CN2122263U - 齿型带 - Google Patents

齿型带 Download PDF

Info

Publication number
CN2122263U
CN2122263U CN 91211778 CN91211778U CN2122263U CN 2122263 U CN2122263 U CN 2122263U CN 91211778 CN91211778 CN 91211778 CN 91211778 U CN91211778 U CN 91211778U CN 2122263 U CN2122263 U CN 2122263U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
flute profile
infantees
glue
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 91211778
Other languages
English (en)
Inventor
陶海岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
No2 Rubber Products Plant Zhucheng City Shandong Prov
Original Assignee
No2 Rubber Products Plant Zhucheng City Shandong Prov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No2 Rubber Products Plant Zhucheng City Shandong Prov filed Critical No2 Rubber Products Plant Zhucheng City Shandong Prov
Priority to CN 91211778 priority Critical patent/CN2122263U/zh
Publication of CN2122263U publication Critical patent/CN2122263U/zh
Granted legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型是一种用于转动机构动力输送的齿 型带，带体的一侧呈齿型构造，其横截面为倒立正梯 形形状，由上而下按上包布1、伸张胶2、钢丝粘合胶 3、钢丝线4、齿底胶5、下包布6顺序粘合成层状结 构，钢丝线4采用单丝直径0.15—0.175mm的3×4 或3×5组合的镀铜钢丝合股线在距上包布1为2.9 —3.1mm的同一平面内等间距排列7根或9根。

Description

一种齿型带，确切的说是一种钢丝结构齿型带，主要应用于转动机构的动力输送。
现有的齿距9.8mm，齿深4mm、齿间4mm的钢丝结构齿型采用单丝直径0.2mm的3×7组合的镀铜钢丝合股线，其钢性高而韧性低当齿型带疲劳断裂时，钢丝线易突出体外而造成运转障碍。再是镀铜钢丝合股线在齿型带内排列5根，其张力分布均衡度不够而影响到齿型带的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种经改进的钢丝结构齿型带，以提高它使用寿命并解决因其疲劳断裂后易造成运转障碍的缺点。
本实用新型是这样实现的：截面呈倒立的正梯形形状，梯形夹角为30°的齿型带，由上而下按上包布（1）、伸张胶（2）、钢丝粘合胶（3）、钢丝线（4）、钢丝粘合胶（3）、齿底胶（5）、下包布（6）的顺序粘合成层状结构。其中，钢丝线（4）采用单丝直径为0.15－0.175mm的3×5组合的镀铜钢丝合股线在距上包布（1）2.9－3.1mm的平面内等间距排列7根或9根。齿型带带体一侧呈齿型构造，钢丝线（4）被钢丝粘合胶（3）所包裹。
本实用新型相比现有技术有如下优点。钢丝线（4）采用单丝直径为0.15－0.175mm的3×4或3×5组合的镀铜钢丝合股线，可使齿型带韧性提高而钢性降低。当齿型带疲劳断裂时不至造成运转障碍。钢丝线（4）在齿型带内排列7或9根使其张力分布更趋于均衡从而提高了齿型带的使用寿命15％以上，并弥补了因钢丝线（4）减径后所造成的整带扯断强力下降，且使之有所提高，而提高了齿型带抗冲击的能力15％以上。
下面结合附图对本实用新型一个实施例做进一步的描述：
附图1为齿型带的侧面图；带体的一侧为齿型构造。
附图2为齿型带的截面图；图中
1－上包布、2－伸张胶、3－钢丝粘合胶
4－钢丝线、5－齿底胶、6－下包布
齿型带带顶宽度15mm齿距9.8mm、齿深4mm、齿间4mm、外周长1072mm、内周长1015mm。带的截面呈倒立的正梯形形状，梯形夹角30°从上而下按上包布（1）、伸张胶（2）、钢丝粘合胶（3）、钢丝线（4）、钢丝粘合胶（3）、齿底胶（5）、下包布（6）顺序排列成层状结构钢丝线（4）被钢丝粘合胶（3）所包裹。钢丝线（4）在距上包布（1）2.9－3.1mm处的平面内等间距排列7根或9根。上包布（1）和下包布（6）采用21支／3×3帆布，伸张胶（2）和齿底胶（5）采用合成橡胶，钢丝粘合胶（3）采用钴盐／RH树脂粘合剂；钢丝线（4）采用单丝直径为0.15－0.175mm的3×4或3×5组合的镀铜钢丝合股线。
齿型带在齿型带成型模内热成型。将下包布（6）放入成型模内，合模予热至50℃时加压，压力2MPa。开模放入齿底胶（5），加温至70℃，压力5MPa使下包布（6）与齿底胶（5）粘合固接。其后依次放入钢丝粘合胶（3），温度70℃，压力5MPa；放入钢丝线（4），温度70℃，压力5MPa；放入钢丝粘合胶（3），温度70℃，压力5MPa；放入伸张胶（2）、温度60℃，压力5MPa，最后在50℃温度下将上包布（1）贴于伸张胶（2）上。至此各层之间粘合固接成一体。在此过程中钢丝粘合胶（3）分两层、两次放入成型模中，其两层之间放入钢丝线（4）。将成型后的齿型带再经硫化和修整工序即可完成产品。

