JP3022143U - 真空圧発生装置 - Google Patents

真空圧発生装置

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JP3022143U
JP3022143U JP1995010400U JP1040095U JP3022143U JP 3022143 U JP3022143 U JP 3022143U JP 1995010400 U JP1995010400 U JP 1995010400U JP 1040095 U JP1040095 U JP 1040095U JP 3022143 U JP3022143 U JP 3022143U
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Inventor
里志 荒井
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日本空圧システム株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】小型で、圧力空気の消費に比べて高い真空度が
得られ、吸引容量が大きく、エネルギー効率が高い、気
体エジェクタ式の真空圧発生装置を提供する。 【解決手段】本考案の真空圧発生装置は、第１吐出口を
有する第１管体と、第１吐出口の吐出気流を受けて第１
減圧室内の気体を吸込む第１受気口と第２吐出口とを前
後に有する第２管体と、第２吐出口の吐出気流を受けて
第２減圧室内の気体を吸込む第２受気口と第３吐出口と
を前後に有する第３管体と、第３吐出口の吐出気流を受
けて第３減圧室内の気体を吸込む第３受気口と排気口と
を有する前後に第４管体とを備え、第１管体内径が１．
３±０．０５ｍｍ、第２管体内径が３．５±０．０５ｍ
ｍ、第３管体内径が５．５±０．０５ｍｍ、第４管体内
径が９．５±０．０５ｍｍであることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は真空圧発生装置に関し、特に工業的に利用することができる真空圧を 気体エジェクタを用いて効率よく発生するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から工業的に真空圧を発生させる装置として、回転式や往復動式のポンプ などの機械的に空気を排除する真空ポンプが用いられている。しかし、吸引する 空気がガスや塵などで汚染されているときは、機械的な真空ポンプは種々の障害 を受けやすいという欠点がある。そのため、吸引空気が汚染されても障害を受け にくい流体ジェット式の真空圧発生装置が用いられることが多い。
【０００３】 流体ジェットを利用した真空圧発生装置としては、液体を作動流体とするもの や気体を作動流体とするものがあるが、電気配線を使用することなく比較的簡単 に設置できる、環境雰囲気を汚染することが少ない、小型で比較的に大流量の空 気を吸引することができる、などの利点があるため、圧力空気を使用する気体エ ジェクタが採用されることが多い。そして、ガラス板や鉄板等の板材の真空吸着 搬送、装置組み立て時の部品等の真空吸着搬送、プラスチックスの真空成形、密 閉容器内の排気などの各種の用途に対して、空気エジェクタを多段に組み合わせ て真空度を高めた真空圧発生装置も多く利用されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
このような多段空気エジェクタ式の従来の真空圧発生装置においては、真空度 を高めることと空気の吸引容量を大きくすることは一般に両立が難しいとされて いた。そこで本考案は、装置が小型でありながら、圧力空気の消費に比べて高い 真空度が得られ、しかも空気の吸引容量が大きく、エネルギー効率が高い、気体 エジェクタ式の真空圧発生装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案の真空圧発生装置は、上記の目的を達成するために、第１吐出口を有す る第１管体と、第１吐出口の吐出気流を受けて第１減圧室内の気体を吸込む第１ 受気口と第２吐出口とを前後に有する第２管体と、第２吐出口の吐出気流を受け て第２減圧室内の気体を吸込む第２受気口と第３吐出口とを前後に有する第３管 体と、第３吐出口の吐出気流を受けて第３減圧室内の気体を吸込む第３受気口と 排気口とを前後に有する第４管体とを備え、第１管体内径が１．３±０．０５ｍ ｍ、第２管体内径が３．５±０．０５ｍｍ、第３管体内径が５．５±０．０５ｍ ｍ、第４管体内径が９．５±０．０５ｍｍてあることを特徴とする。
