CN212222007U - 一种高度可调式托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度可调式托辊装置，包括底板，握杆，防护套，气缸，拖板，防护簧，调节防护托辊移动架结构，支撑防护托辊角度调节架结构，托辊防护杂物打磨架结构，控制开关，连杆，固定块，托辊，安装片和托架，所述的握杆分别螺栓连接在底板左右两侧的中间位置；所述的防护套套接在握杆外表面的中间位置；所述的气缸从左到右依次螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的拖板螺栓连接在气缸的上部。本实用新型的夹板，防护块，支撑片，连接轴，插接槽，插接块和连接绳的设置，有利于对托辊进行移动；紧固板，安装管，安装杆，固定片，固定座，滚子轴承，插杆和支撑板的设置，有利于对托辊装置的角度进行调节。

Description

一种高度可调式托辊装置

技术领域

本实用新型属于托辊装置设备技术领域，尤其涉及一种高度可调式托辊装置。

背景技术

目前，托辊装置是弹簧钢丝热处理生产线中的重要部件，托辊装置的作用主要是支撑和传送钢丝，减少钢丝在传送过程中的摩擦力，防止钢丝在牵引过程中下坠、避免因下坠造成钢丝变形。

但是现有的高度可调式托辊装置还存在着不方便对需要使用的托辊进行移动，不方便对托辊的角度进行调节和不方便对托辊上的杂物进行打磨清理的问题。

因此，发明一种高度可调式托辊装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高度可调式托辊装置，以解决现有的高度可调式托辊装置不方便对需要使用的托辊进行移动，不方便对托辊的角度进行调节和不方便对托辊上的杂物进行打磨清理的问题。一种高度可调式托辊装置，包括底板，握杆，防护套，气缸，拖板，防护簧，调节防护托辊移动架结构，支撑防护托辊角度调节架结构，托辊防护杂物打磨架结构，控制开关，连杆，固定块，托辊，安装片和托架，所述的握杆分别螺栓连接在底板左右两侧的中间位置；所述的防护套套接在握杆外表面的中间位置；所述的气缸从左到右依次螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的拖板螺栓连接在气缸的上部；所述的防护簧分别焊接在底板上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构设置在拖板外表面上部的左右两侧；所述的支撑防护托辊角度调节架结构设置在底板的下部；所述的托辊防护杂物打磨架结构安装在底板正表面右侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在底板正表面的右侧；所述的连杆分别轴接在拖板内部左右两侧的中间位置；所述的固定块螺栓连接在连杆的内侧；所述的托辊螺栓连接在固定块和固定块内侧的连接处；所述的安装片螺栓连接在拖板内侧下部的中间位置；所述的托架分别螺栓连接在安装片上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构包括夹板，防护块，支撑片，连接轴，插接槽，插接块和连接绳，所述的防护块螺栓连接在夹板上表面的左侧；所述的支撑片通过连接轴连接在防护块和防护块的连接处；所述的插接槽开设在防护块内侧下部的中间位置；所述的插接块纵向插接在插接槽内侧的下部；所述的连接绳一端胶接在防护块底部的左侧，另一端胶接在插接块底部的中间位置。

优选的，所述的防护簧一端焊接在底板的上部，另一端焊接在拖板的下部；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的托架具体采用上表面中间位置设置有凹槽的不锈钢架。

优选的，所述的夹板具体采用弧形的不锈钢板。

优选的，所述的连接绳具体采用尼龙绳。

优选的，所述的支撑防护托辊角度调节架结构包括紧固板，安装管，安装杆，固定片，固定座，滚子轴承，插杆和支撑板，所述的安装管分别螺纹连接在紧固板上表面的左右两侧；所述的安装杆螺纹连接在安装管内侧的上部；所述的固定片螺栓连接在安装杆的上部；所述的固定座螺栓连接在紧固板上表面的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的中间位置；所述的插杆纵向插接在滚子轴承内侧的上部；所述的支撑板螺栓连接在插杆的上部。