Claims (2)

1、一种齿型带，带体的一侧呈齿型构造，带的横截面为倒立的正梯型，梯型夹角为30°；由上而下按上包布(1)、伸张胶(2)、钢丝粘合胶(3)、钢丝线(4)、钢丝粘合胶(3)、齿底胶(5)、下包布(6)顺序粘合成层状结构，其特征在于：钢丝线(4)采用单丝直径0.15-0.175mm的3×4或3×5组合的镀铜钢丝合股线，在同一平面内等间距排列7根或9根。
2、根据权利要求1所述的齿型带，其特征在于钢丝线（4）距上包布（1）2.9－3.1mm。
CN 91211778 1991-06-04 1991-06-04 齿型带 Granted CN2122263U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91211778 CN2122263U (zh) 1991-06-04 1991-06-04 齿型带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91211778 CN2122263U (zh) 1991-06-04 1991-06-04 齿型带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2122263U true CN2122263U (zh) 1992-11-18

Family

ID=4920406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 91211778 Granted CN2122263U (zh) 1991-06-04 1991-06-04 齿型带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2122263U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102146982A (zh) * 2011-04-06 2011-08-10 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102230513A (zh) * 2011-04-06 2011-11-02 宁波丰茂远东橡胶有限公司 齿型v带
CN101208537B (zh) * 2005-06-27 2012-03-21 盖茨公司 带状动力传递v形皮带
CN102797790A (zh) * 2011-04-06 2012-11-28 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102840273A (zh) * 2011-04-06 2012-12-26 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN104534022A (zh) * 2014-10-17 2015-04-22 佛山美克斯动力传动产品有限公司 一种传动带及其生产工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101208537B (zh) * 2005-06-27 2012-03-21 盖茨公司 带状动力传递v形皮带
CN102146982A (zh) * 2011-04-06 2011-08-10 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102230513A (zh) * 2011-04-06 2011-11-02 宁波丰茂远东橡胶有限公司 齿型v带
CN102797790A (zh) * 2011-04-06 2012-11-28 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102840273A (zh) * 2011-04-06 2012-12-26 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102146982B (zh) * 2011-04-06 2013-03-06 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN102840273B (zh) * 2011-04-06 2014-06-25 宁波丰茂远东橡胶有限公司 联组齿型v带
CN104534022A (zh) * 2014-10-17 2015-04-22 佛山美克斯动力传动产品有限公司 一种传动带及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102762390A (zh) 充气轮胎
CN2122263U (zh) 齿型带
CN212545187U (zh) 鱼竿竿节
CN101200161A (zh) 用尼龙/芳纶复合帘线作骨架材料的子午线航空轮胎
CN213831239U (zh) 一种高耐磨子午线轮胎
CN210062577U (zh) 全钢子午线轮胎带束层结构
CN101384768B (zh) 钢丝帘线、橡胶-钢丝帘线复合体以及轮胎
CN105773994B (zh) 碳纤维轮圈的制作方法及结构
CN213108874U (zh) 新型防刺折叠轮胎
CN208247388U (zh) 一种钢丝脉络塑料复合管及其生产设备
CN2743403Y (zh) 一种十股高强度钢帘线
CN112895040A (zh) 一种环保型竹编安全帽生产工艺
CN206291791U (zh) 一种无纹路靶体及其制作配件
CN211158476U (zh) 一种利于机械化贴皮的篮球
CN102941779A (zh) 一种扁平比子午线轮胎及其制备工艺
CN214509337U (zh) 一种新型高速同步吸丝带
CN87103296A (zh) 充气橡胶车胎及其制造方法
CN2736407Y (zh) 一种七股全渗胶型钢帘线
CN1041566A (zh) 预硫化胶芯高弹性实心轮胎
CN2670414Y (zh) 一种钢帘线
CN101828788B (zh) 一种橡胶帽眉、其制作方法及由该橡胶帽眉制成的帽子
CN216002086U (zh) 一种高粘合性农业轮胎胎圈
CN2340630Y (zh) 空芯无充气斜交式轮胎
CN209024873U (zh) 一种带有波纹的钢帘线
CN2509036Y (zh) 复合轮胎修理胶垫

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee