风道的后端用于与所述立式空调室内机的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述第一定位结构为供所述风扇的转轴顶端穿出的通孔;所述第二定位结构为形成在所述下托板的上表面上且与所述换热器底端相适配的定位凹槽,所述第三定位结构为形成在所述下托板的上表面上且与所述风扇的底端相适配的定位凹槽,所述第三定位结构的中心形成有供所述风扇的转轴底端穿出的通孔。
3.根据权利要求2所述的风道装置,其特征在于,
所述下托板上还形成有位于所述第二定位结构内的排水孔,用于排出所述换热器的冷凝水。
4.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述下托板的上表面上形成有用于定位电加热器件的第四定位结构。
5.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述出风部呈竖向延伸的平板状,且其顶端与所述上托板的前侧边连接为一体,其底端与所述下托板的前侧边连接为一体。
6.根据权利要求5所述的风道装置,其特征在于,
所述出风部上还形成有位于所述出风口左右两侧的第五定位结构,用于将所述风道装置与所述立式空调室内机的前面板连接为一体,所述第五定位结构沿竖直方向布设多个。
7.根据权利要求6所述的风道装置,其特征在于,
所述出风口由所述出风部的顶端延伸至其底端。
8.根据权利要求5所述的风道装置,其特征在于,
所述上托板的前侧边左右两端分别设有第六定位结构,用于与所述立式空调室内机的进风栅顶端定位连接,所述下托板的前侧板左右两端分别设有第七定位结构,用于与所述立式空调室内机的进风栅底端定位连接。
9.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述上托板的周向边缘上形成有环绕其一周的上翻边,所述上翻边向上翻折,所述下托板的周向边缘上形成有环绕其一周的下翻边,所述下翻边向下翻折。
10.一种立式空调室内机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一所述的风道装置。
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