优选的，所述的安装管的内壁上车削有内螺纹；所述的安装杆的外壁上车削有外螺纹。

优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置。

优选的，所述的托辊防护杂物打磨架结构包括防护罩，手柄，把套，插接杆，滚轮和打磨套，所述的手柄分别螺栓连接在防护罩左右两侧的中间位置；所述的把套套接在手柄外表面的外侧；所述的插接杆轴接在防护罩内部左右两侧的中间位置；所述的滚轮螺栓连接在插接杆和插接杆的连接处；所述的打磨套套接在滚轮外表面的中间位置。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的不锈钢罩。

优选的，所述的打磨套具体采用砂纸套。

优选的，所述的夹板与拖板套接设置；所述的支撑板与底板螺栓连接设置；所述的防护罩与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接气缸。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的夹板，防护块，支撑片，连接轴，插接槽，插接块和连接绳的设置，有利于对托辊进行移动。

2.本实用新型中，所述的紧固板，安装管，安装杆，固定片，固定座，滚子轴承，插杆和支撑板的设置，有利于对托辊装置的角度进行调节。

3.本实用新型中，所述的防护罩，手柄，把套，插接杆，滚轮和打磨套的设置，有利于对托辊上的杂物进行清理。

4.本实用新型中，所述的防护簧一端焊接在底板的上部，另一端焊接在拖板的下部；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧，有利于增加拖板的缓冲效果。

5.本实用新型中，所述的托架具体采用上表面中间位置设置有凹槽的不锈钢架，有利于防止托架生锈损坏。

6.本实用新型中，所述的夹板具体采用弧形的不锈钢板，有利于对托辊进行固定。

7.本实用新型中，所述的连接绳具体采用尼龙绳，有利于降低连接绳的制造成本。

8.本实用新型中，所述的打磨套具体采用砂纸套，有利于对托辊上的杂物进行打磨清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节防护托辊移动架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑防护托辊角度调节架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的托辊防护杂物打磨架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、握杆；3、防护套；4、气缸；5、拖板；6、防护簧；7、调节防护托辊移动架结构；71、夹板；72、防护块；73、支撑片；74、连接轴；75、插接槽；76、插接块；77、连接绳；8、支撑防护托辊角度调节架结构；81、紧固板；82、安装管；83、安装杆；84、固定片；85、固定座；86、滚子轴承；87、插杆；88、支撑板；9、托辊防护杂物打磨架结构；91、防护罩；92、手柄；93、把套；94、插接杆；95、滚轮；96、打磨套；10、控制开关；11、连杆；12、固定块；13、托辊；14、安装片；15、托架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种高度可调式托辊装置，包括底板1，握杆2，防护套3，气缸4，拖板5，防护簧6，调节防护托辊移动架结构7，支撑防护托辊角度调节架结构8，托辊防护杂物打磨架结构9，控制开关10，连杆11，固定块12，托辊13，安装片14和托架15，所述的握杆2分别螺栓连接在底板1左右两侧的中间位置；所述的防护套3套接在握杆2外表面的中间位置；所述的气缸4从左到右依次螺栓连接在底板1上表面的中间位置；所述的拖板5螺栓连接在气缸4的上部；所述的防护簧6分别焊接在底板1上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构7设置在拖板5外表面上部的左右两侧；所述的支撑防护托辊角度调节架结构8设置在底板1的下部；所述的托辊防护杂物打磨架结构9安装在底板1正表面右侧的中间位置；所述的控制开关10镶嵌在底板1正表面的右侧；所述的连杆11分别轴接在拖板5内部左右两侧的中间位置；所述的固定块12螺栓连接在连杆11的内侧；所述的托辊13螺栓连接在固定块12和固定块12内侧的连接处；所述的安装片14螺栓连接在拖板5内侧下部的中间位置；所述的托架15分别螺栓连接在安装片14上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构7包括夹板71，防护块72，支撑片73，连接轴74，插接槽75，插接块76和连接绳77，所述的防护块72螺栓连接在夹板71上表面的左侧；所述的支撑片73通过连接轴74连接在防护块72和防护块72的连接处；所述的插接槽75开设在防护块72内侧下部的中间位置；所述的插接块76纵向插接在插接槽75内侧的下部；所述的连接绳77一端胶接在防护块72底部的左侧，另一端胶接在插接块76底部的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的首先把托辊装置移动到需要使用托辊装置的位置，然后接通托辊装置的外部电源，然后按下控制开关10启动气缸4带动拖板5上升或下降即可对托辊13的高度进行调节，同时利用夹板71配合防护块72即可对托辊13进行移动。

本实施方案中，具体的，所述的防护簧6一端焊接在底板1的上部，另一端焊接在拖板5的下部；所述的防护簧6具体采用不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的托架15具体采用上表面中间位置设置有凹槽的不锈钢架。

本实施方案中，具体的，所述的夹板71具体采用弧形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的连接绳77具体采用尼龙绳。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的支撑防护托辊角度调节架结构8包括紧固板81，安装管82，安装杆83，固定片84，固定座85，滚子轴承86，插杆87和支撑板88，所述的安装管82分别螺纹连接在紧固板81上表面的左右两侧；所述的安装杆83螺纹连接在安装管82内侧的上部；所述的固定片84螺栓连接在安装杆83的上部；所述的固定座85螺栓连接在紧固板81上表面的中间位置；所述的滚子轴承86镶嵌在固定座85内侧的中间位置；所述的插杆87纵向插接在滚子轴承86内侧的上部；所述的支撑板88螺栓连接在插杆87的上部。

本实施方案中，具体的，所述的在使用托辊装置的过程中，利用支撑板88配合滚子轴承86和插杆87即可对托辊装置的角度进行调节。

本实施方案中，具体的，所述的安装管82的内壁上车削有内螺纹；所述的安装杆83的外壁上车削有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的插杆87与滚子轴承86的内圈过盈配合连接设置。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的托辊防护杂物打磨架结构9包括防护罩91，手柄92，把套93，插接杆94，滚轮95和打磨套96，所述的手柄92分别螺栓连接在防护罩91左右两侧的中间位置；所述的把套93套接在手柄92外表面的外侧；所述的插接杆94轴接在防护罩91内部左右两侧的中间位置；所述的滚轮95螺栓连接在插接杆94和插接杆94的连接处；所述的打磨套96套接在滚轮95外表面的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的在使用托辊装置的过程中，手握把套93利用打磨套96即可对托辊13上的杂物进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩91具体采用弧形的不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的打磨套96具体采用砂纸套。

