CN212226056U - 一种球阀及其阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀及其阀座，阀座包括阀座本体以及设置在阀座本体外侧的阀座支撑圈，阀座支撑圈的内侧壁上开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有用于密封球阀的三角圈，所述阀座支撑圈的内侧壁上通过多个紧固件固定有用于将三角圈限位在第一环形凹槽内的第一环形压板，所述第一环形压板的内侧壁上固定有第二环形压板，所述第二环形压板的周壁上开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌有金属开口卡环，且所述金属开口卡环被第二环形凹槽轴向限位，所述金属开口卡环与紧固件相抵。金属开口卡环被轴向限位在第二环形凹槽内，且金属开口卡环与紧固件相抵，避免了球阀的振动易导致的球阀阀座上的紧固件松动。

Description

一种球阀及其阀座

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，更具体地说，它涉及一种球阀及其阀座。

背景技术

球阀作为一种重要的管道部件，使用中随管道中介质波动会引起球阀的振动，球阀的振动易导致球阀上紧固件的松动，尤其是球阀内部使用的螺钉更容易松动脱落，导致球阀失效，松动脱落的螺钉还有可能损坏管道其他部件，故在管线球阀中，不允许内部采用螺钉固定零部件的结构。阀座作为球阀的关键密封部件，采用压板压紧密封圈结构制造简单，拆卸方便，密封可靠，如图1所示，传统结构是采用压板固定阀座，但是如上所述，这种传统结构的紧固件容易发生松动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种球阀及其阀座，该阀座上的金属开口卡环的设置确保了紧固件不会松动脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球阀的阀座，包括阀座本体以及设置在阀座本体外侧的阀座支撑圈，阀座支撑圈的内侧壁上开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有用于密封球阀的三角圈，所述阀座支撑圈的内侧壁上通过多个紧固件固定有用于将三角圈限位在第一环形凹槽内的第一环形压板，所述第一环形压板的内侧壁上固定有第二环形压板，所述第二环形压板的周壁上开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌有金属开口卡环，且所述金属开口卡环被第二环形凹槽轴向限位，所述金属开口卡环与紧固件相抵。金属开口卡环被轴向限位在第二环形凹槽内，且金属开口卡环与紧固件相抵，避免了球阀的振动易导致的球阀上的紧固件松动。

作为优选，所述第一环形压板和所述第二环形压板一体成型。如此可以减少零部件的数量，组装方便，且对金属开口卡环的轴向限位更加稳定。

作为优选，所述第一环形压板的周壁的内侧相对于第二环形压板的内环向第一环形压板的中心方向延伸形成延伸板部，紧固件穿过所述延伸板部进而将第一环形压板安装在阀座支撑圈上，第二环形压板的周壁的内侧开设所述第二环形凹槽。

作为优选，所述第二环形压板上对应紧固件部位开设有供紧固件穿过的凹槽或第一通孔；紧固件穿过所述凹槽或者第一通孔进而将第一环形压板安装在阀座支撑圈上。方便紧固件穿过第二环形压板进而将第一环形压板固定在阀座支撑圈上。

作为优选，所述金属开口卡环沿第二环形压板的径向方向上的宽度不大于第二环形凹槽的深度。若金属开口卡环沿第二环形压板的径向方向上的宽度大于第二环形凹槽的深度，此时，金属开口卡环会部分伸出第二环形凹槽的外面，球阀振动时，紧固件会产生松动的趋势并作用在金属开口卡环上，由于金属开口卡环未完全嵌入第二环形凹槽内，如此对金属开口卡环的损坏较大，金属开口卡环沿第二环形压板的径向方向上的宽度不大于第二环形凹槽的深度，即使得金属开口卡环完全嵌入第二环形凹槽内，可以对金属开口卡环形成保护，避免上述情况的发生。

作为优选，所述第二环形压板的周壁上开设有与所述第二环形凹槽相连通的第二通孔。第二通孔的设置方便金属开口卡环的拆卸，实际拆卸时，通过金属钢针穿过所述第二通孔并使其与金属开口卡环相抵，同时驱动金属卡扣卡环向第二环形压板的中心方向移动，进而可以将金属开口卡环从第二环形凹槽内拆卸下来。

