CN104490038A - 一种定型袋状物的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定型袋状物的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：1)选取热朔性材料或者皮料作为面料并裁片；2)缝合面料裁片，使之形成软性袋状物；3)上模楦，使所述软性袋状物绷紧；4)烘烤，使所述绷紧的软性袋状物定型；5)封底，给所述定型袋状物封装底板；6)取出所述模楦。所述步骤3)中烘烤的温度为100度，所述步骤4)中封底采用金属片、塑胶材质与橡胶材质中的一种。本发明具有工艺简单、能快速定型，制得的袋状物挺括度好、平整度高、造型饱满、大方美观、使用寿命长的优点。

Description

一种定型袋状物的制作工艺

技术领域

本发明涉及盒袋技术领域，尤其涉及一种通过高温给袋状物定型的制作工艺。

背景技术

现在市场上流通的袋子由于其制作原料一般是塑料、皮革或者纸张等软性材料，由于没有引入加热定型这一技术工艺，导致制得的袋子一般都是软体物，外形耷拉、软瘪，缺乏一定的硬度，平整度非常差，外观上给人的视觉效果欠佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、能快速定型，制得的袋状物挺括度好、平整度高、造型饱满、大方美观而且使用寿命长的定型袋状物的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种定型袋状物的制作工艺，包括如下步骤：1)选取热朔性材料或者皮料作为面料并裁片；2)缝合面料裁片，使之形成软性袋状物；3)上模楦，使所述软性袋状物绷紧；4)烘烤，使所述绷紧的软性袋状物定型；5)封底，给所述定型袋状物封装底板；6)取出模楦。

所述步骤3)中烘烤的温度为60～200度。

所述步骤3)中烘烤的温度为100度。

所述步骤3)中烘烤的时间为30～120分钟。

所述步骤3)中烘烤的时间为60分钟。

所述步骤4)中封底采用金属片、塑胶材质或者橡胶材质中的一种。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的制作工艺中选取的面料具有热塑性，将袋状物上楦绷紧后，将其置于60～200度的高温下烘烤30～120分钟，使得制得的袋子的外形由软瘪耷拉状转变为硬朗饱满状，挺括度好、立体感强，同时增强了袋状物面皮的平整度，大方美观，给人以良好的视觉感受。

本发明的制作工艺中在烘烤定型后对袋状物封装底板，封底采用金属片、塑胶材质或者橡胶材质，能够增强袋状物的整体硬度，延长整个袋状物的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的一种定型袋状物的制作工艺实施例，如下步骤：1)选取热朔性材料或者皮料作为面料并裁片，这种面料制成的袋状物能够在一定温度下烘烤定型；2)缝合面料裁片，使之形成软性袋状物；3)上模楦，使该软性袋状物绷紧，使之形成烘烤定型前所需要的形状；4)烘烤，使绷紧的软性袋状物定型；5)封底，给定型袋状物封装底板；6)取出模楦。

本实施例中，烘烤的温度为100度，烘烤的时间为60分钟，选择该温度和时间既能迅速地将面料烘烤并固定为需要的形状，又不至于将面料烤坏变形，使得制得的袋子的外形由软瘪耷拉状转变为硬朗饱满状，挺括度好、立体感强，同时增强了袋状物面皮的平整度，大方美观，给人以良好的视觉感受。

在对袋状物进行烘烤定型后对其进一步封装底板，本实施例中封底采用橡胶材质，其能够增强袋状物的整体硬度，延长了整个袋状物的使用寿命。在本发明的其他实施例中，封底也可以采用金属片或者塑胶材质。

上述只是本发明的较佳实施例，对本发明不构成任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出其他形式上的修改，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何非实质性的修改，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种定型袋状物的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：1)选取热朔性材料或者皮料作为面料并裁片；2)缝合面料裁片，使之形成软性袋状物；3)上模楦，使所述软性袋状物绷紧；4)烘烤，使所述绷紧的软性袋状物定型；5)封底，给所述定型袋状物封装底板；6)取出所述模楦。

2.根据权利要求1所述的袋状物的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中烘烤的温度为60～200度。

3.根据权利要求2所述的袋状物的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中烘烤的温度为100度。

4.根据权利要求1所述的袋状物的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中烘烤的时间为30～120分钟。

5.根据权利要求4所述的袋状物的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中烘烤的时间为60分钟。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的袋状物的制作工艺，其特征在于：所述步骤4)中封底采用金属片、塑胶材质与橡胶材质中的一种。