【０００６】 そして、第１吐出口内径が２．０±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が２０゜ 、第２吐出口内径が４．０±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が６°、第３吐出 口内径が６．７±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が２°、排気口内径が１３． ２±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が５°であることが好ましく、また、第１ 吐出口外径が３．０±０．１ｍｍで外側面テーパー角が２０±１°、第２吐出口 外径が４．５±０．１ｍｍで外側面テーパー角が２０±１°、第３吐出口外径が ８．０±０．１ｍｍで外側面テーパー角が４０±１°であることが好ましい。
【０００７】 更に、第１受気口内径が４．０±０．１ｍｍで内側面テーパー角が６±１°、 第２受気口内径が５．５±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が０゜、第３受気口 内径が９．５±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が０゜であって、第１吐出口先 端と第１受気口先端との間隔が０．５±０．１ｍｍ、第２吐出口先端と第２受気 口先端との間隔が３±１ｍｍ、第３吐出口先端と第３受気口先端との間隔が９± ３ｍｍであることが、一層好ましい。
【０００８】
【考案の実施の形態】
本考案の真空圧発生装置は、具体的な形態として図に示すように構成すること ができる。すなわち、本体１には、加圧気体室１１、第１減圧室１２、第２減圧 室１３、第３減圧室１４、及び排気室１５が順次に隔壁を介して隣接するよう凹 設されている。そして、加圧気体室１１と第１減圧室１２の隔壁１０１には第１ 管体２が、第１減圧室１２と第２減圧室１３の隔壁１０２には第２管体３が、第 ２減圧室１３と第３減圧室１４の隔壁１０３には第３管体４が、更に第３減圧室 １４と排気室１５の隔壁１０４には第４管体５が、同軸上に順次直列となって並 ぶように設けられている。
【０００９】 また、基体６には、加圧気体室１１に通ずる加圧気体供給ポート６１、第１減 圧室１２と第２滅圧室１３と第３減圧室１４とに通ずる真空吸引ポート６２、及 び排気室１５に通ずる排気ポート６３が、それぞれ穿設されている。そして、本 体１と基体６とはガスケット部材７を介して、ボルトなどの結合手段により一体 に且つ気密に結合されている。また更に、本体１と基体６とに挟まれるように、 第１減圧室１２、第２減圧室１３、及び第３減圧室１４を連絡する通路の一部と 真空吸引ポート６３との間に、逆止弁８が設けられている。
【００１０】 このように構成された本考案の真空圧発生装置において、第１管体２は直管状 で最も細い部分の内径φ１が１．３ｍｍであり、その前端の気体受入口２１が加 圧気体室１１に広く開口している。そしてその後端の第１吐出口２２は、内径ｄ１ が２．０ｍｍで内側面のテーパー角θ１が２０°であり、外径Ｄ１が３．０ｍ ｍで外側面のテーパー角Θ１が２０°であるように形成され、第１減圧室１２に 開口している。
【００１１】 また、第２管体３は、第１管体２と同様に直管状であるが内径φ２は３．５ｍ ｍであり、その前端の第１受気口３１は、内径Φ１が４．０ｍｍで内側面のテー パー角ω１が６゜であるように形成されていて、その先端と第１吐出口２２の先 端との間隔Ｌ１が０．５±０．１ｍｍとなる位置にあるように向かい合って、第 １減圧室１２に開口している。そしてその後端の第２吐出口３２は、内径ｄ２が ４．０ｍｍで内側面のテーパー角θ２が６°であり、外径Ｄ２が４．５ｍｍで外 側面のテーパー角Θ２が２０°であるように形成され、第２減圧室１３に開口し ている。
