CN212221294U - 一种具有打包功能的新型垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打包功能的新型垃圾桶，包括顶部设有开口的箱体，所述箱体的顶部由下之上依次设有打包组件、垃圾袋储存组件以及桶盖组件，打包组件包括与箱体匹配的连接板、第一驱动机构、第一加持元件、第二加持元件以及矩形框体，所述垃圾袋储存组件包括支撑板和储存板，支撑板位于矩形框体的顶部，所述桶盖组件包括承载板、旋转机构以及若干传感器，传感器为红外或超声波传感器，承载板位于储存板的顶部，承载板上还设有与支撑板连通着的第三连接孔，旋转机构位于承载板上，并且旋转机构能够将第三连接孔打开或关闭，传感器位于旋转机构的侧壁上，承载板上还设有控制器，控制器分别与传感器、旋转机构、第一驱动机构连接。

Description

一种具有打包功能的新型垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体涉及一种具有打包功能的新型垃圾桶。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中"藏污纳垢"的容器，也是社会文化的一种折射，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一，有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。现有的智能垃圾桶主要以翻盖式为主，但是翻盖式智能垃圾桶盖子开启不能过快，否则会因速度快，惯性大翻到，还可能会因为误判伤到人，因此需要缓慢开启；盖子朝一个方向开启，投放垃圾的方向受到限制；盖子关闭，空气不流通，容易导致里面的垃圾加速腐坏异味，同时现有的智能垃圾桶在使用时须手动取出垃圾袋并封口，然后重新置入新垃圾袋，清理起来极为不便，且清理过程中极易接触污物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种具有打包功能的新型垃圾桶，能够对装有垃圾的垃圾袋进行打包处理，无需手动更换垃圾袋，并且使用时能够快速将垃圾桶打开。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有打包功能的新型垃圾桶，包括顶部设有开口的箱体，包括顶部设有开口的箱体，所述箱体的顶部由下之上依次设有打包组件、垃圾袋储存组件以及桶盖组件，所述打包组件包括与箱体匹配的连接板、第一驱动机构、第一加持元件、第二加持元件以及矩形框体，所述连接板上设有第一连接孔，所述箱体位于第一连接孔内，所述矩形框体位于连接板的顶部，所述连接板的顶部还设有两个导向杆，两个导向杆分别位于第一连接孔的两侧，所述第一加持元件和第二加持元件均包括两个导向块，所述第一加持元件和第二加持元件的两个导向块分别套在两个导向杆上，所述矩形框体内还设有两个活动杆和两个传动轮，活动杆上均设有两个传动带，传动带一端与活动杆连接，另一端设有转动轮，所述转动轮与矩形框体连接，所述导向块分别与传动带连接，所述第一驱动机构位于矩形框体的外壁上，第一驱动机构的输出端与其中一个传动轮连接，两个传动轮相互啮合，并且分别与其中两个转动轮连接，所述第一加持元件朝向第二加持元件的端面上还设有电热丝；所述垃圾袋储存组件包括支撑板和储存板，所述支撑板位于矩形框体的顶部，所述储存板位于支撑板的顶部，支撑板上设有环形槽和第二连接孔，环形槽与第二连接孔共圆心，并且第二连接孔贯穿支撑板与第一连接孔连通；所述桶盖组件包括承载板、旋转机构以及若干传感器，传感器为红外线传感器或超声波传感器，所述承载板位于储存板的顶部，承载板上还设有与支撑板连通着的第三连接孔，所述旋转机构位于承载板上，并且旋转机构能够将第三连接孔打开或关闭，所述传感器位于旋转机构的侧壁上，所述承载板上还设有控制器，控制器分别与传感器、旋转机构、第一驱动机构连接。