作为优选，所述第二环形压板的内侧壁上开设有与所述第二环形凹槽相连通的第三通孔，所述金属开口卡环上对应所述第三通孔部位开设有第四通孔，弹性圆柱销穿过第三通孔和第四通孔进而将金属开口卡环周向限位在第二环形凹槽内。弹性圆柱销的设置可以避免金属开口卡环在第二环形凹槽内周向转动。

一种球阀，包括阀体、阀杆以及球体，还包括如上所述的阀座。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该阀座上的金属开口卡环被轴向限位在第二环形压板上的第二环形凹槽内，且金属开口卡环与紧固件相抵，避免了球阀的振动导致的球阀上的紧固件的松动，进而避免了紧固件的松动导致的球阀失效，以及松动脱落的螺钉还有可能损坏管道其他部件。

附图说明

图1为传统的压板固定阀座的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型的第一环形压板和第二环形压板组装的结构示意图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为本实用新型的金属开口卡环的结构示意图；

图7为本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图8为图2中A处的放大图。

附图标记：1、阀座支撑圈；2、三角圈；3、第一环形压板；4、第二环形压板；5、第二环形凹槽；6、金属开口卡环；7、凹槽；8、第二通孔；9、第三通孔；10、第四通孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例公开了一种球阀的阀座，如图2～6所示，包括阀座本体以及设置在阀座本体外侧的阀座支撑圈1，阀座支撑圈1的内侧壁上靠近阀座支撑圈1中心的部位开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有用于密封球阀的三角圈2，三角圈2作为密封圈，由橡胶材料制成，且具有一定的弹性，其材料包括氢化丁腈橡胶、全氟醚橡胶、防爆型全氟橡胶或者全氟醚橡胶；阀座支撑圈1的内侧壁上通过多个紧固件固定有用于将三角圈2限位在第一环形凹槽内的第一环形压板3，第一环形压板3的内侧壁上还固定有第二环形压板4，第一环形压板3和第二环形压板4的固定方式为焊接或者一体成型，作为优选，第一环形压板3和第二环形压板4一体成型，如此可以减少零部件的数量，组装方便，且对金属开口卡环6的轴向限位更加稳定，第二环形压板4的周壁上沿第二环形压板4的周向方向开设有第二环形凹槽5，第二环形凹槽5内嵌有金属开口卡环6，且金属开口卡环6被第二环形凹槽5轴向限位，金属开口卡环6呈扁平状，且两端对接部位均形成斜面结构，金属开口卡环6与紧固件相抵。金属开口卡环6被轴向限位在第二环形凹槽5内，且金属开口卡环6与紧固件相抵，避免了球阀的振动易导致的球阀上的紧固件松动，进而避免了紧固件的松动导致的球阀失效，以及松动脱落的螺钉还有可能损坏管道其他部件。具体的，第一环形压板3的周壁的内侧相对于第二环形压板4的内环向第一环形压板3的中心方向延伸形成延伸板部7，即使得延伸板部7的内环的直径小于第二环形板的内环的直径，此时，第一环形压板3在径向方向上的宽度大于第二环形压板4在径向方向上的宽度，紧固件穿过延伸板部7进而将第一环形压板3安装在阀座支撑圈1上，同时，第二环形压板4的周壁的内侧开设所述第二环形凹槽5，金属开口卡环6嵌入所述第二环形凹槽5内，且金属开口卡环6与紧固件相抵。同时，延伸板部7上靠近第一环形压板3中心的部位呈楔形并与第一环形凹槽之间留有空间，三角圈2穿过该空间与阀座本体相抵。

作为优选，如图3和图8所示，第二环形压板4上对应紧固件部位沿第二环形压板4的径向方向开设有供紧固件穿过的凹槽或第一通孔；紧固件穿过凹槽或者第一通孔进而将第一环形压板3安装在阀座支撑圈1上。方便紧固件穿过第二环形压板4进而将第一环形压板3固定在阀座支撑圈1上。

