CN212224046U - 一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，润滑油冷却器包括出水端、入水端、出油端及入油端，供水系统包括循环水池及控制器，出水端通过出水管路与循环水池连通，入水端通过入水管路与循环水池连通；入水管路包括主供水管路，主供水管路包括第一过滤器；第一过滤器包括过滤前端与过滤后端，主供水管路上对应第一过滤器设置反清洗管路，反清洗管路上对应过滤后端的一侧设置增压泵；出油端设置温度传感器，控制器配置用于接收温度传感器发送的温度信号并根据温度信号控制增压泵的开闭。本申请的有益效果是：控制器根据出油端的温度控制增压泵的开启从而实现对第一过滤器的反向冲洗，从而不影响离心机的正常工作。

Description

一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统

技术领域

本公开涉及离心机冷却技术领域，具体涉及一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统。

背景技术

氮气在浮法玻璃生产领域有着无可替代的作用，主要起到维持锡液状态，保证熔窑窑压稳定作用的保护性气体，大型玻璃生产厂都设置一套或多套制氮系统，离心机作为制氮系统原料供应的重要输出部分，离心机的稳定运行是保证氮气的稳定输出，润滑油作为离心机运行重要材料，润滑油的温度控制是保证离心机高效稳定持续运行的重要参数。为了控制润滑油温度，采用循环水作为离心机润滑油降温材料，循环水的长期使用会造成杂质增多，造成油冷却器循环水滤芯堵塞，循环水供应量减少，换热效果下降，润滑油油温升高造成离心机异常停机，对生产产生不利影响，而且再次启动离心机对电力要求很高(一般要求在10千伏或以上)，启动时的波动会造成电力系统大幅波动，对区域供电产生影响。

现有技术中，对运行离心机进行停机，倒换备用离心机，对油温高的离心机润滑油冷却器前置循环水滤芯拆卸后进行清理，启用备机离心机。一方面影响生产降低生产效率，另一方面会对生产区域的电力系统产生较大波动。

因此亟需设计一种稳定的能够对润滑油冷却器循环水的滤芯进行自动清洗的离心机供水系统。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统。

第一方面，本申请提供一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，所述润滑油冷却器包括出水端与入水端，还包括与离心机连通的出油端与入油端，对应所述出水端与入水端设置循环水池及控制器，所述出水端通过出水管路与所述循环水池连通，所述出水管路中循环水由润滑油冷却器流向循环水池，所述入水端通过入水管路与所述循环水池连通，所述入水管路中循环水由循环水池流向润滑油冷却器；

所述入水管路包括主供水管路以及备用供水管路；所述主供水管路包括第一通水管，所述第一通水管上设置第一过滤器，所述备用供水管路包括第二通水管，所述第二通水管上设置第二过滤器；

所述第一过滤器包括过滤前端与过滤后端，所述主供水管路上对应所述第一过滤器设置反清洗管路，所述反清洗管路包括第三通水管，所述第三通水管内水的流向由所述第一过滤器的过滤后端流向过滤前端，所述第三通水管上对应所述过滤后端的一侧设置增压泵，所述增压泵包括增压前端与增压后端，所述增压后端与过滤后端相连通，所述增压前端与冲洗水源相连通；