【００１２】 更に、第３管体４は、第１管体２などと同様に直管状であるが内径φ３は５． ５ｍｍであり、その前端の第２受気口４１は、内径Φ２が５．５ｍｍで内側面の テーパー角ω２が０゜であるように形成されていて、その先端と第２吐出口３２ の先端との間隔Ｌ２が３±１ｍｍとなる位置にあるように向かい合って、第２減 圧室１３に開口している。そしてその後端の第３吐出口４２は、内径ｄ３が６． ７ｍｍで内側面のテーパー角θ３が２°であり、外径Ｄ３が８．０ｍｍで外側面 のテーパー角Θ２が４０°であるように形成され、第３減圧室１４に開口してい る。
【００１３】 そして、第４管体５も、第１管体２などと同様に直管状であるが内径φ４は９ ．５ｍｍであり、その前端の第３受気口５１は、内径Φ３が９．５ｍｍで内側面 のテーパー角ω３が０゜であるように形成されていて、その先端と第３吐出口４ ２の先端との間隔Ｌ３が１０±１ｍｍとなる位置にあるように向かい合って、第 ３減圧室１４に開口している。そしてその後端の第４吐出口５２は、内径ｄ４が １３．２ｍｍで内側面のテーパー角θ４が５°であるように形成され、排気室１ ５に開口している。
【００１４】 これらの第１管体２、第２管体３、第３管体４、及び第４管体５は、いずれも 同一の軸線上に順次に並んで設けられているので、加圧気体供給ポート６１から 加圧気体室１１に導入された加圧空気は、第１管体２を通って第１吐出口２２か ら第１受気口３１に向かって噴出する。すると、第１吐出口２２から噴出した空 気が第１受気口３１内に流入すると同時に、第１減圧室１２内の空気が第２管体 ３内に吸引され、これらの空気が一緒になって、第２吐出口３２から第３管体４ の第２受気口４１に向かって噴出することになる。このようにして第１減圧室１ ２と第２減圧室１３と第３減圧室１４とから吸引された空気は第４管体５を通り 、第４吐出口５２から排気室１５に吐き出されて、更に排気ポート６３から外部 に排出される。
【００１５】 このようにして第１減圧室１２と第２減圧室１３と第３減圧室１４とはそれぞ れ内部の空気が吸引されて真空度が高まるが、これらの各室は連絡通路によって 真空吸引ポート６２に通じているので、この真空吸引ポート６２に真空圧配管を 接続することにより、所望の場所まで真空を導くことができる。
【００１６】
【考案の効果】
本考案の真空圧発生装置は、特定の形状を有する吐出口と受気口を備えたそれ ぞれ第１〜第４管体を、特定の間隔を保って順次に配置することによって、多段 のエジェクタ装置を構成したものであるので、小型であっても高い真空度が得ら れ、多量の空気の吸引ができる。そして、使用する加圧空気のエネルギー効率が 高く、経済的であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の真空圧発生装置の例の縦断面図であ
る。
【図２】本考案の真空圧発生装置の例における第１管体
の縦断面図である。
【図３】本考案の真空圧発生装置の例における第２管体
の縦断面図である。
【図４】本考案の真空圧発生装置の例における第３管体
の縦断面図である。
【図５】本考案の真空圧発生装置の例における第４管体
の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 本体 １１ 加圧気体室 １２ 第１減圧室 １３ 第２減圧室 １４ 第３減圧室 １５ 排気室 １０１ 加圧気体室１１と第１減圧室１２の隔壁 １０２ 第１減圧室１２と第２減圧室１３の隔壁 １０３ 第２減圧室１３と第３減圧室１４の隔壁 １０４ 第３減圧室１４と排気室１５の隔壁 ２ 第１管体 ２１ 気体受入口 ２２ 第１吐出口 ３ 第２管体 ３１ 第１受気口 ３２ 第２吐出口 ４ 第３管体 ４１ 第２受気口 ４２ 第３吐出口 ５ 第４管体 ５１ 第３受気口 ５２ 第４吐出口 ６ 基体 ６１ 加圧気体供給ポート ６２ 真空吸引ポート ６３ 