本实施方案中，具体的，所述的夹板71与拖板5套接设置；所述的支撑板88与底板1螺栓连接设置；所述的防护罩91与底板1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关10电性连接气缸4。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关10具体采用型号为SB16的开关；所述的气缸4具体采用型号为SC125的气缸。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把托辊装置移动到需要使用托辊装置的位置，然后接通托辊装置的外部电源，然后按下控制开关10启动气缸4带动拖板5上升或下降即可对托辊13的高度进行调节，同时利用夹板71配合防护块72即可对托辊13进行移动，在使用托辊装置的过程中，利用支撑板88配合滚子轴承86和插杆87即可对托辊装置的角度进行调节，在使用托辊装置的过程中，手握把套93利用打磨套96即可对托辊13上的杂物进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高度可调式托辊装置，其特征在于，该高度可调式托辊装置包括底板(1)，握杆(2)，防护套(3)，气缸(4)，拖板(5)，防护簧(6)，调节防护托辊移动架结构(7)，支撑防护托辊角度调节架结构(8)，托辊防护杂物打磨架结构(9)，控制开关(10)，连杆(11)，固定块(12)，托辊(13)，安装片(14)和托架(15)，所述的握杆(2)分别螺栓连接在底板(1)左右两侧的中间位置；所述的防护套(3)套接在握杆(2)外表面的中间位置；所述的气缸(4)从左到右依次螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的拖板(5)螺栓连接在气缸(4)的上部；所述的防护簧(6)分别焊接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构(7)设置在拖板(5)外表面上部的左右两侧；所述的支撑防护托辊角度调节架结构(8)设置在底板(1)的下部；所述的托辊防护杂物打磨架结构(9)安装在底板(1)正表面右侧的中间位置；所述的控制开关(10)镶嵌在底板(1)正表面的右侧；所述的连杆(11)分别轴接在拖板(5)内部左右两侧的中间位置；所述的固定块(12)螺栓连接在连杆(11)的内侧；所述的托辊(13)螺栓连接在固定块(12)和固定块(12)内侧的连接处；所述的安装片(14)螺栓连接在拖板(5)内侧下部的中间位置；所述的托架(15)分别螺栓连接在安装片(14)上表面的左右两侧；所述的调节防护托辊移动架结构(7)包括夹板(71)，防护块(72)，支撑片(73)，连接轴(74)，插接槽(75)，插接块(76)和连接绳(77)，所述的防护块(72)螺栓连接在夹板(71)上表面的左侧；所述的支撑片(73)通过连接轴(74)连接在防护块(72)和防护块(72)的连接处；所述的插接槽(75)开设在防护块(72)内侧下部的中间位置；所述的插接块(76)纵向插接在插接槽(75)内侧的下部；所述的连接绳(77)一端胶接在防护块(72)底部的左侧，另一端胶接在插接块(76)底部的中间位置。

2.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的防护簧(6)一端焊接在底板(1)的上部，另一端焊接在拖板(5)的下部；所述的防护簧(6)具体采用不锈钢弹簧。

3.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的托架(15)具体采用上表面中间位置设置有凹槽的不锈钢架。

4.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的夹板(71)具体采用弧形的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的连接绳(77)具体采用尼龙绳。

6.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的支撑防护托辊角度调节架结构(8)包括紧固板(81)，安装管(82)，安装杆(83)，固定片(84)，固定座(85)，滚子轴承(86)，插杆(87)和支撑板(88)，所述的安装管(82)分别螺纹连接在紧固板(81)上表面的左右两侧；所述的安装杆(83)螺纹连接在安装管(82)内侧的上部；所述的固定片(84)螺栓连接在安装杆(83)的上部；所述的固定座(85)螺栓连接在紧固板(81)上表面的中间位置；所述的滚子轴承(86)镶嵌在固定座(85)内侧的中间位置；所述的插杆(87)纵向插接在滚子轴承(86)内侧的上部；所述的支撑板(88)螺栓连接在插杆(87)的上部。

7.如权利要求6所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的安装管(82)的内壁上车削有内螺纹；所述的安装杆(83)的外壁上车削有外螺纹。

8.如权利要求6所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的插杆(87)与滚子轴承(86)的内圈过盈配合连接设置。

9.如权利要求1所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的托辊防护杂物打磨架结构(9)包括防护罩(91)，手柄(92)，把套(93)，插接杆(94)，滚轮(95)和打磨套(96)，所述的手柄(92)分别螺栓连接在防护罩(91)左右两侧的中间位置；所述的把套(93)套接在手柄(92)外表面的外侧；所述的插接杆(94)轴接在防护罩(91)内部左右两侧的中间位置；所述的滚轮(95)螺栓连接在插接杆(94)和插接杆(94)的连接处；所述的打磨套(96)套接在滚轮(95)外表面的中间位置。

10.如权利要求9所述的高度可调式托辊装置，其特征在于，所述的防护罩(91)具体采用弧形的不锈钢罩。

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