CN210632501U - 一种改进型橡胶板材加工的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型橡胶板材加工的除尘设备，包括支撑杆，紧固板，防护座，防滑垫，可旋转清理刷结构，可缓冲固定座结构，固定擦拭垫结构，支撑板，支撑管，握把，阻挡块，缓冲簧，防滑套，紧固片和标牌，所述的紧固板螺栓连接在支撑杆的右侧；所述的防护座分别螺栓连接在紧固板右侧的上部和紧固板右侧的下部；所述的防滑垫胶接在防护座的右侧；所述的可旋转清理刷结构安装在支撑杆的右侧。本实用新型放置座，滚子轴承，连杆，固定套，摇杆，防护套，插杆和擦拭轮的设置，有利于对橡胶板上的灰尘进行清理；底板，安装管，安装杆，调节螺栓，吸附块，固定块和锁紧螺栓的设置，有利于对除尘装置进行吸附固定。

Description

一种改进型橡胶板材加工的除尘设备

技术领域

本实用新型属于木材加工机械技术领域，尤其涉及一种改进型橡胶板材加工的除尘设备。

背景技术

封边机、排钻是板式家具生产的重要设备，板材在经过封边机和排钻加工后，表面通常会有一层灰尘和颗粒物。这些灰尘及颗粒对板材后继的堆料、包装造成重要影响。例如堆料时颗粒物会损伤板材表面；包装时板材表面的灰尘和颗粒物需要人工清扫。近年来随着用工成本的增加，自动化板材加工连线越来越多的走进生产企业。而板材表面残留的灰尘和颗粒物问题变得更加突出，因此板材加工连线需要一种与其配套的吸尘设备。

中国专利公开号为CN204657028U，发明创造名称为一种用于板材加工连线的除尘设备，其包括有机架以及安装于机架上的板材输送台、用于板材上表面除尘的上除尘装置、用于板材下表面除尘的下除尘装置、用于吸尘的两负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置。但是现有的橡胶板材加工的除尘设备还存在着不方便旋转清理，防护缓冲效果差和不方便对板材的斜角处进行清理的问题。

因此，发明一种改进型橡胶板材加工的除尘设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型橡胶板材加工的除尘设备，以解决现有的橡胶板材加工的除尘设备不方便旋转清理，防护缓冲效果差和不方便对板材的斜角处进行清理的问题。一种改进型橡胶板材加工的除尘设备，包括支撑杆，紧固板，防护座，防滑垫，可旋转清理刷结构，可缓冲固定座结构，固定擦拭垫结构，支撑板，支撑管，握把，阻挡块，缓冲簧，防滑套，紧固片和标牌，所述的紧固板螺栓连接在支撑杆的右侧；所述的防护座分别螺栓连接在紧固板右侧的上部和紧固板右侧的下部；所述的防滑垫胶接在防护座的右侧；所述的可旋转清理刷结构安装在支撑杆的右侧；所述的可缓冲固定座结构分别安装在支撑杆底部的左右两侧；所述的固定擦拭垫结构安装在支撑杆正表面左侧的中间位置；所述的支撑板螺栓连接在支撑杆上表面的中间位置；所述的支撑管螺栓连接在支撑板上表面的左侧；所述的握把纵向插接在支撑管的内侧上部；所述的阻挡块螺栓连接在握把的下部；所述的缓冲簧一端焊接在支撑管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的防滑套套接在握把外表面的右上部；所述的紧固片镶嵌在支撑杆正表面右侧的中间位置；所述的标牌镶嵌在紧固片正表面的中间位置；所述的可旋转清理刷结构包括放置座，滚子轴承，连杆，固定套，摇杆，防护套，插杆和擦拭轮，所述的滚子轴承镶嵌在放置座正表面的中间位置；所述的连杆纵向插接在滚子轴承的内侧上部；所述的固定套套接在连杆的上部；所述的摇杆插接在固定套的内侧上部；所述的防护套套接在摇杆外表面的右上部；所述的插杆插接在滚子轴承的内侧下部；所述的擦拭轮螺栓连接在插杆的内侧下部。

