CN101828788B

CN101828788B - 一种橡胶帽眉、其制作方法及由该橡胶帽眉制成的帽子

Info

Publication number: CN101828788B
Application number: CN2010101726972A
Authority: CN
Inventors: 詹益祥
Original assignee: ZHONGSHAN WEILI TEXTILE CO Ltd
Current assignee: ZHONGSHAN WEILI TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2030-05-14
Also published as: CN101828788A

Abstract

本发明公开了一种橡胶帽眉、制作方法及由该橡胶帽眉制成的帽子，其中橡胶帽眉包括第一胶层、一金属网状层、第二胶层及一布层,且橡胶帽眉是将第一胶层、金属网状层、第二胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形；帽子包括帽子本体、汗带及橡胶帽眉，橡胶帽眉包括第一胶层、一金属网状层、第二胶层及一布层,且橡胶帽眉是将第一胶层、金属网状层、第二胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形；本发明的橡胶帽眉可以用手随意弯折成任一形状，还可复原，且不留痕迹，制作过程简易,能大幅缩短制造时间,降低制作成本；制作的帽子外形美观。

Description

一种橡胶帽眉、其制作方法及由该橡胶帽眉制成的帽子

技术领域

本发明涉及一种橡胶帽眉、其制作方法以及由该橡胶帽眉制成的帽子。

背景技术

众所周知，帽子作为一种较为常见的外出随身饰品，被广大消费者所喜爱，而帽子制成后所呈现的样式及观感效果是一般消费者所期待且重视的，消费者会因不同的场合，不同的时机或者个人风格而选择不同的帽子进行搭配。帽子通常是由帽子本体、汗带及帽眉制成，现有帽子的帽眉一般由眉面、帽舌片和眉里构成，其是先将一整匹布料裁剪成帽眉形状大小的眉里和眉面，然后将裁剪好的眉面和眉里的外缘重迭放置并用机器缝合起来，然后将经过高温压制成形，再将裁剪成帽眉形状的塑料制成的帽舌片装在已缝合好的眉里和眉面内，最后再将眉里和眉面的内边缘重迭放置并用机器缝合而制成，此种制作帽眉的方法不仅制作复杂，时间长，效率低，制作成本高，而且眉里和眉面仅用一层布构成，时间久了，容易破损，影响美观，而且帽子的使用性也荡然无存，同时帽眉不能随意弯折成任一形状。

因此考虑到之前发明的一些不足，本申请人发明了一种经济、美观且耐用的帽眉、由该帽眉制成的帽子以及该帽眉的制作方法，以克服之前产品的弊端。

发明内容

本发明的第一个目的是要提供一种制作过程简易、能大幅缩短制造时间、降低制作成本的橡胶帽眉。

本发明的第二个目的是要提供一种上述橡胶帽眉的制作方法。

本发明的第三个目的是要提供一种由上述橡胶帽眉制作的帽子。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶帽眉，其特征在于：包括一第一橡胶层；一金属网状层, 置于第一橡胶层上面, 该金属网状层的形状是已经剪裁成帽眉形状；一第二橡胶层置于该金属网状层上面, 与该第一橡胶层形成包覆该金属网状层；以及一布层, 置于该第二橡胶层上面；其中该第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形。

本发明的金属网状层可采用铝网层。

一种帽子，包括一帽子本体、一汗带及一橡胶帽眉，其特征在于所述橡胶帽眉包括一第一橡胶层；一金属网状层, 置于第一橡胶层上面, 该金属网状层的形状是已经剪裁成帽眉形状；一第二橡胶层置于该金属网状层上面, 与该第一橡胶层形成包覆该金属网状层；以及一布层, 置于该第二橡胶层上面；其中该第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形。

其中帽子本体是由一个或多个裁片构成。

一种上述橡胶帽眉的制作方法，其特征在于该制作方法是将制成帽眉形状的第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶及布层依次重叠，然后放入由上模和下模组装而成的模具内，将上模温度调至170～200℃，下模温度调至170～200℃，向模具施加20～50Pa压力，并加热5～8分钟，取出模具，打开上模和下模，即可制成橡胶帽眉。

本发明采用的第一橡胶层和第二橡胶层是在生橡胶中加入色母、硫化剂，搅拌均匀后压制而成。

该模具的下模具有一帽眉形状的凹陷空间，上模设置有一与下模的凹陷空间配合的凸起。

按HG/T 3060-1988(1997) 《橡胶用非炭黑配合剂术语》的解释：硫化剂 vulcanizing agent;curing agent——能使橡胶发生硫化（交联）的物质。它能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

本发明的有益效果是：本发明的橡胶帽眉不仅可以用手随意弯折成任一形状，还可复原，且不留痕迹，并且制作过程简易,能大幅缩短制造时间,降低制作成本；制作的帽子外形美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的正面示意图；

图2是橡胶帽眉制作时分解示意图；

图3是橡胶帽眉制作时的立体示意图；

图4是由橡胶帽眉制作的帽子的结构示意图；

图5是另具有纹路的橡胶帽眉的示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明公开的一种橡胶帽眉1，包括第一橡胶层11、金属网状层12、第二橡胶层13及一布层14，第一橡胶层与第二橡胶层的厚度为0.8－1.5㎜，布料材质可以为所有布料类别。

