CN218159475U - 一种组合显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合显示屏,其中,包括背板、多个支撑架以及多个显示屏组件,背板上下延伸设置;多个支撑架阵列排布于背板的前侧,支撑架的前端向上弯折并延伸形成支撑部,支撑部顶端设置为左右延伸的圆形支撑柱,圆形支撑柱上开设有一槽缺口,槽缺口内设置有一限位结构,且限位结构的端部自槽缺口向外延伸突出于圆形支撑柱;显示屏组件包括显示屏以及凸设于显示屏的后侧的挂持件,挂持件的下端开设有一自下至上延伸的挂接槽,且挂接槽沿左右向贯设于挂持件,挂接槽可转动套设于圆形支撑柱,且挂接槽对应于槽缺口处贯设有一配合缺口,限位结构伸入配合缺口以限制显示屏组件左右向活动。本实用新型旨在解决现有组合显示屏安装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,具体涉及一种组合显示屏。
背景技术
当前的大型显示屏在使用时,往往是通过多个小型显示屏进行拼装组合,再通过控制器进行统一控制实现整体化,虽然在视觉上与整体式大屏显示存在差异但已满足大屏显示的主要功能,且此种设置一方面便于显示屏的运输,另一方面降低显示屏的生产难度以降低生产成本,属于常见的大屏显示方案。基于上述方案,对显示屏进行组合拼装时,为保证显示屏的稳定,安装人员常常使用锁紧显示屏于安装面的方式对显示屏逐一进行安装,但在无需锁紧也可保证使用稳定性的情况中,例如小型的室内拼装屏,不会受到风力等外界因素影响,自身具有一定的稳定性即可,若采用逐一锁紧的方式进行安装则费时费力,即安装效率低且不便于安装人员操作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种组合显示屏,旨在解决现有组合显示屏安装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种组合显示屏,其中,所述组合显示屏包括背板、多个支撑架以及多个显示屏组件,所述背板上下延伸设置;多个所述支撑架阵列排布于所述背板的前侧,所述支撑架的前端向上弯折并延伸形成支撑部,所述支撑部顶端设置为左右延伸的圆形支撑柱,所述圆形支撑柱上开设有一槽缺口,所述槽缺口内设置有一限位结构,且所述限位结构的端部自所述槽缺口向外延伸突出于所述圆形支撑柱;所述显示屏组件包括显示屏以及凸设于所述显示屏的后侧的挂持件,所述挂持件的下端开设有一自下至上延伸的挂接槽,且所述挂接槽沿左右向贯设于所述挂持件,所述挂接槽可转动套设于所述圆形支撑柱,且所述挂接槽对应于所述槽缺口处贯设有一配合缺口,所述限位结构伸入所述配合缺口以限制所述显示屏组件左右向活动。
可选地,所述限位结构包括:
安装座,左右延伸设置,且安装于所述槽缺口,所述安装座沿所述圆形支撑柱的径向开设有一安装孔;
限位杆,可转动安装于所述安装孔,所述限位杆的一端凸出于所述圆形支撑柱设置,且所述限位杆的一端的端部沿所述限位杆的径向延伸设置有一止挡部,所述止挡部具有可穿过所述配合缺口的第一状态以及与所述圆形支撑柱夹设所述挂持件的第二状态,所述限位杆转动以带动所述止挡部在所述第一状态与所述第二状态间切换。
可选地,所述挂持件的上端开设有对应于所述第二状态的所述止挡部的限位槽,位于所述第二状态的所述止挡部嵌入所述限位槽设置;
所述安装座包括可转动安装于所述槽缺口的转轴,所述转轴与所述圆形支撑柱同轴设置,以使得嵌入所述限位槽的所述止挡部随所述挂持件转动。
可选地,所述安装孔贯穿所述转轴设置,且所述限位杆的另一端穿过所述转轴,其端部沿其径向凸设有抵持部,所述抵持部与所述转轴之间抵接有一弹性件。
