CN212226469U - 一种底座及包括其的显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种底座及显示装置，包括底座连接件，包括筒体部以及用于与待安装设备结合固定的连接部；底座支架，包括固定杆以及形成于固定杆上的支撑架；固定杆上包括有环绕固定杆的外壁一周的向外凸起的凸台部，凸台部位于所述筒体部内；筒体部的内壁上包括有凸出于筒体部内壁表面的第一限位部、凸出于筒体部内壁表面的第二限位部；凸台部上包括有与第二限位部对应的贯穿凸台部上下侧表面的通槽；凸台部沿筒体部轴向向下移动并穿过第二限位部时，第一限位部限制凸台部沿筒体部轴向移动由筒体部内脱离；第二限位部可限制固定杆绕自身轴线转动后所述凸台部向上移动。可实现直立式或者壁挂式显示，满足不同使用要求，扩大显示装置的应用范围。

Description

一种底座及包括其的显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种底座及包括其的显示装置。

背景技术

底座作为将平板电视放置于水平支撑面的配件设备，广泛应用于家庭、办公室、会议厅、展览馆、酒店和医院等场所。

现有技术中，通常是螺丝锁附结构或者无螺丝锁附结构将底座和背板组装在一起。其中，螺丝锁附结构即采用螺丝将底座安装锁附在背板上面，而这种安装锁附工作一般是需要由用户自行手动组装，但是这种锁附安装不仅安装不方便，费时费力，导致客户的体验感较弱；同时在安装锁附过程中经常会出现以下问题：螺丝丢失，漏锁螺丝或者底座丢失，将会导致用户无法组装整机或影响用户的使用安全，风险较大，从而造成客户投诉，导致后期运营、维修的成本增加，而且当整机存在质量问题，螺丝锁附结构拆卸困难、繁琐；

而现有技术中的无螺丝锁附结构，通常是将底座和背板通过连接件或者倒扣结构的相互配合进行连接固定，同时需要用户自动手动组装，而且一旦用户组装完成后，拆卸操作较为不便，一旦出现问题，后期的维修效率较低。

因此，为了克服现有技术存在的技术缺陷，需要提供一种新的底座及包括其的显示装置。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种底座，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。

为了达到上述目的，本实用新型第一方面提供一种底座，包括底座连接件，所述底座连接件包括筒体部以及用于与待安装设备结合固定的连接部；底座支架，所述底座支架包括固定杆以及形成于固定杆上的支撑架；其中，所述固定杆上包括环绕固定杆的外壁一周的向外凸起的凸台部，所述凸台部位于所述筒体部内；所述筒体部的内壁上包括凸出于筒体部内壁表面的第一限位部以及凸出于筒体部内壁表面的第二限位部；所述凸台部上包括与所述第二限位部对应的贯穿所述凸台部上下侧表面的通槽；

当所述凸台部沿筒体部轴向向下移动并穿过第二限位部时，所述第一限位部被配置为用以限制凸台部沿筒体部轴向移动由筒体部内脱离；所述第二限位部被配置为能限制固定杆绕自身轴线转动后所述凸台部向上移动。

该底座通过凸台部与第一限位部、第二限位部的配合，可将底座隐藏在待安装设备内，降低待安装设备的占地面积；同时可实现待安装设备的直立式或者壁挂式显示方式的自由切换，具有多种显示方式，满足消费者不同的使用要求，易于引起消费者的青睐，增强消费者的购买欲望，同时扩大待安装设备的应用范围。

可选地，所述凸台部的部分表面暴露出所述筒体部；所述部分凸台部的表面与待安装设备对应的表面之间包括用于固定所述底座支架的位置的卡接结构。

通过设置卡接结构，使得当底座隐藏在待安装设备内时，可凸台部快速定位到待安装设备上，进而固定底座支架的位置，确保底座支架不会上下左右晃动。

可选地，在筒体部的轴向方向上，第一限位部和第二限位部之间的轴向距离不小于所述凸台部的厚度。

通过第一限位部和第二限位部之间的协同作用，实现凸台部在筒体部的轴向方向上的固定，防止凸台部在第一限位部和第二限位部之间上下移动。

可选地，所述筒体部包括有底壁；所述底座还包括位于所述筒体部的底壁与所述凸台部的底面之间的弹性件；所述弹性件远离筒体部的底壁的一端的高度高于所述第一限位部的高度；所述弹性件被配置为对所述凸台部施加远离筒体部的底壁的作用力。