作为优选，金属开口卡环6沿第二环形压板4的径向方向上的宽度不大于第二环形凹槽5的深度。若金属开口卡环6沿第二环形压板4的径向方向上的宽度大于第二环形凹槽5的深度，此时，金属开口卡环6会部分伸出第二环形凹槽5的外面，球阀振动时，紧固件会产生松动的趋势并作用在金属开口卡环6上，由于金属开口卡环6未完全嵌入第二环形凹槽5内，如此对金属开口卡环6的损坏较大，金属开口卡环6沿第二环形压板4的径向方向上的宽度不大于第二环形凹槽5的深度，即使得金属开口卡环6完全嵌入第二环形凹槽5内，可以对金属开口卡环6形成保护，避免上述情况的发生。

为了便于拆卸金属开口卡环6，如图7所示，第二环形压板4的周壁上沿第二环形压板4的径向方向开设有与第二环形凹槽5相连通的第二通孔8。第二通孔8的设置方便金属开口卡环6的拆卸，实际拆卸时，通过金属钢针穿过所述第二通孔8并使其与金属开口卡环6相抵，同时驱动金属卡扣卡环向第二环形压板4的中心方向移动，进而可以将金属开口卡环6从第二环形凹槽5内拆卸下来。

作为优选，如图6和图8所示，第二环形压板4的内侧壁上沿第二环形压板4的轴向方向开设有与第二环形凹槽5相连通的第三通孔9，金属开口卡环6上对应第三通孔9部位开设有第四通孔10，弹性圆柱销穿过第三通孔9和第四通孔10进而将金属开口卡环6周向限位在第二环形凹槽5内。弹性圆柱销的设置可以避免金属开口卡环6在第二环形凹槽5内周向转动。

一种球阀，包括阀体、阀杆以及球体，还包括如上所述的阀座。

其中，紧固件为螺钉或者螺栓。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种球阀的阀座，包括阀座本体以及设置在阀座本体外侧的阀座支撑圈(1)，阀座支撑圈(1)的内侧壁上开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有用于密封球阀的三角圈(2)，其特征是，所述阀座支撑圈(1)的内侧壁上通过多个紧固件固定有用于将三角圈(2)限位在第一环形凹槽内的第一环形压板(3)，所述第一环形压板(3)的内侧壁上固定有第二环形压板(4)，所述第二环形压板(4)的周壁上开设有第二环形凹槽(5)，所述第二环形凹槽(5)内嵌有金属开口卡环(6)，且所述金属开口卡环(6)被第二环形凹槽(5)轴向限位，所述金属开口卡环(6)与紧固件相抵。

2.根据权利要求1所述的球阀的阀座，其特征是：所述第一环形压板(3)和所述第二环形压板(4)一体成型。

3.根据权利要求2所述的球阀的阀座，其特征是：所述第一环形压板(3)的周壁的内侧相对于第二环形压板(4)的内环向第一环形压板(3)的中心方向延伸形成延伸板部(7)，紧固件穿过所述延伸板部(7)进而将第一环形压板(3)安装在阀座支撑圈(1)上，第二环形压板(4)的周壁的内侧开设所述第二环形凹槽(5)。

4.根据权利要求3所述的球阀的阀座，其特征是：所述第二环形压板(4)上对应紧固件部位开设有供紧固件穿过的凹槽或第一通孔；紧固件穿过所述凹槽或者第一通孔进而将第一环形压板(3)安装在阀座支撑圈(1)上。

5.根据权利要求4所述的球阀的阀座，其特征是：所述金属开口卡环(6)沿第二环形压板(4)的径向方向上的宽度不大于第二环形凹槽(5)的深度。

6.根据权利要求1所述的球阀的阀座，其特征是：所述第二环形压板(4)的周壁上开设有与所述第二环形凹槽(5)相连通的第二通孔(8)。

7.根据权利要求1所述的球阀的阀座，其特征是：所述第二环形压板(4)的内侧壁上开设有与所述第二环形凹槽(5)相连通的第三通孔(9)，所述金属开口卡环(6)上对应所述第三通孔(9)部位开设有第四通孔(10)，弹性圆柱销穿过第三通孔(9)和第四通孔(10)进而将金属开口卡环(6)周向限位在第二环形凹槽(5)内。

8.一种球阀，包括阀体、阀杆以及球体，其特征在于，还包括如权利要求1～7中任一项所述的阀座。

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