可选地,所述限位杆位于所述止挡部与所述转轴之间的位置还设置有一仿形结构,所述止挡部处于所述第一状态时,所述限位杆受所述弹性件抵持,以使得所述仿形结构贴合于所述转轴,限制所述限位杆转动。
可选地,所述挂接槽的槽壁自槽顶至槽口向外倾斜设置。
可选地,所述挂接槽的槽口设置有连接所述挂接槽的两个槽壁的连接件,以使得所述挂接槽的槽壁可夹紧所述圆形支撑柱。
可选地,所述连接件包括手拧螺母,所述手拧螺母贯穿所述挂接槽的后侧槽壁以螺接于所述挂接槽的前侧槽壁。
可选地,所述支撑部的左右向尺寸小于所述挂接槽的左右向尺寸,所述连接件设置于所述挂接槽超出所述支撑部的位置,以辅助所述限位结构左右限位所述显示屏组件。
可选地,所述背板上下间隔设置有多个左右贯穿的安装槽,所述支撑架可活动安装于所述安装槽,且所述安装槽的下侧槽壁自前至后向下倾斜设置,所述背板对应于每一所述安装槽的位置前后贯设多个通孔。
本实用新型的技术方案中,通过所述背板上安装的所述支撑架以及所述显示屏上安装的所述挂持件,将所述显示屏挂接于所述背板上,在保证所需稳定性的同时,方便安装操作。具体地,所述支撑架的后端安装于所述背板,所述支撑架的前端向上弯折形成所述支撑部,且所述支撑部设置为所述圆形支撑柱,使得所述圆形支撑柱的前后以及上下具有足够的安装调节空间,便于所述显示屏组件的安装操作;所述显示屏的后侧安装有所述挂持件,通过在所述挂持件的下端设置一所述挂接槽,安装人员可将所述显示屏组件提起后,将所述挂接槽对应于所述圆形支撑柱放置,使得所述圆形支撑柱伸入所述挂接槽内,完成所述显示屏的安装操作,过程简单方便。进一步地,所述圆形支撑柱伸入所述挂接槽内,限制所述显示屏仅能沿所述圆形支撑柱延伸方向活动以及转动,而提前设定所述显示屏的重心位置,使得其受自身重力作用而自动转动调整并保持所需的安装角度,无需安装人员进行角度调节;同时所述圆形支撑柱上开设一所述槽缺口,在所述槽缺口内安装一所述限位结构,对应于所述限位结构,所述挂接槽处设置有一配合缺口,使得所述限位结构可伸入所述配合缺口内限制所述显示屏沿所述圆形支撑柱的延伸方向移动。即,安装人员将所述显示屏组件移动至所述圆形支撑柱处,调整使得所述限位结构对准所述配合缺口,再将所述显示屏组件下放至对接所述圆形支撑柱后松开所述显示屏组件,使得所述限位结构伸入所述配合缺口内限制所述显示屏组件沿所述圆形支撑柱延伸方向的活动,同时所述显示屏组件受其自身重力作用自动偏转调整其角度,从而最终完成所述显示屏的安装,整体安装操作简单方便,无需锁紧即可保持一定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的组合显示屏的一实施例的立体示意图;
图2为图1中的支撑架与显示屏组件的安装示意图;
图3为图1中的支撑架的立体示意图;
图4为图1中的背板的立体示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 组合显示屏 | 2133 | 限位杆 |
1 | 背板 | 2134 | 止挡部 |
11 | 安装槽 | 2135 | 抵持部 |
12 | 通孔 | 2136 | 弹性件 |
2 | 支撑架 | 2137 | 仿形结构 |
21 | 支撑部 | 3 | 显示屏组件 |
211 | 圆形支撑柱 | 31 | 显示屏 |
212 | 槽缺口 | 32 | 挂持件 |
213 | 限位结构 | 321 | 挂接槽 |
2131 | 安装座 | 3211 | 配合缺口 |
2131a | 转轴 | 322 | 限位槽 |
2132 | 安装孔 | 323 | 连接件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