通过设置弹性件，当凸台部的通槽与第二限位部重合时，弹性件向凸台部施加远离筒体部的底壁的作用力，使得凸台部可快速向上运动，进一步便于消费者操作。

可选地，所述筒体部的底壁上包括有定位柱，所述弹性件的至少部分套设在所述定位柱上。

通过设置定位柱，可限制弹性件在筒体部底壁上的位置，同时防止弹性件的根部的扭曲变形。

可选地，当所述凸台部沿筒体部轴向向下移动至所述第二限位部下方位置后，固定杆绕自身轴线转动，所述凸台部的顶面边缘的部分与所述第二限位部的底面抵接。

可选地，所述第二限位部的顶面为向内倾斜的斜面，所述第二限位部的底面为平面。

可增加第二限位部的底面与凸台部顶面的接触面积，增大摩擦力，进一步固定凸台部；同时避免第二限位部对凸台部向下运动造成干涉。

可选地，所述支撑架包括有由所述固定杆杆体向两侧延伸的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂的夹角为0-180°。

本实用新型第二方面提供一种显示装置，包括显示面板，外壳和至少一个如上所述的底座，其中，所述外壳背离显示面板的一侧表面与所述底座的凸台部的表面之间包括由第一凸起部和第一凹陷部配合形成的第一卡接结构。

可选地，所述第一凸起部为所述外壳背离显示面板的一侧表面向外凸起形成的定位凸点，第一凹陷部为所述凸台部的表面向内凹陷形成的定位凹槽；或者，所述第一凸起部为所述凸台部的表面向外凸起形成的定位凸点，第一凹陷部为所述外壳背离显示面板的一侧表面向内凹陷形成的定位凹槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型针对目前现有的问题，提供一种底座及包括其的显示装置，该底座通过凸台部与第一限位部、第二限位部的配合，可将底座隐藏在待安装设备内作为壁挂式显示，降低待安装设备的占地面积；同时可实现待安装设备的直立式或者壁挂式显示方式的自由切换，具有多种显示方式，增强消费者对显示装置的体验感，满足消费者不同的使用要求，易于引起消费者的青睐，增强消费者的购买欲望，同时扩大待安装设备的应用范围。另外，该结构结构简单、操作便捷，无需消费者自行组装底座；同时相比于现有的无螺丝锁附结构，可减少消费者拆卸底座的步骤，提高显示装置的维修效率，提高产品的使用寿命，给消费者带来更好的用户体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的一个实施例的底座连接件的结构俯视图。

图2示出本实用新型的一个实施例的底座连接件的结构侧视图。

图3示出本实用新型的一个实施例的底座连接件的结构主视图。

图4示出本实用新型的一个实施例的底座支架的主视图。

图5示出本实用新型的一个实施例的底座支架的俯视图。

图6示出本实用新型的一个实施例的显示装置的外壳的局部放大图。

图7示出本实用新型的一个实施例的壁挂式显示装置的刨面图。

图8示出本实用新型的一个实施例的壁挂式显示装置的截面图。

图9a-9b示出本实用新型的一个实施例的底座向下移动的流程图。

图10示出本实用新型的一个实施例的直立式显示装置的后视图。

图11示出本实用新型的一个实施例的直立式显示装置的侧视图。

图12示出本实用新型的一个实施例的直立式显示装置的局部放大图。

图13示出本实用新型的一个实施例的直立式显示装置的剖面图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解的是，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种底座，具体地，如图1-13所示，包括底座连接件10，底座连接件10包括筒体部11，以及用于与待安装设备结合固定的连接部12，如图1-3所示的实施方式中，连接部12位于筒体部11的两侧，连接部12上设置有若干个通孔121，例如4、6个。一种具体的实施方式中，若干个通孔121的直径可为φ3.8mm。随后通过穿设在通孔121内的螺丝从而实现底座连接件10和待安装设备结合固定。在一种具体的实施方式中，螺丝可为黑色镀锌自攻，材质为1022钢，螺丝的直径为M4，可实现更好地将待安装设备和底座连接件结合固定。在一种优选的实施方式中，若干个通孔121分别设置在连接部12上的若干个凹槽122内，该凹槽可便于放置螺丝帽头，防止螺丝帽头外凸容易导致刮手，保证连接部的平滑。

另外，底座还包括底座支架20，如图4-5所示，该底座支架20包括固定杆21以及形成于固定杆21上的支撑架22；支撑架22位于固定杆21远离筒体部11的一端，所述固定杆21上包括有环绕固定杆21的外壁一周的向外凸起的凸台部23，凸台部23位于固定杆21靠近筒体部11的一端。本领域技术人员可理解的是，凸台部可由固定杆的外壁一周向外延伸形成的，即凸台部与固定杆可为一体形成；或者凸台部为单独固定在固定杆外壁上的环状构件。所述凸台部23位于所述筒体部11内；在另一种具体的实施方式中，底座支架20与底座连接件10是圆形配合，同时底座支架20与底座连接件10的间隙为0.2mm，可进一步减小底座支架20和底座连接件10之间的摩擦，使得底座支架20可相对于底座连接件10在轴向方向上上下移动，同时底座支架20可绕自身轴线转动。

另外，筒体部11的内壁上包括有凸出于筒体部11内壁表面的第一限位部13，以及凸出于筒体部11内壁表面的第二限位部14；如图1-3所示的实施方式中，筒体部11的内壁上可包括有两个左右对称的第二限位部14，同时第二限位部14的高度高于第一限位部13的高度，而且第二限位部14在水平面上的投影与第一限位部13在水平面上的投影并不重合。如图4-5所示，底座支架20上的凸台部23上包括有与所述第二限位部14对应的贯穿所述凸台部23上下侧表面的通槽24，意味着当底座支架20相对于底座连接件10在轴向方向上向下移动时，第二限位部14不会对凸台部23向下移动造成干涉，通槽24避让第二限位部14使得凸台部23可完全穿过第二限位部14。

当所述凸台部23沿筒体部11轴向向下移动并穿过第二限位部14，即如图9a所示，所述第一限位部被配置为用以限制凸台部沿筒体部轴向移动由筒体部内脱离，即凸台部23穿过第二限位部14继续向下移动，直至凸台部23的底面与第一限位部13的顶面相互抵接，则停止向下移动，如图9b所示；所述第二限位部被配置为可限制固定杆绕自身轴线转动后所述凸台部向上移动，在一种具体的实施例中，当所述凸台部23沿筒体部11轴向向下移动穿过第二限位部14，并且凸台部23的底面与第一限位部13的顶面相抵接不再向下移动后，固定杆21绕自身轴线转动，所述凸台部23的顶面边缘的部分与所述第二限位部14的底面抵接，从而限制凸台部向上移动，进而实现底座支架的固定，如图10-13所示。

该实施例提供的底座通过凸台部与第一限位部、第二限位部的配合，可将底座隐藏在待安装设备内作为壁挂式设备，降低待安装设备的占地面积；同时可实现待安装设备的直立式或者壁挂式显示方式的自由切换，具有多种显示方式，增强消费者对产品的体验感，满足消费者不同的使用要求，易于引起消费者的青睐，增强消费者的购买欲望，同时扩大待安装设备的应用范围。另外，该结构结构简单、操作便捷，无需消费者自行组装底座；同时相比于现有的无螺丝锁附结构，可减少消费者拆卸底座的步骤，提高显示装置的维修效率，提高产品的使用寿命，给消费者带来更好的用户体验。

在一种具体示例中，凸台部23的部分表面暴露出所述筒体部11；所述部分凸台部23的表面与待安装设备对应的表面之间包括有用于固定所述底座支架的位置的卡接结构，在如图6-8所示的实施方式中，该卡接结构由部分凸台部23的表面向内凹陷形成的定位凹槽25与待安装设备对应表面上向外凸起形成的定位凸点30构成，可理解的是，卡接结构也可以由部分凸台部的表面向外凸起形成的定位凸点与待安装设备对应表面上向内凹陷形成的定位凹槽构成，本实用新型对此不作进一步限制。该实施方式通过设置卡接结构，使得将底座支架20隐藏在待安装设备内时，卡接结构限制凸台部23继续向上移动，同时凸台部23可快速定位到待安装设备上，进而固定底座支架20的位置，确保底座支架不会上下左右晃动。

