CN212221511U - 模具自动行走集放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具自动行走集放系统，包括至少一个自动行走集放单元，自动行走集放单元包括辊道运输装置，辊道运输装置依次包括等待工位和生产工位，辊道运输装置的等待工位的出口设有阻挡机构，阻挡机构设置为能够阻挡辊道运输装置的等待工位上的模具向前运行，辊道运输装置的生产工位的侧面设有夹紧装置，夹紧装置设置为能够将辊道运输装置上的生产工位上的模具从两侧夹紧。本实用新型的模具自动行走集放系统，在工作工位前增加缓存工位，以此减少模具进入工作工位的等待时间，缩短整个行走集放系统的生产周期，提升产线生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土产品生产设备领域，尤其涉及一种模具自动行走集放系统。
背景技术
在自动化混凝土轨枕生产线中，混凝土、轨枕桁架和轨枕箍筋等轨枕生产所需的原料均通过自动化设备在固定的生产工位上装配至轨枕模具内，整个过程需要将轨枕模具在产线上进行循环流动逐一装配，从而实现混凝土轨枕的自动化生产。
自动化混凝土轨枕生产线主要包括模具打磨工位、脱模剂喷涂工位、螺旋筋安装工位、桁架箍筋安装工位、浇筑工位、养护工位、脱模工位等工艺工位组成。每一个工艺工位都需要一定的生产时间，才能完成该工艺工位的操作过程，而在此期间其他模具需要集中等待。目前的自动化生产系统，等待的模具进入工艺工位的等待时间较长，这就导致生产线的生产效率较低。
针对上述问题，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种模具自动行走集放系统。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种模具自动行走集放系统，包括至少一个自动行走集放单元，所述自动行走集放单元包括辊道运输装置，所述辊道运输装置依次包括等待工位和生产工位，所述辊道运输装置的等待工位的出口设有阻挡机构，所述阻挡机构设置为能够阻挡辊道运输装置的等待工位上的模具向前运行，所述辊道运输装置的生产工位的侧面设有夹紧装置，所述夹紧装置设置为能够将辊道运输装置上的生产工位上的模具从两侧夹紧。在本实用新型中，自动行走集放单元首尾相连。模具即可以由第一个自动行走集放单元依次通过各个自动行走集放单元。
本实用新型的模具自动行走集放系统，通过辊道运输装置进行自动运输，在运输过程中经过生产工位，生产工位可以为模具打磨工位、脱模剂喷涂工位、螺旋筋安装工位、桁架箍筋安装工位、浇筑工位、养护工位、脱模工位等，在生产工位前设置等待工位，模具在等待工位处等待，可以根据需要随时进入生产工位，降低了模具由存放处进入生产工位的等待时间，提高了生产效率。根据本实用新型的一个具体实施方式，包括3个自动行走集放单元，每个自动行走集放单元均包括辊道运输装置，每个辊道运输装置首尾相连，且均设有等待工位和生产工位。
根据本实用新型所述的模具自动行走集放系统，优选地，所述阻挡机构为阻挡气缸，所述阻挡气缸设于等待工位的下方，所述阻挡气缸的活塞设置为能够从辊道运输装置的辊道空隙之间伸出。当阻挡气缸的活塞由等待工位下方通过辊道空隙伸出，阻挡正在辊道运输装置上前行的模具继续向前运动，暂时使模具缓存在等待工位上，待生产工位做好准备，阻挡气缸活塞下移，释放模具继续向前运动至生产工位上。
根据本实用新型所述的模具自动行走集放系统，优选地，所述夹紧装置为夹紧气缸，所述夹紧气缸设于辊道运输装置的一侧，所述夹紧气缸的活塞设置为能够从辊道运输装置的一侧伸向另一侧。夹紧气缸从辊道运输装置的一侧向另一侧夹紧模具，使模具停止在生产工位上不再移动，便于生产操作。
根据本实用新型所述的模具自动行走集放系统，优选地，还包括控制系统和位置感应器，所述位置感应器设于辊道运输装置的生产工位上，所述控制系统分别与位置感应器、阻挡气缸和夹紧气缸连接。位置感应器用于感应生产工位上是否有正在生产操作的模具。
根据本实用新型所述的模具自动行走集放系统，优选地，所述生产工位的出口处设有辅助阻挡机构，所述辅助阻挡机构设置为能够阻挡辊道运输装置的生产工位上的模具向前运行。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的模具自动行走集放系统，在工作工位前增加缓存工位，以此减少模具进入工作工位的等待时间，缩短整个行走集放系统的生产周期，提升产线生产能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种模具自动行走集放系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型的模具自动行走集放系统，包括辊道运输机，轨道运输机上依次设有等待工位2和生产工位5，等待工位2的出口连接生产工位5的入口，辊道运输机的等待工位2的出口处设有阻挡气缸3，阻挡气缸3设置于等待工位2的下方，其活塞能够通过辊道空隙伸出用于阻挡辊道运输机的等待工位2上的模具1向前运行；辊道运输机的生产工位5的一侧设有夹紧气缸4，夹紧气缸4的活塞能够从辊道运输机的一侧伸出并将模具夹紧于另一侧。
实施例2
在本实施例中，除以下结构均与实施例1相同。
本实施例中的模具自动行走集放系统，还包括控制系统和位置感应器，位置感应器设于辊道运输机的生产工位5上；控制系统分别与位置感应器、阻挡气缸3和夹紧气缸4连接。
实施例3
在本实施例中，除以下结构均与实施例2相同。
本实施例中的模具自动行走集放系统，生产工位5的出口处设有辅助阻挡机构6，辅助阻挡机构6能够阻挡辊道运输机的生产工位5上的模具向前运行。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种模具自动行走集放系统，其特征在于，包括至少一个自动行走集放单元，所述自动行走集放单元包括辊道运输装置，所述辊道运输装置依次设有等待工位和生产工位，所述辊道运输装置的等待工位的出口设有阻挡机构，所述阻挡机构设置为能够阻挡辊道运输装置的等待工位上的模具向前运行，所述辊道运输装置的生产工位的侧面设有夹紧装置，所述夹紧装置设置为能够将辊道运输装置上的生产工位上的模具从两侧夹紧。
2.根据权利要求1所述的模具自动行走集放系统，其特征在于，所述阻挡机构为阻挡气缸，所述阻挡气缸设于等待工位的下方，所述阻挡气缸的活塞设置为能够从辊道运输装置的辊道空隙之间伸出。
3.根据权利要求2所述的模具自动行走集放系统，其特征在于，所述夹紧装置为夹紧气缸，所述夹紧气缸设于辊道运输装置的一侧，所述夹紧气缸的活塞设置为能够从辊道运输装置的一侧伸向另一侧。
4.根据权利要求3所述的模具自动行走集放系统，其特征在于，还包括控制系统和位置感应器，所述位置感应器设于辊道运输装置的生产工位上，所述控制系统分别与位置感应器、阻挡气缸和夹紧气缸连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的模具自动行走集放系统，其特征在于，所述生产工位的出口处设有辅助阻挡机构，所述辅助阻挡机构设置为能够阻挡辊道运输装置的生产工位上的模具向前运行。
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|---|---|---|---|
| CN202020750423.6U CN212221511U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 模具自动行走集放系统 |
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Publications (1)
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| CN212221511U true CN212221511U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73927008
Family Applications (1)
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| CN202020750423.6U Active CN212221511U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 模具自动行走集放系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212221511U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752378A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统 |
| CN118125073A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 佛山市驰奥机械有限公司 | 一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置 |
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- 2020-05-09 CN CN202020750423.6U patent/CN212221511U/zh active Active
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