其中该布层14设置在第二橡胶层13的表面，第二橡胶层13位于上述第一橡胶层11的背面，金属网状层12设置在第一橡胶层11和第二橡胶层13之间，该金属网状层12可采用铝网层，也可采用其它的金属网状层，如钢网层等，且该橡胶帽眉是将上述第一橡胶层11、金属网状层12、第二橡胶层13及布层14顺次放在一帽眉模具内，再经高温压制而成。

由于在该橡胶帽眉设置有金属网状层，因此不仅可以用手随意弯折成任一形状，还可复原，且不留痕迹。

参照图4，本发明提供的一种帽子，包括一帽子本体2、一汗带（图中未示出）及一橡胶帽眉1，帽子本体2是由一个或多个裁片21构成，其中橡胶帽眉1第一橡胶层11、金属网状层12、第二橡胶层13及一布层14。

上述布层14设置在第二橡胶层13的表面，第二橡胶层13位于上述第一橡胶层11的背面，金属网状层12设置在第一橡胶层11和第二橡胶层13之间，该金属网状层12可采用铝网层，也可采用其它的金属网状层，如钢网层等。

参照图2、图3，图2、图3是本发明提供的一种上述橡胶帽眉的制作方法的示意图，如图所示，该制作方法是将制成帽眉形状的第一橡胶层11、金属网状层12、第二橡胶层13及一布层14依次重叠，然后将重叠在一种的第一橡胶层11、金属网状层12、第二橡胶层13及一布层14放入由上模3和下模4组装而成的模具内，将上模温度调至170～200℃，下模温度调至170～200℃，向模具施加20～50Pa压力，并加热5～8分钟，取出模具，打开上模和下模，即可制成橡胶帽眉。

如图2所示，该模具的下模4具有一帽眉形状的凹陷空间41，上模3设置有一与下模的凹陷空间41配合的凸起31，模具压制时上模3的凸起31可将多余的橡胶和布料切开，使其不至于有残留（或布料层如有残留，可以在该橡胶帽眉制作完成后人工将其修剪成帽眉形状大小），成形的帽眉在高温条件下布料已经有部分融入橡胶层，因此其表面摸起来具有布的质感,两橡胶层之间的金属网的孔隙被橡胶填充，并且两橡胶层也相互融合在一起, 因此不会有脱层现象。

其中，本发明采用的第一橡胶层和第二橡胶层是在生橡胶中加入色母、硫化剂，搅拌均匀后压制而成，该硫化剂可采用常用的橡胶硫化剂，并且按HG/T 3060-1988(1997) 《橡胶用非炭黑配合剂术语》的解释：硫化剂 vulcanizing agent;curing agent——能使橡胶发生硫化（交联）的物质。它能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

金属网状层可采用铝网层，也可采用其它的金属网状层，如钢网层等；色母是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），其可从市场上直接获得，本发明可根据实际需要采用不同的色母。

本发明的橡胶帽眉的制作方法制作过程简易,能大幅缩短制造时间,降低制作成本。

Claims

1.一种橡胶帽眉，其特征在于：包括一第一橡胶层；一金属网状层, 置于第一橡胶层上面, 该金属网状层的形状是已经剪裁成帽眉形状；一第二橡胶层置于该金属网状层上面, 与该第一橡胶层形成包覆该金属网状层；以及一布层, 置于该第二橡胶层上面；其中该第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶帽眉，其特征在于所述金属网状层为铝网层。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶帽眉，其特征在于第一橡胶层与第二橡胶层的厚度为0.8－1.5㎜。

4.一种帽子，包括一帽子本体、一汗带及一橡胶帽眉，其特征在于所述橡胶帽眉包括一第一橡胶层；一金属网状层, 置于第一橡胶层上面, 该金属网状层的形状是已经剪裁成帽眉形状；一第二橡胶层置于该金属网状层上面, 与该第一橡胶层形成包覆该金属网状层；以及一布层, 置于该第二橡胶层上面；其中该第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶层与布层是经由一模具于高温时压制成形。

5.根据权利要求4所述的一种帽子，其特征在于所述帽子本体是由一个或多个裁片构成。

6.一种如权利要求1所述橡胶帽眉的制作方法，其特征在于该制作方法是将制成帽眉形状的第一橡胶层、金属网状层、第二橡胶层及布层依次重叠，然后放入由上模和下模组装而成的模具内，将上模温度调至170～200℃，下模温度调至170～200℃，向模具施加20～50Pa压力，并加热5～8分钟，取出模具，打开上模和下模，即可制成橡胶帽眉。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶帽眉的制作方法，其特征在于所述第一橡胶层和第二橡胶层是在生橡胶中加入色母、硫化剂，搅拌均匀后压制而成。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶帽眉的制作方法，其特征在于所述硫化剂为元素硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化合物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物或异氰酸酯。

9.根据权利要求6所述的一种橡胶帽眉的制作方法，其特征在于所述金属网状层为铝网层。

10.根据权利要求6所述的一种橡胶帽眉的制作方法，其特征在于所述下模具有一帽眉形状的凹陷空间，上模设置有一与下模的凹陷空间配合的凸起。