优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有PVC塑料层；所述的缓冲簧的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的防滑套的内侧镶嵌有PVC塑料管；所述的防滑套具体采用硅胶套；所述的防滑套的外表面胶接有橡胶按摩球。

优选的，所述的连杆与滚子轴承的内侧上部以及插杆与滚子轴承的内侧下部过盈配合连接；所述的滚子轴承的直径设置为三十毫米至三十五毫米。

优选的，所述的擦拭轮具体采用尼龙布轮；所述的擦拭轮的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的PVC塑料板。

优选的，所述的可缓冲固定座结构包括底板，安装管，安装杆，调节螺栓，吸附块，固定块和锁紧螺栓，所述的安装管分别螺栓连接在底板底部的左右两侧；所述的安装杆纵向插接在安装管的内侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的吸附块吸附在安装杆的下部；所述的固定块分别胶接在吸附块上表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在安装杆和固定块的连接处。

优选的，所述的底板设置有防护管，防护杆，阻挡片，减震簧和底座，所述的防护管螺栓连接在底板底部的中间位置；所述的防护杆纵向插接在防护管的内侧下部；所述的阻挡片螺栓连接在防护杆的上部；所述的减震簧一端焊接在防护管的内侧上部，另一端焊接在阻挡片的上部；所述的底座螺栓连接在防护杆的下部。

优选的，所述的吸附块具体采用磁铁块；所述的吸附块的外表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层。

优选的，所述的减震簧的直径设置为十二毫米至十六毫米；所述的减震簧的上表面和下表面设置有直径为二毫米至四毫米的不锈钢挂环；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的固定擦拭垫结构包括安装片，擦拭片，锁紧片，握杆，保护套和清理刷，所述的擦拭片镶嵌在安装片正表面左侧的中间位置；所述的锁紧片镶嵌在安装片正表面右侧上部的中间位置；所述的握杆纵向插接在擦拭片内侧的中间位置；所述的保护套套接在握杆外表面的中间位置；所述的清理刷镶嵌在握杆底部的中间位置。

优选的，所述的擦拭片具体采用尼龙布片；所述的擦拭片的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的海绵层。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷。

优选的，所述的保护套具体采用硅胶套；所述的保护套的外表面设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的放置座与支撑杆螺栓连接设置。

优选的，所述的底板与支撑杆螺栓连接设置。

优选的，所述的安装片与支撑杆镶嵌设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的放置座，滚子轴承，连杆，固定套，摇杆，防护套，插杆和擦拭轮的设置，有利于对橡胶板上的灰尘进行清理。

2.本实用新型中，所述的底板，安装管，安装杆，调节螺栓，吸附块，固定块和锁紧螺栓的设置，有利于对除尘装置进行吸附固定。

3.本实用新型中，所述的安装片，擦拭片，锁紧片，握杆，保护套和清理刷的设置，有利于对橡胶板斜角处的灰尘进行清理。

4.本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有PVC塑料层；所述的缓冲簧的直径设置为十毫米至十二毫米，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

5.本实用新型中，所述的防滑套的内侧镶嵌有PVC塑料管；所述的防滑套具体采用硅胶套；所述的防滑套的外表面胶接有橡胶按摩球的设置，有利于增大使用人员手部与防滑套之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的连杆与滚子轴承的内侧上部以及插杆与滚子轴承的内侧下部过盈配合连接；所述的滚子轴承的直径设置为三十毫米至三十五毫米，有利于防止连杆以及插杆在滚子轴承内打滑。

7.本实用新型中，所述的擦拭轮具体采用尼龙布轮；所述的擦拭轮的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的PVC塑料板，有利于对橡胶板外表面的灰尘进行清理。