在一种具体的实施方式中，在筒体部11的轴向方向上，第一限位部13和第二限位部14之间的轴向距离不小于所述凸台部23的厚度，即当凸台部23相对底座连接件10向下移动并穿过第二限位部14后，凸台部23的底面与第一限位部13的顶面相抵接，同时凸台部23的顶面与第二限位部14的底面相抵接，通过第一限位部和第二限位部的协同作用，从而实现凸台部在筒体部的轴向方向上的固定，防止凸台部在第一限位部和第二限位部之间上下晃动。

在一种具体的实施方式中，所述筒体部11包括有底壁111；底壁111上包括有供固定杆21穿过的通孔112。底座还包括有位于所述筒体部11的底壁111与所述凸台部23的底面之间的弹性件40；弹性件40远离筒体部11的底壁111的一端的高度高于所述第一限位部13的高度；所述弹性件40被配置为对所述凸台部23施加远离筒体部11的底壁111的作用力。即当凸台部23相对底座连接件11向下移动时，凸台部23的表面先与弹性件40的端部接触，从而使得弹性件40开始处于压缩状态，凸台部23继续向下移动，直至凸台部23的底面与第一限位部13的顶面接触后停止向下移动，并且固定杆21绕自身轴线转动，使得凸台部23的顶面与第二限位部14的底面相抵接固定，在这段期间，弹性件40一直处于压缩状态。当凸台部23旋转至凸台部23的通槽24与第二限位部14对齐时，弹性件40向凸台部23施加远离筒体部11的底壁111的作用力，使得凸台部23可快速向上运动，进一步便于消费者操作。在一种具体的实施例中，弹性件为刚性强且收缩性好的弹簧。在进一步优选的实施方式中，所述筒体部11的底壁111上包括有定位柱50，所述弹性件40的至少部分套设在所述定位柱50上。在如图1所示的实施方式中，筒体部11的底壁111上可包括有4个定位柱50。通过设置定位柱，可限制弹性件在筒体部底壁上的位置，同时防止弹性件的根部的扭曲变形。

在一种具体的实施方式中，第二限位部14的顶面为向内倾斜的斜面，所述第二限位部的底面为平面，第二限位部14的具体结构如图9a、13所示，该实施方式的结构可增加第二限位部的底面与凸台部顶面的接触面积，增大第二限位部和凸台部之间的摩擦力，进一步固定凸台部，防止凸台部向上移动；同时避免第二限位部对凸台部的向下运动造成干涉。在另外一种具体的实施方式中，所述支撑架22包括有由所述固定杆21杆体向两侧延伸的第一支撑臂221和第二支撑臂222，所述第一支撑臂221和第二支撑臂222的夹角为0-180°。

本实用新型另一个实施例中还提供一种显示装置，如图6-13，该显示装置包括显示面板，外壳60和至少一个如上所述的底座，所述外壳60背离显示面板的一侧表面与所述底座的凸台部23的表面之间包括有第一凸起部和第一凹陷部配合形成的第一卡接结构。在一种具体的实施方式中，该显示装置的外壳的材质为PC和ABS，其收缩率低于HIPS。

在一种具体的实施方式中，如图8所示，所述第一凸起部为所述外壳60背离显示面板的一侧表面向外凸起形成的定位凸点30，第一凹陷部为所述凸台部23的表面向内凹陷形成的定位凹槽25；或者，所述第一凸起部为所述凸台部的表面向外凸起形成的定位凸点，第一凹陷部为所述外壳背离显示面板的一侧表面向内凹陷形成的定位凹槽。

如图7-8所示，当外壳60背离显示面板的一侧表面上的定位凸点30与凸台部23上的定位凹槽25配合固定，底座连接件10通过穿设在连接部12通孔121的螺丝与外壳60结合固定，此时底座支架10隐藏在外壳60内，显示装置可作为壁挂式显示装置使用，消费者从显示装置的前方直视显示装置，无法看见底座支架。