当前的大型显示屏在使用时,往往是通过多个小型显示屏进行拼装组合,再通过控制器进行统一控制实现整体化,虽然在视觉上与整体式大屏显示存在差异但已满足大屏显示的主要功能,且此种设置一方面便于显示屏的运输,另一方面降低显示屏的生产难度以降低生产成本,属于常见的大屏显示方案。基于上述方案,对显示屏进行组合拼装时,为保证显示屏的稳定,安装人员常常使用锁紧显示屏于安装面的方式对显示屏逐一进行安装,但在无需锁紧也可保证使用稳定性的情况中,例如小型的室内拼装屏,不会受到风力等外界因素影响,自身具有一定的稳定性即可,若采用逐一锁紧的方式进行安装则费时费力,即安装效率低且不便于安装人员操作。
鉴于此,本实用新型提供一种组合显示屏,图1至图4为本实用新型提供的组合显示屏的一实施例,以下将结合具体的附图对所述组合显示屏进行说明。
请参阅图1至图4,所述组合显示屏100包括背板1、多个支撑架2以及多个显示屏组件3,所述背板1上下延伸设置;多个所述支撑架2阵列排布于所述背板1的前侧,所述支撑架2的前端向上弯折并延伸形成支撑部21,所述支撑部21顶端设置为左右延伸的圆形支撑柱211,所述圆形支撑柱211上开设有一槽缺口212,所述槽缺口212内设置有一限位结构213,且所述限位结构213的端部自所述槽缺口212向外延伸突出于所述圆形支撑柱211;所述显示屏组件3包括显示屏31以及凸设于所述显示屏31的后侧的挂持件32,所述挂持件32的下端开设有一自下至上延伸的挂接槽321,且所述挂接槽321沿左右向贯设于所述挂持件32,所述挂接槽321可转动套设于所述圆形支撑柱211,且所述挂接槽321对应于所述槽缺口212处贯设有一配合缺口3211,所述限位结构213伸入所述配合缺口3211以限制所述显示屏组件3左右向活动。
本实用新型的技术方案中,通过所述背板1上安装的所述支撑架2以及所述显示屏31上安装的所述挂持件32,将所述显示屏31挂接于所述背板1上,在保证所需稳定性的同时,方便安装操作。具体地,所述支撑架2的后端安装于所述背板1,所述支撑架2的前端向上弯折形成所述支撑部21,且所述支撑部21设置为所述圆形支撑柱211,使得所述圆形支撑柱211的前后以及上下具有足够的安装调节空间,便于所述显示屏组件3的安装操作;所述显示屏31的后侧安装有所述挂持件32,通过在所述挂持件32的下端设置一所述挂接槽321,安装人员可将所述显示屏组件3提起后,将所述挂接槽321对应于所述圆形支撑柱211放置,使得所述圆形支撑柱211伸入所述挂接槽321内,完成所述显示屏31的安装操作,过程简单方便。进一步地,所述圆形支撑柱211伸入所述挂接槽321内,限制所述显示屏31仅能沿所述圆形支撑柱211延伸方向活动以及转动,而提前设定所述显示屏31的重心位置,使得其受自身重力作用而自动转动调整并保持所需的安装角度,无需安装人员进行角度调节;同时所述圆形支撑柱211上开设一所述槽缺口212,在所述槽缺口212内安装一所述限位结构213,对应于所述限位结构213,所述挂接槽321处设置有一配合缺口3211,使得所述限位结构213可伸入所述配合缺口3211内限制所述显示屏31沿所述圆形支撑柱211的延伸方向移动。即,安装人员将所述显示屏组件3移动至所述圆形支撑柱211处,调整使得所述限位结构213对准所述配合缺口3211,再将所述显示屏组件3下放至对接所述圆形支撑柱211后松开所述显示屏组件3,使得所述限位结构213伸入所述配合缺口3211内限制所述显示屏组件3沿所述圆形支撑柱211延伸方向的活动,同时所述显示屏组件3受其自身重力作用自动偏转调整其角度,从而最终完成所述显示屏31的安装,整体安装操作简单方便,无需锁紧即可保持一定的稳定性。