针对现有的智能垃圾桶大多数都是采用翻盖的结构，这样使得垃圾桶在使用时，垃圾桶的盖子开启不能过快，否则会因速度快，较大的惯性导致垃圾桶翻到，还存在因为误判伤到人，因此在使用的过程中需要缓慢开启盖子，同时由于翻盖的盖子朝着某一个方向开启，导致投放垃圾的方向受到限制，并且现有的智能垃圾桶在使用时须手动取出垃圾袋并封口，然后重新置入新垃圾袋，清理起来极为不便，且清理过程中极易接触污物，为此，本技术方案在垃圾桶箱体的顶部依次设置了打包组件、垃圾袋储存组件以及桶盖组件，使用时，利用设置的传感器感应到人需要扔垃圾，传感器发生信号至控制器，控制器控制旋转机构工作，迫使旋转机构将承载板上的第三连接孔打开，上述工作原理均为现有技术，使用者便可以将手中的垃圾扔入至第三连接孔内，垃圾依次通过第三连接孔、第二连接孔、第一连接孔掉落至位于箱体内的垃圾袋内，待传感器未感应到物体时，控制器再控制旋转机构将第三连接孔关闭，从而完成了投放垃圾的过程；承载板上还设有蓄电池和控制开关，蓄电池与传感器、控制器、第一驱动机构、电热丝连接，控制开关与控制器连接，当需要对放置在箱体内的垃圾袋进行跟换时，按下承载板上的控制按钮，迫使控制器控制第一驱动机构工作，第一驱动机构带动两个传动轮工作，传动轮再带动转动轮转动，迫使转动轮上的传动带跟着一起转动，由于第一加持元件和第二加持元件上的导向块与传动带固定连接，当传动带在转动时，能够带动导向块在导向杆上移动，迫使第一加持元件和第二加持元件朝着移动，第一加持元件上的电热丝通过继电器导通加热，继电器设置在桶盖组件上，并且与控制器连接，待第一加持元件和第二加持元件原本处于敞开状态的垃圾袋挤压在一起，利用控制器控制继电器对电热丝进行加热，将垃圾袋进行封口截断，完成对装有垃圾的垃圾袋进行自动打包，待完成对垃圾袋的打包后，第一驱动机构反转，迫使第一加持元件和第二加持元件朝着两侧移动；本技术方案中的垃圾桶袋采用长筒结构的塑料袋，其一端为未封闭的开口结构，另一端为封闭结构，为现有产品，能够在市面上购买所得，使用时，将直筒装的垃圾袋放置在储存板的环形槽内，既将垃圾袋整体套在圆环槽内，使得垃圾桶的轴向方向与第二连接孔的径向方向保持一致，并且使得垃圾袋的封闭端位于最上方，同时本技术方案中的环形槽与第二连接孔之间形成的凸面低于储存板的顶部，一方面便于承载板的底部通过螺纹与储存板的环形槽部分连接，两承载板固定在储存板上，另一方面保证承载板的底部与环形槽与第二连接孔之间形成的凸面与承载板的底部具有0.5mm的缝隙，使得垃圾袋的封堵端通过该缝隙进入至第二连接孔内，当垃圾通过上方的第三连接孔掉入至第二连接孔时，垃圾顺利进入至位于第二连接孔垃圾袋内，在垃圾自重的作用下，拉动垃圾袋掉落至箱体内，当需要对垃圾袋打包时，在第一加持元件和第二加持元件的作用下，迫使垃圾袋朝中靠拢，并且在电热丝的作用下，对垃圾袋进入热熔，最终将垃圾袋进行封口截断，形成上、下两个封口，下封口是已经装满垃圾袋的顶口，上封口是下一次下来的垃圾袋的底部，如此往复，直到装入的垃圾袋用完更换。

进一步地，所述导向杆的两端均设有第二固定块，第二固定块与连接板的顶部连接，并且导向杆能够在第二固定块内绕着其自身的轴线转动；所述导向杆上均设有固定板，所述转动轮与固定板连接。

设置的第二固定块用于对导向杆进行支撑，使得导向杆能够稳定设置连接板上，同时保证导向杆与连接板之间具有一定的间隙，保证导向块能够顺利在导向杆上移动；同时设置的固定板固定设置导向杆的中央位置处，使得转动轮上的转动杆与固定板进行连接，保证转动轮稳定设在矩形框体内，能够顺利在矩形框体和固定板之间转动，从而带动传动带转动。

进一步地，所述活动杆上还均设有第一固定块，第一固定块与连接板的顶部连接，并且活动杆能够在第一固定块内绕着其自身的轴线转动。

设置的第一固定块位于活动杆的中央位置处，用于对活动杆进行支撑，提高活动杆的稳定性。

进一步地，所述导向块上均设有凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽内壁上设有凸齿，所述传动带位于凹槽内。