所述出油端设置温度传感器，所述控制器配置用于接收所述温度传感器发送的温度信号并根据所述温度信号控制所述增压泵的开启或关闭。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述主供水管路包括设置在第一过滤器两侧的第一电磁阀以及第二电磁阀；所述第一电磁阀包括第一流入端与第一流出端，所述第一流出端与过滤前端连接，所述第二电磁阀包括第二流入端与第二流出端，所述第二流入端与过滤后端连接；所述第一电磁阀及第二电磁阀分别与所述控制器电连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述反清洗管路包括第三电磁阀及第四电磁阀；所述第三电磁阀包括第三流入端与第三流出端，所述第四电磁阀包括第四流入端与第四流出端；所述第三流入端连接在过滤前端与第一流出端之间，所述第三流出端连接至异物收集池；所述第四流入端与所述增压后端连接，所述第四流出端连接在第二流入端与过滤后端之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述主供水管路包括分别设置在所述第一电磁阀及第二电磁阀两侧的第一手动阀门及第二手动阀门，所述第一手动阀门与第一流入端相连接，所述第二手动阀门与第二流出端相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冲洗水源设置为外部自来水水源。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冲洗水源设置为循环水池的水源。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述反清洗管路上设置第三手动阀门，所述第三手动阀门与增压前端相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述反清洗管路上设置第四手动阀门，所述第四手动阀门与增压前端相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述异物收集池与第三电磁阀之间设置第五手动阀门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述备用供水管路上对应第二过滤器的两侧分别设置第六手动阀门及第七手动阀门，所述第六手动阀门设置在循环水池与第二过滤器之间，所述第七手动阀门设置在第二过滤器与入水端之间；所述第二过滤器与第六手动阀门之间设置第五电磁阀，所述第五电磁阀与所述控制器电连接。

本发明的有益效果：本申请提供一种为离心机的润滑油冷却器进行循环水供水的技术方案，循环水的供水系统用于对润滑油冷却器进行降温，降温后的润滑油循环进入离心机内。循环水的供水系统包括由润滑油冷却器流出的出水管路以及流入润滑油冷却器的入水管路。入水管路包括主供水管路以及备用供水管路，主供水管路用于将循环水池内的循环水循环入润滑油冷却器内，循环水进入润滑油冷却器之前先经过第一过滤器进行过滤，由于循环水池内的循环水在长时间使用后会存在较多异物，因此长时间运行后第一过滤器上会累积较多异物杂质影响第一过滤器的正常工作，反清洗管路对第一过滤器进行反向冲洗，将第一过滤器上的异物杂质冲洗至异物收集池内，从而完成对第一过滤器的自动清洗，免去了人工拆卸第一过滤器的工序，在主供水管路进行第一过滤器冲洗的过程中，备用供水管路对润滑油冷却器进行不间断地循环水供水冷却过程，使得离心机不间断地正常工作，免去了连续启停离心机对电力系统造成的影响。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的原理示意图；

图中所述文字标注表示为：100、润滑油冷却器；110、温度传感器；200、离心机；300、循环水池；400、邮箱；500、出水管路；610、第一通水管；620、第一过滤器；630、第一电磁阀；640、第二电磁阀；650、第一手动阀门；660、第二手动阀门；710、第二通水管；720、第二过滤器；730、第六手动阀门；740、第七手动阀门；750、第五电磁阀；810、第三通水管；820、增压泵；830、第三电磁阀；840、第四电磁阀；850、异物收集池；860、第三手动阀门；870、第四手动阀门；880、第五手动阀门；900、外部自来水水源。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，所述润滑油冷却器100包括出水端与入水端，还包括与离心机200连通的出油端与入油端。本实施例中，润滑油冷却器100用于对离心机200运转所使用的润滑油进行冷却，离心机200中循环后温度较高的润滑油回流至油箱400内，再流入润滑油冷却器100内，经润滑油冷却器100的冷却后再循环进行入离心机200内。本实施例中润滑油冷却器100通过循环水系统对冷却器内的润滑油进行降温。本实施例中，润滑油冷却器100使用循环水池300内的循环水供水系统进行降温。

本实施例中循环水供水系统包括对应所述出水端与入水端设置循环水池300及控制器，所述出水端通过出水管路500与所述循环水池300连通，所述出水管路500中循环水由润滑油冷却器100流向循环水池300，所述入水端通过入水管路与所述循环水池300连通，所述入水管路中循环水由循环水池300流向润滑油冷却器100。本实施例中供水系统包括出水管路500及入水管路，润滑油冷却器100内经过循环后的高温水经过出水管路500回流至循环水池300内，循环水池300内温度较低的循环水经过入水管路流入润滑油冷却器100内。

所述入水管路包括主供水管路以及备用供水管路；所述主供水管路包括第一通水管610，所述第一通水管610上设置第一过滤器620，所述备用供水管路包括第二通水管710，所述第二通水管710上设置第二过滤器720。本实施例中，循环水池300内的低温循环水通过第一通水管610流至润滑油冷却器100内，且在进入润滑油冷却器100之前先经过第一过滤器620对循环水进行过滤，防止循环水池300内的杂质异物进入润滑油冷却器100内，影响润滑油冷却器100以及离心机200的正常工作。本实施例中，备用供水管路用于主供水管路不能正常工作时代替主供水管路对润滑油冷却器100进行正常的循环水供水，因此备用供水管路工作时其内部的循环水的流向与主供水管路工作时其内部的循环水的流向一致。

所述第一过滤器620包括过滤前端与过滤后端，所述主供水管路上对应所述第一过滤器620设置反清洗管路，所述反清洗管路包括第三通水管810，所述第三通水管810内水的流向由所述第一过滤器620的过滤后端流向过滤前端，所述第三通水管810上对应所述过滤后端的一侧设置增压泵820，所述增压泵820包括增压前端与增压后端，所述增压后端与过滤后端相连通，所述增压前端与冲洗水源相连通。

本实施例中，随着长时间的运转使用循环水池300内会累积杂质异物，因此长时间运转使用后会在第一过滤器620上累积较多的过滤出的杂质异物，影响第一过滤器620的正常工作，因此需要对第一过滤器620进行及时的清洗清理，以保证润滑油冷却器100及离心机200的正常工作运行。因此本实施例中对应第一过滤器620设置反清洗管路实现对第一过滤器620的反向冲洗。冲洗水源经过增压泵820的增压后由第一过滤器620的过滤后端流向过滤前端，即实现对第一过滤器620上过滤前端一侧累积的杂质异物的冲洗。本实施例中为保证对第一过滤器620进行充分彻底的反向清洗，需要增大清洗水压，因此对冲洗水源设置增压泵820。

所述出油端设置温度传感器110，所述控制器配置用于接收所述温度传感器110发送的温度信号并根据所述温度信号控制所述增压泵820的开启或关闭。

本实施例中，当循环进入离心机200内的润滑油的温度超过设定温度后会发生离心机200的停机保护，因此需要监测润滑油冷却器100内出油端的温度，当出油端的温度高于预设温度时，控制器通过控制增压泵820启动，使得反清洗管路对主供水管路中的第一过滤器620进行反向冲洗，将第一过滤器620上过滤前端上的异物杂质冲散并排出主供水管路，以保证润滑油冷却器100内主供水管路中正常的循环水供水效率，使得润滑油冷却器100能够有效对其内部的润滑油进行降温，并将降温后的润滑油循环输入离心机200内，保证离心机200的正常工作。

在一优选实施方式中，所述主供水管路包括设置在第一过滤器620两侧的第一电磁阀630以及第二电磁阀640；所述第一电磁阀630包括第一流入端与第一流出端，所述第一流出端与过滤前端连接，所述第二电磁阀640包括第二流入端与第二流出端，所述第二流入端与过滤后端连接；所述第一电磁阀630及第二电磁阀640分别与所述控制器电连接。本优选实施方式中，在主供水管路的第一过滤器620的两侧分别设置第一电磁阀630及第二电磁阀640，通过控制器控制第一电磁阀630及第二电磁阀640的开启或关闭从而控制主供水管路的开启或关闭，方便对第一过滤器620进行及时的清理或更换维修。

在一优选实施方式中，所述反清洗管路包括第三电磁阀830及第四电磁阀840；所述第三电磁阀830包括第三流入端与第三流出端，所述第四电磁阀840包括第四流入端与第四流出端；所述第三流入端连接在过滤前端与第一流出端之间，所述第三流出端连接至异物收集池850；所述第四流入端与所述增压后端连接，所述第四流出端连接在第二流入端与过滤后端之间。

本优选实施方式中，在反清洗管路中对应第一过滤器620的两侧设置第三电磁阀830及第四电磁阀840，方便控制器对反清洗管路及主供水管路之间的切换控制。当温度传感器110检测的出油端的温度低于预设温度时，控制器控制第一电磁阀630及第二电磁阀640打开，而且第三电磁阀830及第四电磁阀840关闭，供水系统处于主供水管路进行供水的工作状态；当温度传感器110检测的出油端的温度高于预设温度时，控制器控制第一电磁阀630及第二电磁阀640关闭，而且第三电磁阀830及第四电磁阀840打开，增压泵820打开，主供水管路不工作，反清洗管路对第一过滤器620进行反向清洗的工作状态。

在一优选实施方式中，所述主供水管路包括分别设置在所述第一电磁阀630及第二电磁阀640两侧的第一手动阀门650及第二手动阀门660，所述第一手动阀门650与第一流入端相连接，所述第二手动阀门660与第二流出端相连接。本优选方式中在第一电磁阀630及第二电磁阀640的两侧分别设置第一手动阀门650及第二手动阀门660是为了增加系统的可靠性，当第一电磁阀630及第二电磁阀640发生故障时控制器不能有效对电磁阀进行控制，因此需要手动阀门对主供水管路进行有效开启关闭的控制。

在一优选实施方式中，所述冲洗水源设置为外部自来水水源900。本优选方式中外部自来水水源900的水压较高，外部自来水水源900依次经过增压泵820以及过滤后端及过滤前端后进入异物收集池850内，实现对第一过滤器620上过滤前端的异物堵塞物的冲洗、冲散后的收集。

在一优选实施方式中，所述冲洗水源设置为循环水池300。本优选方式中循环水池300中的水源依次经过增压泵820以及过滤后端及过滤前端后进入异物收集池850内，实现对第一过滤器620上过滤前端的异物堵塞物的冲洗、冲散后的收集。

在一优选实施方式中，所述反清洗管路上设置第三手动阀门860，所述第三手动阀门860与增压前端相连接。本优选方式中，第三手动阀门860对反清洗管路中的外部自来水水源900进行有效控制。

在一优选实施方式中，所述反清洗管路上设置第四手动阀门870，所述第四手动阀门870与增压前端相连接。本优选方式中，第四手动阀门870对反清洗管路中的循环水池300的水源进行有效控制。

在一优选实施方式中，所述异物收集池850与第三电磁阀830之间设置第五手动阀门880。本优选方式中设置第五手动阀门880增加反清洗管路中第三电磁阀830工作的可靠性。

在一优选实施方式中，所述备用供水管路上对应第二过滤器720的两侧分别设置第六手动阀门730及第七手动阀门740，所述第六手动阀门730设置在循环水池300与第二过滤器720之间，所述第七手动阀门740设置在第二过滤器720与入水端之间；所述第二过滤器720与第六手动阀门730之间设置第五电磁阀750，所述第五电磁阀750与所述控制器电连接。

本优选实施方式中，当温度传感器110检测的出油端的温度低于预设温度时，控制器控制第一电磁阀630及第二电磁阀640打开，关闭第三电磁阀830、第四电磁阀840及第五电磁阀750，手动打开第一手动阀门650及第二手动阀门660，手动关闭第三手动阀门860、第四手动阀门870、第五手动阀门880、第六手动阀门730及第七手动阀门740，供水系统处于主供水管路进行正常供水的工作状态；当温度传感器110检测的出油端的温度高于预设温度时，以冲洗水源为外部自来水水源900为例，控制器控制第一电磁阀630及第二电磁阀640关闭，第三电磁阀830、第四电磁阀840及第五电磁阀750打开，增压泵820打开，手动关闭第一手动阀门650及第二手动阀门660，第三手动阀门860打开，第四手动阀门870关闭，第五手动阀门880打开，第六手动阀门730及第七手动阀门740打开，此时主供水管路不工作，反清洗管路对第一过滤器620进行反向清洗，而且备用供水管路对润滑油冷却器100进行正常供水的工作状态。本优选实施方式中，控制器控制增压泵820每次启动后的工作时间为120秒，即每次对第一过滤器620进行反向自动清洗的时间设置为2分钟。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，所述润滑油冷却器(100)包括出水端与入水端，还包括与离心机(200)连通的出油端与入油端，其特征在于，对应所述出水端与入水端设置循环水池(300)及控制器，所述出水端通过出水管路(500)与所述循环水池(300)连通，所述出水管路(500)中水流方向由润滑油冷却器(100)向循环水池(300)，所述入水端通过入水管路与所述循环水池(300)连通，所述入水管路中水流方向由循环水池(300)向润滑油冷却器(100)；

