CN212225625U - 一种分配器型真空发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分配器型真空发生器，包括发生器主体，发生器主体内部设有型腔；型腔内部设有若干真空喷射管；真空喷射管包括管体本体，管体本体的内部中空，管体本体的两端分别为压缩空气入口和排气口，真空喷射管侧面设有真空吸入口；真空吸入口连通管体本体的内部和型腔；压缩空气入口和排气口分别通过一根穿过主体的管道连通至主体外部；发生器主体上设有若干吸气口，吸气口连通型腔与发生器主体外部。本实用新型提供的分配器型真空发生器，将真空喷射管设置在发生器本体的内部型腔中，通过真空喷射管使发生器本体的内部型腔形成负压，可以同时驱动多个吸盘工作，且每个真空吸入口对应一个独立的吸盘，便于多吸盘协同工作时的布线。

Description

一种分配器型真空发生器

技术领域

本实用新型涉及真空发生设备领域，特别涉及一种分配器型真空发生器。

背景技术

真空发生器利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。真空发生器广泛应用在工业自动化中的机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是与吸盘配合，进行各种物料的吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料或球型物体。

目前市面上真空发生器只有一个真空口，在真空搬运应用中，一般需要多个吸盘配合吸取，目前采用的方式主要是一个吸盘配一个真空发生器或者一个真空发生器通过配多个T型接头，由一路分开到多路。这种设置方式存在成本偏高或者气路分布复杂的问题。因而迫切需要一种便于与多个吸盘配合使用的真空发生器。

实用新型内容

为解决上述现有技术中提到的不足，本实用新型提供一种分配器型真空发生器，包括发生器主体，所述发生器主体内部设有型腔；所述型腔内部设有若干真空喷射管；

所述真空喷射管包括管体本体，所述管体本体的内部中空，所述管体本体的两端分别为压缩空气入口和排气口，所述真空喷射管侧面设有真空吸入口；所述真空吸入口连通所述管体本体的内部和所述型腔；所述压缩空气入口和所述排气口分别通过一根穿过所述主体的管道连通至所述主体外部；所述发生器主体上设有若干吸气口，所述吸气口连通所述型腔与所述发生器主体外部。

进一步地，所述压缩空气入口与真空吸入口之间的管体本体内部管道直径小于其两端的的管道直径。

进一步地，所述真空喷射管上还设有消音器，所述消音器设于所述排气口的后端。

进一步地，所述主体由铝合金制成。

进一步地，所述型腔内部设置的真空喷射管数量为2个。

进一步地，所述吸气口上设有用于封闭所述真空吸入口的塞盖结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的分配器型真空发生器，将真空喷射管设置在发生器本体的内部型腔中，通过真空喷射管使发生器本体的内部型腔形成负压，并在发生器本体上设置多个连通其内部型腔的吸气口，每一真空吸入孔均可连接一个吸盘，以驱动该吸盘工作。本实用新型提供的分配器型真空发生器，可以同时驱动多个吸盘工作，且每个真空吸入口对应一个独立的吸盘，便于多吸盘协同工作时的布线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的分配器型真空发生器的结构示意图；

图2为真空喷射管的结构示意图。

附图标记：

10发生器主体 11型腔 12吸气孔

21管体本体 22压缩空气入口 23排气口

24真空吸入口

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种分配器型真空发生器，包括发生器主体10，所述发生器主体10内部设有型腔11；所述型腔11内部设有若干真空喷射管；

所述真空喷射管包括管体本体21，所述管体本体21的内部中空，所述管体本体21的两端分别为压缩空气入口22和排气口23，所述真空喷射管侧面设有真空吸入口24；所述真空吸入口24连通所述管体本体21的内部和所述型腔11；所述压缩空气入口22和所述排气口23分别通过一根穿过所述主体的管道连通至所述主体外部；所述发生器主体10上设有若干真空吸入口24，所述真空吸入口24连通所述型腔11与所述发生器主体10外部。

具体实施时，如图1所示，本实用新型提供一种分配器型真空发生器包括发生器主体10和设于发生器主体10内部的真空喷射管；其中发生器主体10整体呈盒装，发生器主体10可以由铝合金材料或者钢制材料制成，本实用新型实施例中，发生器主体10由铝合金材料制成。发生器主体10的内部中空形成型腔11，真空喷射管设于型腔11内；