8.本实用新型中，所述的减震簧的直径设置为十二毫米至十六毫米；所述的减震簧的上表面和下表面设置有直径为二毫米至四毫米的不锈钢挂环；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面涂刷有防锈漆层，有利于对除尘装置起到缓冲防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转清理刷结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲固定座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的固定擦拭垫结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、紧固板；3、防护座；4、防滑垫；5、可旋转清理刷结构；51、放置座；52、滚子轴承；53、连杆；54、固定套；55、摇杆；56、防护套；57、插杆；58、擦拭轮；6、可缓冲固定座结构；61、底板；611、防护管；612、防护杆；613、阻挡片；614、减震簧；615、底座；62、安装管；63、安装杆；64、调节螺栓；65、吸附块；66、固定块；67、锁紧螺栓；7、固定擦拭垫结构；71、安装片；72、擦拭片；73、锁紧片；74、握杆；75、保护套；76、清理刷；8、支撑板；9、支撑管；10、握把；11、阻挡块；12、缓冲簧；13、防滑套；14、紧固片；15、标牌。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型橡胶板材加工的除尘设备，包括支撑杆1，紧固板2，防护座3，防滑垫4，可旋转清理刷结构5，可缓冲固定座结构6，固定擦拭垫结构7，支撑板8，支撑管9，握把10，阻挡块11，缓冲簧12，防滑套13，紧固片14和标牌15，所述的紧固板2螺栓连接在支撑杆1的右侧；所述的防护座3分别螺栓连接在紧固板2右侧的上部和紧固板2右侧的下部；所述的防滑垫4胶接在防护座3的右侧；所述的可旋转清理刷结构5安装在支撑杆1的右侧；所述的可缓冲固定座结构6分别安装在支撑杆1底部的左右两侧；所述的固定擦拭垫结构7安装在支撑杆1正表面左侧的中间位置；所述的支撑板8螺栓连接在支撑杆1上表面的中间位置；所述的支撑管9螺栓连接在支撑板8上表面的左侧；所述的握把10纵向插接在支撑管9的内侧上部；所述的阻挡块11螺栓连接在握把10的下部；所述的缓冲簧12一端焊接在支撑管9的内侧下部，另一端焊接在阻挡块11的下部；所述的防滑套13套接在握把10外表面的右上部；所述的紧固片14镶嵌在支撑杆1正表面右侧的中间位置；所述的标牌15镶嵌在紧固片14正表面的中间位置；所述的可旋转清理刷结构5包括放置座51，滚子轴承52，连杆53，固定套54，摇杆55，防护套56，插杆57和擦拭轮58，所述的滚子轴承52镶嵌在放置座51正表面的中间位置；所述的连杆53纵向插接在滚子轴承52的内侧上部；所述的固定套54套接在连杆53的上部；所述的摇杆55插接在固定套54的内侧上部；所述的防护套56套接在摇杆55外表面的右上部；所述的插杆57插接在滚子轴承52的内侧下部；所述的擦拭轮58螺栓连接在插杆57的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧12具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧12的外表面镶嵌有PVC塑料层；所述的缓冲簧12的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套13的内侧镶嵌有PVC塑料管；所述的防滑套13具体采用硅胶套；所述的防滑套13的外表面胶接有橡胶按摩球。

上述实施例中，具体的，所述的连杆53与滚子轴承52的内侧上部以及插杆57与滚子轴承52的内侧下部过盈配合连接；所述的滚子轴承52的直径设置为三十毫米至三十五毫米。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭轮58具体采用尼龙布轮；所述的擦拭轮58的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的PVC塑料板。