所述入水管路包括主供水管路以及备用供水管路；所述主供水管路包括第一通水管(610)，所述第一通水管(610)上设置第一过滤器(620)，所述备用供水管路包括第二通水管(710)，所述第二通水管(710)上设置第二过滤器(720)；

所述第一过滤器(620)包括过滤前端与过滤后端，所述主供水管路上对应所述第一过滤器(620)设置反清洗管路，所述反清洗管路包括第三通水管(810)，所述第三通水管(810)内水流方向由过滤后端向过滤前端，所述第三通水管(810)上对应所述过滤后端的一侧设置增压泵(820)，所述增压泵(820)包括增压前端与增压后端，所述增压后端与过滤后端连通，所述增压前端与冲洗水源相连通；

所述出油端设置温度传感器(110)，所述控制器配置用于接收所述温度传感器(110)发送的温度信号并根据所述温度信号控制所述增压泵(820)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述主供水管路包括设置在第一过滤器(620)两侧的第一电磁阀(630)以及第二电磁阀(640)；所述第一电磁阀(630)包括第一流入端与第一流出端，所述第一流出端与过滤前端连接，所述第二电磁阀(640)包括第二流入端与第二流出端，所述第二流入端与过滤后端连接；所述第一电磁阀(630)及第二电磁阀(640)分别与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述反清洗管路包括第三电磁阀(830)及第四电磁阀(840)；所述第三电磁阀(830)包括第三流入端与第三流出端，所述第四电磁阀(840)包括第四流入端与第四流出端；所述第三流入端连接在过滤前端与第一流出端之间，所述第三流出端连接至异物收集池(850)；所述第四流入端与所述增压后端连接，所述第四流出端连接在第二流入端与过滤后端之间。

4.根据权利要求3所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述主供水管路包括分别设置在所述第一电磁阀(630)及第二电磁阀(640)两侧的第一手动阀门(650)及第二手动阀门(660)，所述第一手动阀门(650)与第一流入端相连接，所述第二手动阀门(660)与第二流出端相连接。

5.根据权利要求4所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述冲洗水源设置为外部自来水水源(900)。

6.根据权利要求4所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述冲洗水源设置为循环水池(300)的水源。

7.根据权利要求5所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述反清洗管路上设置第三手动阀门(860)，所述第三手动阀门(860)与增压前端相连接。

8.根据权利要求6所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述反清洗管路上设置第四手动阀门(870)，所述第四手动阀门(870)与增压前端相连接。

9.根据权利要求4所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述异物收集池(850)与第三电磁阀(830)之间设置第五手动阀门(880)。

10.根据权利要求4所述的离心机的润滑油冷却器的循环水供水系统，其特征在于，所述备用供水管路上对应第二过滤器(720)的两侧分别设置第六手动阀门(730)及第七手动阀门(740)，所述第六手动阀门(730)设置在循环水池(300)与第二过滤器(720)之间，所述第七手动阀门(740)设置在第二过滤器(720)与入水端之间；所述第二过滤器(720)与第六手动阀门(730)之间设置第五电磁阀(750)，所述第五电磁阀(750)与所述控制器电连接。

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