具体地,所述限位结构213包括安装座2131以及限位杆2133,所述安装座2131左右延伸设置,且安装于所述槽缺口212,所述安装座2131沿所述圆形支撑柱211的径向开设有一安装孔2132;所述限位杆2133可转动安装于所述安装孔2132,所述限位杆2133的一端凸出于所述圆形支撑柱211设置,且所述限位杆2133的一端的端部沿所述限位杆2133的径向延伸设置有一止挡部2134,所述止挡部2134具有可穿过所述配合缺口3211的第一状态以及与所述圆形支撑柱211夹设所述挂持件32的第二状态,所述限位杆2133转动以带动所述止挡部2134在所述第一状态与所述第二状态间切换。将所述限位结构213设置为可转动的所述限位杆2133,使其具有限制所述显示屏组件3沿所述圆形支撑柱211延伸方向移动的基础上,还具有将所述挂持件32锁附于所述圆形支撑柱211的功能,即转动所述限位杆2133以使得所述止挡部2134卡持于所述挂持件32,以避免所述圆形支撑柱211从所述挂接槽321内脱出,进而避免所述显示屏组件3脱离所述圆形支撑柱211,起到防护作用。
进一步地,所述挂持件32的上端开设有对应于所述第二状态的所述止挡部2134的限位槽322,位于所述第二状态的所述止挡部2134嵌入所述限位槽322设置;所述安装座2131包括可转动安装于所述槽缺口212的转轴2131a,所述转轴2131a与所述圆形支撑柱211同轴设置,以使得嵌入所述限位槽322的所述止挡部2134随所述挂持件32转动。所述止挡部2134卡持于所述挂持件32时,若所述显示屏组件3绕所述圆形支撑柱211转动,即所述挂持件32相对所述圆形支撑柱211转动,所述止挡部2134抵接于所述挂持件32而产生摩擦,会对所述挂持件32以及所述止挡部2134造成磨损,影响其使用寿命且长期使用存在一定的安全隐患,故,本实施例中,将所述安装座2131设置为可转动的所述转轴2131a,所述转轴2131a与所述圆形支撑柱211同轴设置,使得所述转轴2131a与所述挂持件32同轴转动,同时在所述挂持件32的上端开设一所述限位槽322,用以限位放置所述止挡部2134,所述止挡部2134可随所述转轴2131a转动,在所述显示屏组件3即所述挂持件32绕所述圆形支撑柱211转动时,所述止挡部2134受所述限位槽322抵推而推动所述转轴2131a绕所述圆形支撑柱211的轴心转动,进而使得所述止挡部2134随所述挂持件32转动,避免了所述止挡部2134与所述挂持件32之间的相对活动,进而避免了其两者之间的摩擦,延长了其两者的使用寿命。
进一步地,所述安装孔2132贯穿所述转轴2131a设置,且所述限位杆2133的另一端穿过所述转轴2131a,其端部沿其径向凸设有抵持部2135,所述抵持部2135与所述转轴2131a之间抵接有一弹性件2136。在所述限位杆2133远离所述止挡部2134的一端设置所述抵持部2135,所述限位杆2133穿设于所述转轴2131a且所述止挡部2134与所述抵持部2135分设于所述转轴2131a的两侧,在所述抵持部2135与所述转轴2131a之间抵接一所述弹性件2136,以使得所述抵持部2135具有远离所述转轴2131a的趋势,而相反的,所述止挡部2134受所述弹性件2136驱动而具有靠近所述转轴2131a的趋势,即在所述止挡部2134卡于所述限位槽322内时,所述弹性件2136作用使得所述止挡部2134抵紧所述挂持件32,即所述止挡部2134与所述圆形支撑柱211夹紧所述挂持件32,进一步避免所述显示屏组件3脱离所述圆形支撑柱211,加强防护作用。