上述实施例中，具体的，所述的可缓冲固定座结构6包括底板61，安装管62，安装杆63，调节螺栓64，吸附块65，固定块66和锁紧螺栓67，所述的安装管62分别螺栓连接在底板61底部的左右两侧；所述的安装杆63纵向插接在安装管62的内侧下部；所述的调节螺栓64螺纹连接在安装管62和安装杆63的连接处；所述的吸附块65吸附在安装杆63的下部；所述的固定块66分别胶接在吸附块65上表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓67螺纹连接在安装杆63和固定块66的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的底板61设置有防护管611，防护杆612，阻挡片613，减震簧614和底座615，所述的防护管611螺栓连接在底板61底部的中间位置；所述的防护杆612纵向插接在防护管611的内侧下部；所述的阻挡片613螺栓连接在防护杆612的上部；所述的减震簧614一端焊接在防护管611的内侧上部，另一端焊接在阻挡片613的上部；所述的底座615螺栓连接在防护杆612的下部。

上述实施例中，具体的，所述的吸附块65具体采用磁铁块；所述的吸附块65的外表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的减震簧614的直径设置为十二毫米至十六毫米；所述的减震簧614的上表面和下表面设置有直径为二毫米至四毫米的不锈钢挂环；所述的减震簧614具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧614的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的固定擦拭垫结构7包括安装片71，擦拭片72，锁紧片73，握杆74，保护套75和清理刷76，所述的擦拭片72镶嵌在安装片71正表面左侧的中间位置；所述的锁紧片73镶嵌在安装片71正表面右侧上部的中间位置；所述的握杆74纵向插接在擦拭片72内侧的中间位置；所述的保护套75套接在握杆74外表面的中间位置；所述的清理刷76镶嵌在握杆74底部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭片72具体采用尼龙布片；所述的擦拭片72的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的海绵层。

上述实施例中，具体的，所述的清理刷76具体采用尼龙软毛刷。

上述实施例中，具体的，所述的保护套75具体采用硅胶套；所述的保护套75的外表面设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的放置座51与支撑杆1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底板61与支撑杆1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的安装片71与支撑杆1镶嵌设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先手握防滑套13把除尘装置提起，然后把吸附块65放在需要清理灰尘的橡胶板上，然后手握防护套56顺时针转动摇杆55然后使摇杆55带动插杆57带动插杆57下的擦拭轮58旋转，利用擦拭轮58即可对橡胶板上的灰尘进行清理，然后在清理时，防护管611下降，同时减震簧614收缩，利用减震簧614即可对除尘装置起到缓冲防护的作用，松开调节螺栓64调节安装杆63即可对吸附块65的高度进行调节，调节完毕后再次拧紧调节螺栓64即可，若橡胶板的斜角处的灰尘不方便清理时，手握防滑套13利用擦拭片72即可对橡胶板的斜角处的灰尘进行清理，或手握保护套75利用清理刷76即可对橡胶板的斜角的灰尘进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，该改进型橡胶板材加工的除尘设备包括支撑杆(1)，紧固板(2)，防护座(3)，防滑垫(4)，可旋转清理刷结构(5)，可缓冲固定座结构(6)，固定擦拭垫结构(7)，支撑板(8)，支撑管(9)，握把(10)，阻挡块(11)，缓冲簧(12)，防滑套(13)，紧固片(14)和标牌(15)，所述的紧固板(2)螺栓连接在支撑杆(1)的右侧；所述的防护座(3)分别螺栓连接在紧固板(2)右侧的上部和紧固板(2)右侧的下部；所述的防滑垫(4)胶接在防护座(3)的右侧；所述的可旋转清理刷结构(5)安装在支撑杆(1)的右侧；所述的可缓冲固定座结构(6)分别安装在支撑杆(1)底部的左右两侧；所述的固定擦拭垫结构(7)安装在支撑杆(1)正表面左侧的中间位置；所述的支撑板(8)螺栓连接在支撑杆(1)上表面的中间位置；所述的支撑管(9)螺栓连接在支撑板(8)上表面的左侧；所述的握把(10)纵向插接在支撑管(9)的内侧上部；所述的阻挡块(11)螺栓连接在握把(10)的下部；所述的缓冲簧(12)一端焊接在支撑管(9)的内侧下部，另一端焊接在阻挡块(11)的下部；所述的防滑套(13)套接在握把(10)外表面的右上部；所述的紧固片(14)镶嵌在支撑杆(1)正表面右侧的中间位置；所述的标牌(15)镶嵌在紧固片(14)正表面的中间位置；所述的可旋转清理刷结构(5)包括放置座(51)，滚子轴承(52)，连杆(53)，固定套(54)，摇杆(55)，防护套(56)，插杆(57)和擦拭轮(58)，所述的滚子轴承(52)镶嵌在放置座(51)正表面的中间位置；所述的连杆(53)纵向插接在滚子轴承(52)的内侧上部；所述的固定套(54)套接在连杆(53)的上部；所述的摇杆(55)插接在固定套(54)的内侧上部；所述的防护套(56)套接在摇杆(55)外表面的右上部；所述的插杆(57)插接在滚子轴承(52)的内侧下部；所述的擦拭轮(58)螺栓连接在插杆(57)的内侧下部。