排気ポート ７ ガスケット部材 ８ 逆止弁 φ１ 第１管体２の内径 φ２ 第２管体３の内径 φ３ 第３管体４の内径 φ４ 第４管体５の内径 ｄ１ 第１吐出口２２の内径 ｄ２ 第２吐出口３２の内径 ｄ３ 第３吐出口４２の内径 ｄ４ 第４吐出口５２の内径 θ１ 第１吐出口２２内側面のテーパー角 θ２ 第２吐出口３２内側面のテーパー角 θ３ 第３吐出口４２内側面のテーパー角 θ４ 第４吐出口５２内側面のテーパー角 Ｄ１ 第１吐出口２２の外径 Ｄ２ 第２吐出口３２の外径 Ｄ３ 第３吐出口４２の外径 Θ１ 第１吐出口２２外側面のテーパー角 Θ２ 第２吐出口３２外側面のテーパー角 Θ３ 第３吐出口４２外側面のテーパー角 Φ１ 第１受気口３１の内径 Φ２ 第２受気口４１の内径 Φ３ 第３受気口５１の内径 ω１ 第１受気口３１内側面のテーパー角 ω２ 第２受気口４１内側面のテーパー角 ω３ 第３受気口５１内側面のテーパー角 Ｌ１ 第１吐出口２２の先端と第１受気口３１の先端
との間隔 Ｌ２ 第２吐出口３２の先端と第２受気口４１の先端
との間隔 Ｌ３ 第３吐出口４２の先端と第３受気口５１の先端
との間隔

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１吐出口を有する第１管体と、第１吐
    出口の吐出気流を受けて第１減圧室内の気体を吸込む第
    １受気口と第２吐出口とを前後に有する第２管体と、第
    ２吐出口の吐出気流を受けて第２減圧室内の気体を吸込
    む第２受気口と第３吐出口とを前後に有する第３管体
    と、第３吐出口の吐出気流を受けて第３減圧室内の気体
    を吸込む第３受気口と排気口とを前後に有する第４管体
    とを備え、第１管体内径が１．３±０．０５ｍｍ、第２
    管体内径が３．５±０．０５ｍｍ、第３管体内径が５．
    ５±０．０５ｍｍ、第４管体内径が９．５±０．０５ｍ
    ｍであることを特徴とする真空圧発生装置。
  2. 【請求項２】 第１吐出口内径が２．０±０．０５ｍｍ
    で内側面テーパー角が２０°、第２吐出口内径が４．０
    ±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が６°、第３吐出口
    内径が６．７±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が２
    °、排気口内径が１３．２±０．０５ｍｍで内側面テー
    パー角が５°である請求項１に記載の真空圧発生装置。
  3. 【請求項３】 第１吐出口外径が３．０±０．１ｍｍで
    外側面テーパー角が２０±１°、第２吐出口外径が４．
    ５±０．１ｍｍで外側面テーパー角が２０±１°、第３
    吐出口外径が８．０±０．１ｍｍで外側面テーパー角が
    ４０±１°である請求項１に記載の真空圧発生装置。
  4. 【請求項４】 第１受気口内径が４．０±０．１ｍｍで
    内側面テーパー角が６±１゜、第２受気口内径が５．５
    ±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が０゜、第３受気口
    内径が９．５±０．０５ｍｍで内側面テーパー角が０゜
    である請求項１に記載の真空圧発生装置。
  5. 【請求項５】 第１吐出口先端と第１受気口先端との間
    隔が０．５±０．１ｍｍ、第２吐出口先端と第２受気口
    先端との間隔が３±１ｍｍ、第３吐出口先端と第３受気
    口先端との間隔が９±３ｍｍである請求項１に記載の真
    空圧発生装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017528638A (ja) * 2014-08-27 2017-09-28 デイコ アイピー ホールディングス, エルエルシーDayco Ip Holdings, Llc 調整されたベンチュリーギャップを有するエンジン用の低コスト吸引器
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