进一步地,所述限位杆2133位于所述止挡部2134与所述转轴2131a之间的位置还设置有一仿形结构2137,所述止挡部2134处于所述第一状态时,所述限位杆2133受所述弹性件2136抵持,以使得所述仿形结构2137贴合于所述转轴2131a,限制所述限位杆2133转动。所述止挡部2134受所述弹性件2136驱动而具有靠近所述转轴2131a的趋势已于上文进行描述,在所述止挡部2134未卡持于所述限位槽322内时,即所述显示屏组件3还未进行安装时,可能存在所述止挡部2134卡持于所述圆形支撑柱211外壁面的情况,此时进行所述显示屏组件3安装,所述止挡部2134不能从所述配合缺口3211内穿过,安装人员还需对所述止挡部2134进行转动调节,使得其可伸入所述配合缺口3211,在穿过所述配合缺口3211后,再将所述止挡部2134转动至卡接于所述限位槽322,操作繁琐。且,所述止挡部2134未卡持于所述圆形支撑柱211时,所述止挡部2134受所述弹性件2136作用而收纳于所述槽缺口212,在运输过程中,所述止挡部2134可能与所述槽缺口212内侧壁接触而造成磨损。故,本实施例中在所述限位杆2133上还设置一所述仿形结构2137,所述仿形结构2137对应于所述转轴2131a设置,使得其可贴合于所述转轴2131a以限制所述限位杆2133转动,以保持所述止挡部2134位于所述槽缺口212内的状态,在安装人员进行安装操作时,先将所述显示屏组件3上的所述配合缺口3211对准所述止挡部2134安装,此时所述显示屏组件3已由所述圆形支撑柱211进行稳定支撑,安装人员再将所述止挡部2134拉出并转动至对应于所述限位槽322的位置放下,所述止挡部2134受所述弹性件2136作用而自动抵持于所述限位槽322,从而完成所述显示屏组件3的安装,操作方便,省时省力。
此外,所述挂接槽321的槽壁自槽顶至槽口向外倾斜设置。为便于所述显示屏组件3与所述圆形支撑柱211的配合,将所述挂接槽321的开口尺寸设置为渐增状态,便于所述圆形支撑柱211自所述挂接槽321的开口处滑入,并与所述挂接槽321的槽底配合,避免所述圆形支撑柱211与所述挂接槽321之间存在过大活动间隙,影响所述显示屏组件3的稳定性。
此外,所述挂接槽321的槽口设置有连接所述挂接槽321的两个槽壁的连接件323,以使得所述挂接槽321的槽壁可夹紧所述圆形支撑柱211。当所述圆形支撑柱211伸入所述挂接槽321后,在所述挂接槽321的槽口处设置所述连接件323以驱动所述挂接槽321的两个槽壁相互靠近,进而收缩所述挂接槽321的槽口,使得所述圆形支撑柱211不能从所述挂接槽321的槽口处脱出,一方面避免了所述显示屏组件3自所述支撑架2上脱出掉落,另一方面所述挂接槽321的槽壁夹紧所述圆形支撑柱211,给与所述挂持件32相对所述圆形支撑柱211转动的阻力,避免所述显示屏组件3受力后频繁晃动影响观看体验。
具体地,所述连接件323包括手拧螺母,所述手拧螺母贯穿所述挂接槽321的后侧槽壁以螺接于所述挂接槽321的前侧槽壁。所述连接件323可以设置为铆接件、螺接件或夹持件,能够收缩所述挂接槽321的两个槽壁间的间距即可,在此不做限定,本实施例中采用所述手拧螺母进行连接,便于安装人员操作。
进一步地,所述支撑部21的左右向尺寸小于所述挂接槽321的左右向尺寸,所述连接件323设置于所述挂接槽321超出所述支撑部21的位置,以辅助所述限位结构213左右限位所述显示屏组件3。将所述圆形支撑柱211的长度设置为小于所述挂接槽321的长度,将所述显示屏组件3放置于所述支撑架2后,所述挂接槽321的左右两侧超出所述圆形支撑柱211,在所述挂接槽321超出所述圆形支撑柱211的左右两侧设置所述连接件323,使得所述挂接槽321的左右两侧槽壁收缩,一定程度上限制了所述圆形支撑柱211左右向的活动,辅助所述限位结构213对所述圆形支撑柱211与所述挂持件32的左右向相对活动进行限制。