如图9a-9b所示，当消费者将底座支架20缓慢下移，凸台部23上的定位凹槽25与外壳60上的定位凸点30脱离，凸台部23缓慢下移，当经过第二限位部14时，通过凸台部23上的通槽24避让第二限位部14使得凸台部23可完全穿过第二限位部14，当凸台部23的底面与第一限位部13的顶面抵接，则底座支架20停止向下移动，则将固定杆21绕自身轴线转动，使得凸台部23的通槽24不再与第二限位部14对齐，凸台部23的顶面与第二限位部的14底面相抵接，从而固定底座支架20，此时底座支架20位于显示面板的下方，可作为直立式显示装置使用，如图10-13所示。在进一步优选的实施方式中，将支撑架22绕固定杆21轴线旋转，使得底座跨度角与显示面板呈90°，如图12所示，可确保显示装置的稳定，防止显示面板前倾后仰。

当需要将底座支架20隐藏在外壳60内时，通过将固定杆21绕自身轴线转动，使得凸台部23上的通槽24与底座连接件10的第二限位部14对齐后，推动底座支架20使得凸台部23穿过第二限位部14向上移动，直至凸台部23的定位凸槽25与外壳60上的定位凸点30再次卡接固定，即固定底座支架20，此时，底座支架20隐藏在外壳60内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种底座，其特征在于，包括

底座连接件，所述底座连接件包括筒体部以及用于与待安装设备结合固定的连接部；

底座支架，所述底座支架包括固定杆以及形成于固定杆上的支撑架；

其中，

所述固定杆上包括环绕固定杆的外壁一周的向外凸起的凸台部，所述凸台部位于所述筒体部内；

所述筒体部的内壁上包括凸出于筒体部内壁表面的第一限位部以及凸出于筒体部内壁表面的第二限位部；

所述凸台部上包括与所述第二限位部对应的贯穿所述凸台部上下侧表面的通槽；

当所述凸台部沿筒体部轴向向下移动并穿过第二限位部时，所述第一限位部被配置为用以限制凸台部沿筒体部轴向移动由筒体部内脱离；所述第二限位部被配置为能限制固定杆绕自身轴线转动后所述凸台部向上移动。

2.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，

所述凸台部的部分表面暴露出所述筒体部；

所述部分凸台部的表面与待安装设备对应的表面之间包括用于固定所述底座支架的位置的卡接结构。

3.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，在筒体部的轴向方向上，第一限位部和第二限位部之间的轴向距离不小于所述凸台部的厚度。

4.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，

所述筒体部包括有底壁；

所述底座还包括位于所述筒体部的底壁与所述凸台部的底面之间的弹性件；

所述弹性件远离筒体部的底壁的一端的高度高于所述第一限位部的高度；

所述弹性件被配置为对所述凸台部施加远离筒体部的底壁的作用力。

5.根据权利要求4所述的底座，其特征在于，

所述筒体部的底壁上包括有定位柱，所述弹性件的至少部分套设在所述定位柱上。

6.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，当所述凸台部沿筒体部轴向向下移动至所述第二限位部下方位置后，固定杆绕自身轴线转动，所述凸台部的顶面边缘的部分与所述第二限位部的底面抵接。

7.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述第二限位部的顶面为向内倾斜的斜面，所述第二限位部的底面为平面。

8.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述支撑架包括有由所述固定杆的杆体向两侧延伸的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂的夹角为0-180°。

9.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板，外壳和至少一个如权利要求1-8述的底座，

其中，所述外壳背离显示面板的一侧表面与所述底座的凸台部的表面之间包括由第一凸起部和第一凹陷部配合形成的第一卡接结构。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

所述第一凸起部为所述外壳背离显示面板的一侧表面向外凸起形成的定位凸点，第一凹陷部为所述凸台部的表面向内凹陷形成的定位凹槽；或者，

所述第一凸起部为所述凸台部的表面向外凸起形成的定位凸点，第一凹陷部为所述外壳背离显示面板的一侧表面向内凹陷形成的定位凹槽。

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