为了保证传动带在转动的过程中，设置的导向块能够跟着传动带一群移动，从而实现第一加持元件和第二加持元件和移动，故在导向块上设置了凸块，凸块与传动带位于同一水平面上，并且传动卡入在凹槽内，利用凹槽内的凸齿加持住传动带，当第一驱动机构带动传动带移动时，在凹槽凸齿的作用下，能够迫使导向块跟着一起移动，从而实现了导向块顺利在导向杆上移动。

进一步地，所述第一加持元件还包括第一加持板，第二加持元件还包括第二加持板，第一加持板和第二加持板的两端均分别与导向块连接，所述第一加持板和第二加持板朝向彼此的侧壁上均设有隔热棉，所述第一加持板朝向第二加持板方向的侧壁上还设有两个连接槽，两个连接槽靠近于两个导向块，所述连接槽内均设有滑轮，所述电热丝的两端分别与两个滑轮连接，并且电热丝位于第一加持板的隔热棉外侧。

设置的电热丝为现有技术，通电之间能够对塑料材质的垃圾袋进行热熔封闭，当需要对垃圾袋进行打包时，在传动带的作用下，使得第一加持板和第二加持板朝中靠拢，设置的电热丝的两端分别连接在设置在第一加持板上的两个滑轮上，利用设置的滑轮将电热丝绷紧在第一加持板的侧壁上，当第一加持板和第二加持板朝中靠拢后，控制控制继电器开始工作，使得电热丝通电并加热，将第一加持板和第二夹板加持在一起的垃圾袋进行热熔封口并截断，使得连接袋能够快速熔断，当垃圾袋熔断之后，第一加持板和第二加持板朝回移动，完成了对垃圾袋的自动打包；设置在第一加持板和第二加持板上的高温隔热棉一方面能够对位于第一加持板上的电热丝进行支撑，避免第一加持板和第二加持板朝中靠拢时，电热丝朝后弯曲，影响熔切效果，另一方面由于隔热棉具有一定的宽度，加大了对垃圾袋的加持宽度，同时隔热棉自身具有缓冲作用，可以大大提高对垃圾袋的加持的稳定性，保持熔切的成功率。

进一步地，所述旋转机构包括第二驱动机构、活动齿轮、行星齿轮圈、若干叶片，所述承载板的侧壁上还设有固定台，第二驱动机构位于固定台的底部，所述活动齿轮位于固定台的顶部，并且与第二驱动机构的输出端连接，所述行星齿轮圈位于承载板的顶部，活动齿轮能够驱动行星齿轮圈绕着第三连接孔的轴线转动，所述叶片绕着第三连接孔的轴线呈圆环阵列分布在承载板的顶部，并且行星齿轮圈能够驱动叶片绕着与承载板的连接处转动，将第三连接孔打开或关闭。所述旋转机构还包括十六个行星齿轮，行星齿轮位于承载板的顶部，并且与行星齿轮圈啮合，所述叶片与行星齿轮连接。

设置的传感器为红外线传感器或超声波传感器，为现有技术，能够在市面上购买所得，当使用者向垃圾桶内扔垃圾时，手处于传感器的上方，传感器感应到并且传递信号至控制器，控制器再控制第二驱动机构转动，第二驱动机构转动时带动活动齿轮转动，活动齿轮在转动的过程中驱动行星齿轮圈，行星齿轮圈在转动的过程中同时驱动设置在行星齿轮上的叶片转动，使得十六个叶片同时朝着一个方向转动，最终使得承载板上的第三连接孔处于打开状态，使用者便可以通过打开着的第三连接孔将垃圾仍然至箱体内的垃圾袋内，当手移开后，传感器发送信号至控制器，控制器控制第二驱动机构反转，迫使各个叶片反转至初始状态，重新对第三连接孔进行关闭。

进一步地，所述行星齿轮圈的外壁上设有若干齿，并且齿与活动齿轮啮合。

由于本技术方案中的叶片数量为十六个，使得各个叶片转动较小的角度便可以将第三连接孔打开，因此，设置在行星齿轮圈外壁上的齿的数量较小，降低了行星齿轮圈的制造成本，同时使得各个叶片具有较快的响应速度，提高了用户的使用体验。

进一步地，所述承载板的顶部还设有若干挡块，所述行星齿轮圈位于挡块与行星齿轮之间。

设置的挡块为弧形结构，与行星齿轮圈的弧度保持一致，在挡块和行星齿轮的共同作用下，能够将行星齿轮圈限制在承载板上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种具有打包功能的新型垃圾桶，使用者在扔垃圾时，传感器感应到并且发生信号至控制器，控制器控制第二驱动机构转动，第二驱动机构上的活动齿轮带动行星齿轮圈转动，行星齿轮圈在转动时，带动各个行星齿轮同时转动，从而使得各个叶片同时转动一定的角度，使得承载板上的第三连接孔打开，垃圾通过第三连接孔掉落至位于箱体内的垃圾袋内，相比传统翻盖式的箱盖，避免了转速过快导致垃圾箱翻到的情况发生；

2、本实用新型一种具有打包功能的新型垃圾桶，设置的垃圾袋储存组件能够对直筒状的垃圾袋进行储存，使用时，利用垃圾产生的重力能够自动将垃圾袋拉入至箱体内，实现对垃圾袋自动跟换，同时，当需要对位于箱体内的垃圾袋进行打包时，利用第一驱动机构驱动传动带转动，传动带转动时带动导向块在导向杆上朝中靠谱，从而使得第一加持元件和第二加持元件朝中靠拢，第一加持元件和第二加持元件在朝中靠拢时，由于第一加持板上的缓冲件凸出在外，优先与垃圾袋进行接触，在第二加持板的作用下，能够将垃圾袋挤压在一起，电热丝与挤压在一起的垃圾进行接触，对垃圾袋进行封口并切断，形成上、下两个封口，下封口是已经装满垃圾袋的顶口，上封口是下一次下来的垃圾袋的底部，如此往复，直到装入的垃圾袋用完更换，从而实现了对垃圾袋的自动打包。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桶盖组件的结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型打包组件的结构示意图；

图5为本实用新型第一加持元件和第二加持元件的结构示意图；

图6为本实用新型第一加持元件的结构示意图；

图7为本实用新型A部放大后的结构示意图；

图8为本实用新型垃圾袋储存组件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，2-打包组件，3-传感器，4-盖板，5-垃圾袋储存组件，6-桶盖组件，7-叶片，10- 活动齿轮，11-行星齿轮，12-行星齿轮圈，13-挡块，14-承载板，15-活动杆，16-固定板，17- 第一连接孔，18-第一固定块，19-连接板，20-导向杆，21-导向块，22-转动轮，23-第二固定块，24-第一加持板，27-凸齿，28-凸块，29-滑轮，30-支撑板，31-第二连接孔，32-环形槽， 33-储存板，34-第一加持元件，35-第二加持元件，36-矩形框体，37-传动轮，38-传动带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型一种具有打包功能的新型垃圾桶，包括顶部设有开口的箱体1，所述箱体1的顶部由下之上依次设有打包组件2、垃圾袋储存组件5以及桶盖组件6，所述打包组件2包括与箱体1匹配的连接板19、第一驱动机构、第一加持元件34、第二加持元件35以及矩形框体36，第一驱动机构为电机，所述连接板19上设有第一连接孔17，所述箱体1位于第一连接孔17内，所述矩形框体36位于连接板19的顶部，所述连接板19的顶部还设有两个导向杆20，两个导向杆20分别位于第一连接孔17的两侧，所述第一加持元件 34和第二加持元件35均包括两个导向块21，所述第一加持元件34和第二加持元件35的两个导向块21分别套在两个导向杆20上，所述矩形框体36内还设有两个活动杆15和两个传动轮37，活动杆15上均设有两个传动带38，传动带38一端与活动杆15连接，另一端设有转动轮22，所述转动轮22与矩形框体36连接，所述导向块21分别与传动带38连接，所述第一驱动机构位于矩形框体36的外壁上，第一驱动机构的输出端与其中一个传动轮37连接，两个传动轮37相互啮合，并且分别与其中两个转动轮22连接，所述第一加持元件34朝向第二加持元件35的端面上还设有电热丝；所述垃圾袋储存组件5包括支撑板30和储存板33，所述支撑板30位于矩形框体36的顶部，所述储存板33位于支撑板30的顶部，支撑板30 上设有环形槽32和第二连接孔31，环形槽32与第二连接孔31共圆心，并且第二连接孔31 贯穿支撑板30与第一连接孔17连通；所述桶盖组件6包括承载板14、旋转机构以及若干传感器，所述承载板8位于储存板33的顶部，承载板8的底部通过螺纹与环形槽32连接，承载板14上还设有与支撑板30连通着的第三连接孔，所述旋转机构位于承载板14上，并且旋转机构能够将第三连接孔打开或关闭，所述传感器3位于旋转机构的侧壁上，所述承载板14 上还设有控制器，控制器分别与传感器3、旋转机构、第一驱动机构连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述导向杆20的两端均设有第二固定块23，第二固定块23与连接板19的顶部连接，并且导向杆20能够在第二固定块23内绕着其自身的轴线转动；所述导向杆20上均设有固定板16，所述转动轮22与固定板16连接。