2.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的缓冲簧(12)具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧(12)的外表面镶嵌有PVC塑料层；所述的缓冲簧(12)的直径设置为十毫米至十二毫米。

3.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的防滑套(13)的内侧镶嵌有PVC塑料管；所述的防滑套(13)具体采用硅胶套；所述的防滑套(13)的外表面胶接有橡胶按摩球。

4.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的连杆(53)与滚子轴承(52)的内侧上部以及插杆(57)与滚子轴承(52)的内侧下部过盈配合连接；所述的滚子轴承(52)的直径设置为三十毫米至三十五毫米。

5.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的擦拭轮(58)具体采用尼龙布轮；所述的擦拭轮(58)的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的PVC塑料板。

6.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的可缓冲固定座结构(6)包括底板(61)，安装管(62)，安装杆(63)，调节螺栓(64)，吸附块(65)，固定块(66)和锁紧螺栓(67)，所述的安装管(62)分别螺栓连接在底板(61)底部的左右两侧；所述的安装杆(63)纵向插接在安装管(62)的内侧下部；所述的调节螺栓(64)螺纹连接在安装管(62)和安装杆(63)的连接处；所述的吸附块(65)吸附在安装杆(63)的下部；所述的固定块(66)分别胶接在吸附块(65)上表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓(67)螺纹连接在安装杆(63)和固定块(66)的连接处。

7.如权利要求6所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的底板(61)设置有防护管(611)，防护杆(612)，阻挡片(613)，减震簧(614)和底座(615)，所述的防护管(611)螺栓连接在底板(61)底部的中间位置；所述的防护杆(612)纵向插接在防护管(611)的内侧下部；所述的阻挡片(613)螺栓连接在防护杆(612)的上部；所述的减震簧(614)一端焊接在防护管(611)的内侧上部，另一端焊接在阻挡片(613)的上部；所述的底座(615)螺栓连接在防护杆(612)的下部。

8.如权利要求6所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的吸附块(65)具体采用磁铁块；所述的吸附块(65)的外表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层。

9.如权利要求7所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的减震簧(614)的直径设置为十二毫米至十六毫米；所述的减震簧(614)的上表面和下表面设置有直径为二毫米至四毫米的不锈钢挂环；所述的减震簧(614)具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧(614)的外表面涂刷有防锈漆层。

10.如权利要求1所述的改进型橡胶板材加工的除尘设备，其特征在于，所述的固定擦拭垫结构(7)包括安装片(71)，擦拭片(72)，锁紧片(73)，握杆(74)，保护套(75)和清理刷(76)，所述的擦拭片(72)镶嵌在安装片(71)正表面左侧的中间位置；所述的锁紧片(73)镶嵌在安装片(71)正表面右侧上部的中间位置；所述的握杆(74)纵向插接在擦拭片(72)内侧的中间位置；所述的保护套(75)套接在握杆(74)外表面的中间位置；所述的清理刷(76)镶嵌在握杆(74)底部的中间位置。

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