CN102217810B

CN102217810B - 一种叶子帽及其制作方法

Info

Publication number: CN102217810B
Application number: CN2011101509091A
Authority: CN
Inventors: 方胜勉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2031-06-07
Also published as: CN102217810A

Abstract

一种新型叶子帽，帽体具有内层和外层，内层和外层都具有底边，底边上连接有多个相互间隔开的帽片，内层和外层通过底边连接在一起，内层帽片与外层帽片部分重叠，帽片顶部串连成帽顶。帽片为树叶状，其侧部具有缺口，缺口内具有小鸟状凸起结构。制作方法包括步骤：（1）制作模具；（2）选料；（3）模具冲裁；（4）模具定型；（5）缝合。制作时，可以先根据内外层帽片组的形状制作模具，然后采用模具冲压出内、外层帽片组，然后采用定型模具定型，然后将内层帽片组与外层帽片组错位，让内外帽片部分重叠，将内、外帽片组的底边缝合在一起，整个制作过程只需几分钟。可以采用流水线大批量生产，大大降低叶子帽的生产成本。

Description

一种叶子帽及其制作方法

技术领域

本发明涉及帽子，具体地说，是提供一种叶子帽及其制作方法。

背景技术

在炎炎烈日下，人在森林里面，在树下面却感觉凉爽舒适，那是因为树叶一片遮盖另一片，挡住了阳光的照晒，留下“阴影”。申请人自2002年夏开始构思，2003年夏初稿成型，2003年9月基本完成初步创作设计，并于2003年09月04日申请了名称为“太阳帽”，申请号为“03248705.3”实用新型专利。随后，申请人又作了进一步完善，于2007年申请了第二个实用新型专利，其专利名称：一种两用叶子帽，专利号：ZL200720064850.3。但产品在结构上仍然不够合理，它是由一片一片的单独的帽片组合而成，其制作工艺复杂，主要靠手工制作，不能批量生产，导致生产成本过高，所以一直没能走向市场，走进人们的生活，再就是透气性不够好。

发明内容

本发明的目的是背景技术中叶子帽的不足，提供一种叶子帽，其结构更加合理科学；本发明的目的还在于提供一种叶子帽的制作方法，该方法可以实现叶子帽的批量生产，使叶子帽能真正走向市场，走进人们的生活。

本发明的技术方案：一种叶子帽，具有帽体，帽体具有内层和外层，内层和外层都具有底边，底边上连接有多个相互间隔开的帽片，内层和外层通过底边连接在一起，内层帽片与外层帽片部分重叠，内层帽片和外层帽片的顶部串连在一起构成帽顶。

作为优选，所述帽片为树叶状，其侧部具有缺口，缺口内具有小鸟状凸起结构。

作为优选，所述帽体呈半球状或圆柱状。

作为优选，所述帽体连接有鸭舌檐或环状帽檐。

作为优选，所述环状帽檐为底边向外弯曲部分。

作为优选，所述帽片上具有多个透气孔。

上述叶子帽的制作方法，包括以下步骤：

（1）制作模具：根据帽片的形状大小和科学排版，制作冲剪模具和定型模具，备用；

（2）选料：选择合适的原材料；

（3）模具冲裁：用冲剪模具冲剪所选原材料，得具有底边且底边上连接有多个相互间隔开的帽片的帽片坯体；

（4）模具定型：将冲剪好的帽片坯体用定型模具定型，得定型好的帽片组；

（5）缝合：将定型好的两帽片组错位叠放，构成内外两层帽片组，使内、外帽片组的帽片部分重叠，然后将帽片组的底边缝合，将帽片缝合成帽体。

步骤（2）所选材料为布料与PP合成纸的复合材料；步骤（4）中，定型时温度为75-85度。

本发明的优点：由于帽体由内层帽片组和外层帽片组构成，内层帽片组和外层帽片组都具有底边，多个帽片与底边连接成一整体，这种结构使得叶子帽的制作工艺变得非常简单。制作时，可以先根据内外层帽片组的形状制作模具，然后采用模具冲压出内、外层帽片组，然后采用定型模具定型，然后将内层帽片组与外层帽片组错位，让内外帽片部分重叠，将内、外帽片组的底边缝合在一起，整个制作过程只需几分钟。可以让叶子帽的生产由单件手工生产变为流水线大批量生产，大大降低叶子帽的生产成本。再就是，帽片上的缺口和透气孔可以提高叶子帽的透气性，还能减轻叶子帽的重量，节省原材料。