实施例3

在实施例1的基础上，所述活动杆15上还均设有第一固定块18，第一固定块18与连接板19的顶部连接，并且活动杆15能够在第一固定块18内绕着其自身的轴线转动。

实施例4

在实施例1的基础上，所述导向块21上均设有凸块28，所述凸块28上设有凹槽，所述凹槽内壁上设有凸齿27，所述传动带38位于凹槽内。

实施例5

在实施例1的基础上，所述第一加持元件34还包括第一加持板24，第二加持元件35还包括第二加持板26，第一加持板24和第二加持板26的两端均分别与导向块21连接，所述第一加持板24和第二加持板26朝向彼此的侧壁上均设有隔热棉，所述第一加持板24朝向第二加持板26方向的侧壁上还设有两个连接槽，两个连接槽靠近于两个导向块21，所述连接槽内均设有滑轮29，所述电热丝的两端分别与两个滑轮29连接，并且电热丝位于第一加持板24的隔热棉外侧。

实施例6

在实施例1的基础上，所述旋转机构包括第二驱动机构、活动齿轮10、行星齿轮圈12、若干叶片7，第二驱动机构为电机，所述承载板14的侧壁上还设有固定台，第二驱动机构位于固定台的底部，所述活动齿轮10位于固定台的顶部，并且与第二驱动机构的输出端连接，所述行星齿轮圈12位于承载板14的顶部，活动齿轮10能够驱动行星齿轮圈12绕着第三连接孔的轴线转动，所述叶片7绕着第三连接孔的轴线呈圆环阵列分布在承载板14的顶部，并且行星齿轮圈12能够驱动叶片7绕着与承载板14的连接处转动，将第三连接孔打开或关闭。

