CN212221575U - 一种翻转输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转输送线，所述翻转输送线包括翻转机以及位于所述翻转机两端的输送线体；所述翻转机包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动轴、位于所述驱动轴上的转盘以及位于所述转盘上的导杆，所述转盘数量为两个，所述导杆沿所述转盘周向间隔分布，所述导杆与所述输送线体不发生干涉。本实用新型能够对输送过程中的工件进行翻转操作，无需人工手动对工件进行翻转，减少了人力的消耗，同时还大大降低了工人的劳动强度，并且采用翻转机对工件进行翻转，能够大大提高对工件的翻转效率，还可避免由于人工操作失误对工件造成损伤，保护了工件。
Description
技术领域
本实用新型属于输送线技术领域，尤其涉及一种翻转输送线。
背景技术
目前，对于一些板状结构件的生产加工，通常需要使用输送线对其进行输送，传统的输送线为连续带式输送线，当需要对工件进行翻转时，则需要人工进行操作，由于工件的输送通常是连续输送，故而人工操作容易造成混乱，同时还需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且人工操作的效率低下，对工件的翻转效率低，还容易对工件造成损伤。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种翻转输送线，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种翻转输送线，所述翻转输送线包括翻转机以及位于所述翻转机两端的输送线体；所述翻转机包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动轴、位于所述驱动轴上的转盘以及位于所述转盘上的导杆，所述转盘数量为两个，所述导杆沿所述转盘周向间隔分布，所述导杆与所述输送线体不发生干涉。
本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转输送线还包括机架，所述翻转机位于所述机架中心位置处，两输送线体分别位于所述机架两端。
本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动轴两端均通过轴承座与所述机架连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘通过固定件与所述驱动轴连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘两侧均设置有挡板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体为皮带输送结构。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在翻转机与输送线体的配合作用下，能够对输送过程中的工件进行翻转操作，无需人工手动对工件进行翻转，减少了人力的消耗，同时还大大降低了工人的劳动强度，并且采用翻转机对工件进行翻转，能够大大提高对工件的翻转效率，还可避免由于人工操作失误对工件造成损伤，保护了工件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的主视图；
图中：1、机架；2、翻转机；21、驱动电机；22、驱动轴；23、转盘；24、导杆；3、输送线体；4、轴承座；5、挡板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种翻转输送线，该翻转输送线包括翻转机2以及位于翻转机2两端的输送线体3；翻转机2包括驱动电机21、位于驱动电机21转轴端的驱动轴22、位于驱动轴22上的转盘23以及位于转盘23上的导杆24，转盘23数量为两个，导杆24沿转盘23周向间隔分布，导杆24与输送线体3不发生干涉。
在本实施例中，当需要对工件进行翻转操作时，将翻转机2放置在两输送线体3之间，工件从一输送线体3进入翻转机2上，由翻转机2的导杆24对工件进行定位，定位后，翻转机2的驱动电机21通过驱动轴22带动位于转盘23上的导杆24进行转动，从而带动工件进行转动，当工件转动至另一输送线体3位置处，由另一输送线体3对工件进行输送，完成对工件的翻转操作。
在本实施例中，转盘23的数量为两个，故而当工件进入翻转机2位置处时，能够有两根导杆24对其进行支撑，同时相邻的导杆24能够在工件翻转时对其进行定位，避免工件在翻转过程中发生位置偏移，保证翻转操作的精度。
进一步地，翻转输送线还包括机架1，翻转机2位于机架1中心位置处，两输送线体3分别位于机架1两端。
具体地，驱动轴22两端均通过轴承座4与机架1连接，轴承座4的存在，能够对驱动轴22进行定位，同时不影响驱动轴22的转动。
在本实施例中，转盘23通过固定件与驱动轴22连接，本实施例中所用到的固定件的连接法兰。
进一步地，转盘23两侧均设置有挡板5，挡板5能够对转盘23的位置进行限定，避免转盘23在转动过程中位置发生偏移。
具体地，输送线体3为皮带输送结构。
总而言之，本实用新型在翻转机2与输送线体3的配合作用下，能够对输送过程中的工件进行翻转操作，无需人工手动对工件进行翻转，减少了人力的消耗，同时还大大降低了工人的劳动强度，并且采用翻转机2对工件进行翻转，能够大大提高对工件的翻转效率，还可避免由于人工操作失误对工件造成损伤，保护了工件。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种翻转输送线，其特征在于，所述翻转输送线包括翻转机以及位于所述翻转机两端的输送线体；所述翻转机包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动轴、位于所述驱动轴上的转盘以及位于所述转盘上的导杆，所述转盘数量为两个，所述导杆沿所述转盘周向间隔分布，所述导杆与所述输送线体不发生干涉。
2.根据权利要求1所述的一种翻转输送线，其特征在于，所述翻转输送线还包括机架，所述翻转机位于所述机架中心位置处，两输送线体分别位于所述机架两端。
3.根据权利要求2所述的一种翻转输送线，其特征在于，所述驱动轴两端均通过轴承座与所述机架连接。
4.根据权利要求1所述的一种翻转输送线，其特征在于，所述转盘通过固定件与所述驱动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种翻转输送线，其特征在于，所述转盘两侧均设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种翻转输送线，其特征在于，所述输送线体为皮带输送结构。
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| CN212221575U true CN212221575U (zh) | 2020-12-25 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020726692.9U patent/CN212221575U/zh not_active Expired - Fee Related
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