CN210687022U - 一种阀板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种阀板组件，包括阀板本体，该阀板本体外缘处设有密封件，通过压圈将密封件固定在阀板本体上；所述阀板本体外缘设有固定台阶，该固定台阶包括垂直于阀板本体轴向的压紧面、以及以阀板本体中心为中心的限位面；在压紧面上设有若干辅助压紧结构；所述密封件朝向压圈的一侧设有定位槽，所述压圈上设有与定位槽配合的顶压结构。本实用新型创造提供的阀板采用组合式结构设计，密封件由压圈压紧固定在阀板本体上，装配方便，更换密封也比较容易，相比于普通的密封槽式的安装方式，本实用新型创造中密封件固定更加牢靠，稳定性更好。

Description

一种阀板组件

技术领域

本发明创造属于阀门技术领域，尤其是涉及一种阀板组件。

背景技术

蝶阀应用在管道上，主要起切断和节流作用，蝶阀的关闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕阀杆旋转，从而达到启闭或调节的作用，在工作过程中，需要通过手柄操纵阀杆达到转动阀板的目的，在压力较大或操作比较频繁的使用工况下，现有的阀板结构使用寿命较低，尤其是密封部分容易损坏，密封容易被部分挤出甚至从密封槽内脱落，造成泄露，而拆卸更换和维护密封件又比较繁琐，费时费力，工作效率比较低，亟需进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种阀板组件，拆装方便，密封件更换容易，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种阀板组件，包括阀板本体，该阀板本体外缘处设有密封件，通过压圈将密封件固定在阀板本体上；

所述阀板本体外缘设有固定台阶，该固定台阶包括垂直于阀板本体轴向的压紧面、以及以阀板本体中心为中心的限位面；在压紧面上设有若干辅助压紧结构；

所述密封件朝向压圈的一侧设有定位槽，所述压圈上设有与定位槽配合的顶压结构。

进一步，所述密封件整体大致呈L型，包括与压紧面配合的密封部以及与限位面配合的限位部，在所述密封部与所述限位部之间设有圆弧状的过渡部。

进一步，所述密封部朝向压圈的一侧设置所述定位槽，该定位槽为圆弧状结构。

进一步，顶压结构前端具有与圆弧状的定位槽配合的弧面部。

进一步，所述辅助压紧结构包括若干道环状的凸起。

进一步，所述压圈通过连接件固定在阀板本体上。

进一步，所述连接件采用全螺纹螺钉。

进一步，密封件外露出阀板本体外缘的部分设有双密封唇结构。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造提供的阀板采用组合式结构，密封件由压圈压紧固定在阀板本体上，装配方便，更换密封也比较容易，相比于普通的密封槽式的安装方式，本发明创造中密封件固定更加牢靠，稳定性更好。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造中密封件安装结构部分的示意图；

图3为本发明创造中阀板本体固定台阶部分的示意图；

图4为本发明创造实施例中密封件设有卡槽时组件的示意图；

图5为本发明创造实施例中密封件设有卡槽时密封件的示意图；

图6为本发明创造实施例中顶压结构有弧面部时压圈的示意图；

图7为本发明创造实施例中固定台阶压紧面有凸起时的示意图。

附图标记说明：

1-阀板本体；2-密封件；3-压圈；4-压紧面；5-限位面；6-定位槽；7-顶压结构；8-密封部；9-限位部；10-过渡部；11-定位台；12-弧面部；13-凸起；14-连接件；15-双密封唇结构；16-主体结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种阀板组件，如图1至7所示，包括阀板本体1，该阀板本体外缘处设有密封件2，通过压圈3将密封件压紧固定在阀板本体上；

所述阀板本体外缘设有固定台阶，该固定台阶包括垂直于阀板本体轴向的压紧面4、以及以阀板本体中心为中心的限位面5(即，限位面为圆周面)；在压紧面上设有若干辅助压紧结构；

上述密封件整体大致呈L型，具体包括与压紧面配合的密封部8以及与限位面配合的限位部9，在密封部与限位部之间设有圆弧状的过渡部10。压圈的顶压结构将限位部压紧固定于压紧面。

在一个可选的实施例中，顶压结构内侧面设计为斜面结构，其靠近密封件密封部的一端开口较大，这样的结构设计便于压圈压紧固定密封件，通常，在顶压结构内侧与密封件的限位部之间留有间隙，密封件的限位部可以抵住压圈的主体结构16内壁，形成挤压，一般情况下，限位部受顶压结构压紧后，限位部已经贴靠在限位面上，在压圈的压紧作用下，密封件固定牢靠，已满足使用要求。

为了提高密封件安装的稳定性，在一个可选的实施例中，所述密封件朝向压圈的一侧设有定位槽6，所述压圈上设有与定位槽配合的顶压结构7。另外，为了保证压圈稳定的压紧固定在阀板本体上，在阀板本体上还可以设置以定位台11，压圈的主体结构主要与该定位台形成定位，而压圈的另一部分主体结构抵住密封件的限位部端面。

压圈与密封件配合的具体结构可以是：在上述的密封部朝向压圈的一侧设置定位槽，该定位槽为圆弧状结构。而在顶压结构前端具有与圆弧状的定位槽配合的弧面部12。

在一个可选的实施例中，如图7所示，辅助压紧结构包括若干道环状的凸起13。在密封件受压圈的作用力，被挤压固定在压紧面上时，此时凸起会陷入密封件，增大了密封件与阀板本体间的摩擦力，密封件受管道内流体压力或是阀板转动时摩擦力时，不会出现被挤出或脱落的情况。

上述压圈通过连接件14固定在阀板本体上。通常，上述连接件采用全螺纹螺钉即可，一般情况下，在压圈上用于安装连接件的螺纹孔具有沉台结构，螺钉的螺母部分没入沉台内。

通常，密封件外露出阀板本体的高度为0.5-2mm即可，在一个可选的实施例中，密封件外露出阀板本体外缘的部分上设有双密封唇结构15，双道密封槽均有更佳的密封能力。

本发明创造提供的阀板采用组合式结构，密封件由压圈压紧固定在阀板本体上，装配方便，更换密封也比较容易，相比于普通的密封槽式的安装方式，本发明创造中密封件固定更加牢靠，稳定性更好。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀板组件，其特征在于：包括阀板本体，该阀板本体外缘处设有密封件，通过压圈将密封件固定在阀板本体上；

所述阀板本体外缘设有固定台阶，该固定台阶包括垂直于阀板本体轴向的压紧面、以及以阀板本体中心为中心的限位面；在压紧面上设有若干辅助压紧结构；

所述密封件朝向压圈的一侧设有定位槽，所述压圈上设有与定位槽配合的顶压结构。

2.根据权利要求1所述的一种阀板组件，其特征在于：所述密封件包括与压紧面配合的密封部以及与限位面配合的限位部，在密封部与限位部之间设有圆弧状的过渡部。

3.根据权利要求2所述的一种阀板组件，其特征在于：所述密封部朝向压圈的一侧设置所述定位槽，该定位槽为圆弧状结构。

4.根据权利要求3所述的一种阀板组件，其特征在于：所述顶压结构前端具有与圆弧状的定位槽配合的弧面部。

5.根据权利要求1所述的一种阀板组件，其特征在于：所述辅助压紧结构包括若干道环状的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种阀板组件，其特征在于：所述压圈通过连接件固定在阀板本体上。

7.根据权利要求6所述的一种阀板组件，其特征在于：所述连接件采用全螺纹螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种阀板组件，其特征在于：所述密封件外露出阀板本体外缘的部分设有双密封唇结构。

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