实施例7

在实施例6的基础上，所述旋转机构还包括若干行星齿轮11，行星齿轮11位于承载板 14的顶部，并且与行星齿轮圈12啮合，所述叶片7与行星齿轮11连接。

实施例8

在实施例6的基础上，所述行星齿轮圈12的外壁上设有若干齿，并且齿与活动齿轮10 啮合。

实施例9

在实施例6的基础上，所述承载板14的顶部还设有若干挡块13，所述行星齿轮圈12位于挡块13与行星齿轮11之间；所述行星齿轮11的顶部还设有环形结构的盖板4，盖板4与行星齿轮11转动连接，保证行星齿轮11能够在盖板下方转动；所述箱体1的侧壁上还设有门，当需要将垃圾桶内的打包好的垃圾取出时，打开门，便可以将门快速从箱体内取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有打包功能的新型垃圾桶，包括顶部设有开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部由下之上依次设有打包组件(2)、垃圾袋储存组件(5)以及桶盖组件(6)，所述打包组件(2)包括与箱体(1)匹配的连接板(19)、第一驱动机构、第一加持元件(34)、第二加持元件(35)以及矩形框体(36)，所述连接板(19)上设有第一连接孔(17)，所述箱体(1)位于第一连接孔(17)内，所述矩形框体(36)位于连接板(19)的顶部，所述连接板(19)的顶部还设有两个导向杆(20)，两个导向杆(20)分别位于第一连接孔(17)的两侧，所述第一加持元件(34)和第二加持元件(35)均包括两个导向块(21)，所述第一加持元件(34)和第二加持元件(35)的两个导向块(21)分别套在两个导向杆(20)上，所述矩形框体(36)内还设有两个活动杆(15)和两个传动轮(37)，活动杆(15)上均设有两个传动带(38)，传动带(38)一端与活动杆(15)连接，另一端设有转动轮(22)，所述转动轮(22)与矩形框体(36)连接，所述导向块(21)分别与传动带(38)连接，所述第一驱动机构位于矩形框体(36)的外壁上，第一驱动机构的输出端与其中一个传动轮(37)连接，两个传动轮(37)相互啮合，并且分别与其中两个转动轮(22)连接，所述第一加持元件(34)朝向第二加持元件(35)的端面上还设有电热丝；所述垃圾袋储存组件(5)包括支撑板(30)和储存板(33)，所述支撑板(30)位于矩形框体(36)的顶部，所述储存板(33)位于支撑板(30)的顶部，支撑板(30)上设有环形槽(32)和第二连接孔(31)，环形槽(32)与第二连接孔(31)共圆心，并且第二连接孔(31)贯穿支撑板(30)与第一连接孔(17)连通；所述桶盖组件(6)包括承载板(14)、旋转机构以及若干传感器，所述承载板(14)位于储存板(33)的顶部，承载板(14)上还设有与支撑板(30)连通着的第三连接孔，所述旋转机构位于承载板(14)上，并且旋转机构能够将第三连接孔打开或关闭，所述传感器(3)位于旋转机构的侧壁上，所述承载板(14)上还设有控制器，控制器分别与传感器(3)、旋转机构、第一驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述导向杆(20)的两端均设有第二固定块(23)，第二固定块(23)与连接板(19)的顶部连接，并且导向杆(20)能够在第二固定块(23)内绕着其自身的轴线转动；所述导向杆(20)上均设有固定板(16)，所述转动轮(22)与固定板(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述活动杆(15)上还均设有第一固定块(18)，第一固定块(18)与连接板(19)的顶部连接，并且活动杆(15)能够在第一固定块(18)内绕着其自身的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述导向块(21)上均设有凸块(28)，所述凸块(28)上设有凹槽，所述凹槽内壁上设有凸齿(27)，所述传动带(38)位于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述第一加持元件(34)还包括第一加持板(24)，第二加持元件(35)还包括第二加持板(26)，第一加持板(24)和第二加持板(26)的两端均分别与导向块(21)连接，所述第一加持板(24)和第二加持板(26)朝向彼此的侧壁上均设有隔热棉，所述第一加持板(24)朝向第二加持板(26)方向的侧壁上还设有两个连接槽，两个连接槽靠近于两个导向块(21)，所述连接槽内均设有滑轮(29)，所述电热丝的两端分别与两个滑轮(29)连接，并且电热丝位于第一加持板(24)的隔热棉外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述旋转机构包括第二驱动机构、活动齿轮(10)、行星齿轮圈(12)、若干叶片(7)，所述承载板(14)的侧壁上还设有固定台，第二驱动机构位于固定台的底部，所述活动齿轮(10)位于固定台的顶部，并且与第二驱动机构的输出端连接，所述行星齿轮圈(12)位于承载板(14)的顶部，活动齿轮(10)能够驱动行星齿轮圈(12)绕着第三连接孔的轴线转动，所述叶片(7)绕着第三连接孔的轴线呈圆环阵列分布在承载板(14)的顶部，并且行星齿轮圈(12)能够驱动叶片(7)绕着与承载板(14)的连接处转动，将第三连接孔打开或关闭。

7.根据权利要求6所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述旋转机构还包括若干行星齿轮(11)，行星齿轮(11)位于承载板(14)的顶部，并且与行星齿轮圈(12)啮合，所述叶片(7)与行星齿轮(11)连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述行星齿轮圈(12)的外壁上设有若干齿，并且齿与活动齿轮(10)啮合。

9.根据权利要求6所述的一种具有打包功能的新型垃圾桶，其特征在于，所述承载板(14)的顶部还设有若干挡块(13)，所述行星齿轮圈(12)位于挡块(13)与行星齿轮(11)之间。

Images