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

附图说明

图1是叶子帽的结构示意图；

图`2是帽片排版图；

图3是帽片的结构示意图；

图4是帽体的内部视图；

图5是鸭舌檐的结构示意图；

图6是定型模具的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，帽体1具有内层帽片组和外层帽片组，内层帽片组和外层帽片组都具有底边3，内层帽片组和外层帽片组通过底边3连接在一起，内层帽片4与外层帽片4部分重叠，内层帽片和外层帽片的顶部串具有连接孔，用细绳穿过连接孔，将所有帽片串连在一起，然后扎紧，即构成帽顶。所有帽片呈弯曲状，构成半球状帽体。每个帽片的侧部具有缺口6，缺口6处具有小鸟状凸起结构5。除帽片4侧部具有缺口6外，帽片4上还具有多个透气孔，以提高叶子帽的透气性，并减轻叶子帽的重量，节省原材料。当然，也可以用刚性环状圈穿过各连接孔，制作成圆柱状帽体1。帽体1上连接有鸭舌檐2或环状帽檐。环状帽檐的制作，可以是将内、外层帽片组的底边3留宽一些，留2－3公分的底边，然后用定型模具将底边向外弯曲定型，即形成环状帽檐；也可以单独制作一个环状帽檐，然后将帽檐与帽体1底边缝合在一起。

实施例2

实例1中叶子帽的制作方法包括以下步骤：

（1）按照图2中所示的帽片形状及排版状态制作冲剪模具，按照图6制作定型横具；

（2）选择布料与PP合成纸的复合材料作为原材料，然后采用步骤（1）中的冲剪模具，一次性冲剪出如图2所示的两组帽片组，得帽片组坯体；

（3）将帽片组坯体用定型模具定型。定型时的温度为75-85度，用水或自然冷却。定型模具的7区和9区可以让帽片弯曲，定型模具的10区可以让帽片组的底边弯曲，形成环状帽檐；

（4）将定型好的两帽片组错位叠放，让帽片部分重叠，构成内、外帽片组，然后将内、外帽片组的底边缝合，缝合部放置环状圈；将所有帽片4的顶部连接孔用细绳穿起来，然后扎紧，构成帽顶，从而制作成具有环状帽檐的半球状帽体的叶子帽；

（5）在帽体或帽檐上粘贴图案层，也可以是印上去图案。

另外，如果是鸭舌檐，则要先制作好鸭舌檐，然后将鸭舌檐与帽体缝合。如果是圆柱状帽体，则需采用刚性环状圈将所有帽片的顶部连接孔串起来，即制作成圆柱状帽体、顶部开放的叶子帽。本产品采用PP合成纸材料，也称环保PVC合成珠光纸，可以回收利用，不会造成白色污染，不含有毒有害物质，不存在破坏资源和损坏环境的隐患。采用本发明的方法可以制作出各种各样的叶子帽，都属于本发明的保护范围。

Claims

1. 一种叶子帽，具有帽体（1），其特征是，所述帽体（1）具有内层和外层，内层和外层都具有底边（3），内层和外层的底边（3）上都连接有多个相互间隔开的帽片（4），内层和外层通过底边（3）连接在一起，内层帽片（4）与外层帽片（4）部分重叠，内层帽片（4）和外层帽片（4）的顶部串连在一起构成帽顶；所述帽片（4）为树叶状，其侧部具有缺口（6），缺口（6）内具有小鸟状凸起结构（5）。

2.根据权利要求1所述的叶子帽，其特征在于，所述帽体（1）呈半球状或圆柱状。

3.根据权利要求2所述的叶子帽，其特征在于，所述帽体（1）连接有鸭舌檐（2）或环状帽檐。

4.根据权利要求3所述的叶子帽，其特征在于，所述环状帽檐为底边（3）向外弯曲部分。

5.根据权利要求1所述的叶子帽，其特征在于，所述帽片（4）上具有多个透气孔。

6.如权利要求1所述的叶子帽的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制作模具：根据帽片的形状大小，制作冲剪模具和弯曲帽片的定型模具，备用；

（2）选料：选择合适的原材料；

7.根据权利要求3所述的叶子帽的制作方法，其特征在于，所述步骤（2）所选材料为布料与PP合成纸的复合材料；所述步骤（4）中，定型时温度为75-85度。