此外,所述背板1上下间隔设置有多个左右贯穿的安装槽11,所述支撑架2可活动安装于所述安装槽11,且所述安装槽11的下侧槽壁自前至后向下倾斜设置,所述背板1对应于每一所述安装槽11的位置前后贯设多个通孔12。将所述支撑架2活动设置于所述背板1,使得所述支撑架2可对应于所述显示屏组件3背部的所述挂持件32调整设置,增大容差量,避免固定设置的所述支撑架2与所述挂持件32之间存在偏差而无法安装的情况。同时,将所述安装槽11的下侧槽壁进行倾斜设置,避免其积灰脏污甚至容置杂物,进而避免影响所述支撑架2拆装,开设所述通孔12用以漏出所述安装槽11的下侧槽壁上的积灰以及杂物等,避免其堆积进而堵塞所述安装槽11,同时便于所述安装槽11的清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种组合显示屏,其特征在于,包括:
背板,上下延伸设置;
多个支撑架,阵列排布于所述背板的前侧,所述支撑架的前端向上弯折并延伸形成支撑部,所述支撑部顶端设置为左右延伸的圆形支撑柱,所述圆形支撑柱上开设有一槽缺口,所述槽缺口内设置有一限位结构,且所述限位结构的端部自所述槽缺口向外延伸突出于所述圆形支撑柱;以及,
多个显示屏组件,所述显示屏组件包括显示屏以及凸设于所述显示屏的后侧的挂持件,所述挂持件的下端开设有一自下至上延伸的挂接槽,且所述挂接槽沿左右向贯设于所述挂持件,所述挂接槽可转动套设于所述圆形支撑柱,且所述挂接槽对应于所述槽缺口处贯设有一配合缺口,所述限位结构伸入所述配合缺口以限制所述显示屏组件左右向活动。
2.如权利要求1所述的组合显示屏,其特征在于,所述限位结构包括:
安装座,左右延伸设置,且安装于所述槽缺口,所述安装座沿所述圆形支撑柱的径向开设有一安装孔;
限位杆,可转动安装于所述安装孔,所述限位杆的一端凸出于所述圆形支撑柱设置,且所述限位杆的一端的端部沿所述限位杆的径向延伸设置有一止挡部,所述止挡部具有可穿过所述配合缺口的第一状态以及与所述圆形支撑柱夹设所述挂持件的第二状态,所述限位杆转动以带动所述止挡部在所述第一状态与所述第二状态间切换。
3.如权利要求2所述的组合显示屏,其特征在于,所述挂持件的上端开设有对应于所述第二状态的所述止挡部的限位槽,位于所述第二状态的所述止挡部嵌入所述限位槽设置;
所述安装座包括可转动安装于所述槽缺口的转轴,所述转轴与所述圆形支撑柱同轴设置,以使得嵌入所述限位槽的所述止挡部随所述挂持件转动。
4.如权利要求3所述的组合显示屏,其特征在于,所述安装孔贯穿所述转轴设置,且所述限位杆的另一端穿过所述转轴,其端部沿其径向凸设有抵持部,所述抵持部与所述转轴之间抵接有一弹性件。
5.如权利要求4所述的组合显示屏,其特征在于,所述限位杆位于所述止挡部与所述转轴之间的位置还设置有一仿形结构,所述止挡部处于所述第一状态时,所述限位杆受所述弹性件抵持,以使得所述仿形结构贴合于所述转轴,限制所述限位杆转动。
6.如权利要求1所述的组合显示屏,其特征在于,所述挂接槽的槽壁自槽顶至槽口向外倾斜设置。
7.如权利要求1所述的组合显示屏,其特征在于,所述挂接槽的槽口设置有连接所述挂接槽的两个槽壁的连接件,以使得所述挂接槽的槽壁可夹紧所述圆形支撑柱。
8.如权利要求7所述的组合显示屏,其特征在于,所述连接件包括手拧螺母,所述手拧螺母贯穿所述挂接槽的后侧槽壁以螺接于所述挂接槽的前侧槽壁。
9.如权利要求7所述的组合显示屏,其特征在于,所述支撑部的左右向尺寸小于所述挂接槽的左右向尺寸,所述连接件设置于所述挂接槽超出所述支撑部的位置,以辅助所述限位结构左右限位所述显示屏组件。
10.如权利要求1所述的组合显示屏,其特征在于,所述背板上下间隔设置有多个左右贯穿的安装槽,所述支撑架可活动安装于所述安装槽,且所述安装槽的下侧槽壁自前至后向下倾斜设置,所述背板对应于每一所述安装槽的位置前后贯设多个通孔。
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