如图2所示，真空喷射管包括管体本体21，管体本体21的内部中空，形成连通管体本体21两端的内部管道，管体本体21的两端分别为压缩空气入口22和排气口23，压缩空气入口22和排气口23分别通过一根穿过发生器主体10的管道连通至发生器主体10外部；穿过发生器主体10的管道与发生器主体10的连接处具有良好的密封性；在管体本体21侧面设有真空吸入口24，真空吸入口24连通管体本体21的内部管道和型腔11；在实际使用时，真空喷射管的压缩空气入口22连接外部压缩空气供应装置，当压缩空气供应装置向压缩空气入口22通入压缩空气时，压缩空气在管体本体21的内部管道中得到一定程度的膨胀，并沿内部管道向排气口23快速移动，从而在内部管道中形成高速气流；根据“文丘里效应”，内部管道中形成高速气流将在真空吸入口24处形成负压，进而在真空吸入口24产生吸力，使发生器主体10的型腔11中的空气被吸入真空喷射管的内部管道，与内部管道中的空气一同自排气口23排出；随着型腔11中的空气减少，型腔11内将产生负压。而停止输入压缩空气后，外界空气将依次通过排气口23、内部管道和真空吸入口24倒流进型腔11内，使得型腔11内的气压恢复正常。

较佳地，如图2所示，压缩空气入口22与真空吸入口24之间的管体本体21内部管道直径先缩小，之后又增大，使得压缩空气入口22与真空吸入口24之间的内部管道直径小于其两端的管道直径，以构成拉瓦尔喷管结构，从而当自压缩空气入口22通入压缩空气时，在内部管道的内部能够形成更大的流速的气流。

如图1所示，在发生器主体10上设有若干真空吸入口24，真空吸入口24连通所述型腔11与发生器主体10外部。在实际使用时，每个真空吸入口24可分别通过气管连接到一个独立的吸盘，当型腔11内将产生负压时，型腔11将对真空吸入口24形成吸力，进而使该真空吸入口24所连接的吸盘产生吸力；而当型腔11内的气压恢复正常时，吸盘的吸力即消失。

优选地，所述真空喷射管上还设有消音器，所述消音器设于所述排气口23的后端。具体地，在排气口23后端还连接有管状的消音器，以降低真空喷射管在工作时产生的噪音。

优选地，真空喷射管可以设置有多个，各真空喷射管并联设置，通过设置多个真空喷射管能够在型腔11内产生更大负压，从而使相连的吸盘具有更大的吸力，而在各真空喷射管输入的压缩空气一致时，吸盘的吸力与真空喷射管的数量成正比，因而通过控制工作的喷射管数量，可以控制吸盘产生吸力的大小；本实用新型实施例中，型腔11内部设置的真空喷射管数量为2个。

较佳地，所述真空吸入口24上设有用于封闭所述真空吸入口24的塞盖结构。当部分真空吸入口24不需要投入工作时，可通过塞盖结构封闭该真空吸入口24。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的分配器型真空发生器，将真空喷射管设置在发生器本体的内部型腔中，通过真空喷射管使发生器本体的内部型腔形成负压，并在发生器本体上设置多个连通其内部型腔的真空吸入口，每一真空吸入孔均可连接一个吸盘，以驱动该吸盘工作。采用本实用新型实施例提供的分配器型真空发生器，可以同时驱动多个吸盘工作，且每个真空吸入口对应一个独立的吸盘，便于多吸盘协同工作时的布线。

尽管本文中较多的使用了诸如真空喷射管、真空发生器、吸气口、排气口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种分配器型真空发生器，其特征在于：包括发生器主体，所述发生器主体内部设有型腔；所述型腔内部设有若干真空喷射管；

所述真空喷射管包括管体本体，所述管体本体的内部中空，所述管体本体的两端分别为压缩空气入口和排气口，所述真空喷射管侧面设有真空吸入口；所述真空吸入口连通所述管体本体的内部和所述型腔；所述压缩空气入口和所述排气口分别通过一根穿过所述主体的管道连通至所述主体外部；所述发生器主体上设有若干吸气口，所述吸气口连通所述型腔与所述发生器主体外部。

2.根据权利要求1所述分配器型真空发生器，其特征在于：所述压缩空气入口与真空吸入口之间的管体本体内部管道直径小于其两端的管道直径。

3.根据权利要求1所述分配器型真空发生器，其特征在于：所述真空喷射管上还设有消音器，所述消音器设于所述排气口的后端。

4.根据权利要求1所述分配器型真空发生器，其特征在于：所述主体由铝合金制成。

5.根据权利要求1所述分配器型真空发生器，其特征在于：所述型腔内部设置的真空喷射管数量为2个。

6.根据权利要求1所述分配器型真空发生器，其特征在于：所述真空吸入口上设有用于封闭所述吸气口的塞盖结构。

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