CN212219359U - 一种塑料薄膜复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜复合机,包括复合机,所述复合机的左右两侧均固定连接有双向面板,所述双向面板的靠前部位固定连接有凸出三角板,所述复合机的背面靠上部位安装有支撑面板,两组所述凸出三角板之间靠前部位安装有转杆四,两组所述凸出三角板下表面靠前部位固定连接有放置架,所述双向面板左壁靠上部位开设有放置槽,放置后,将电机安装在放置槽的槽口内,而放置槽槽口内的四组用链条进行连接,从而外接电机运作后,将会带动转杆一、转杆二和转杆三转动,安装在转杆二顶端的齿轮盘用于配合上转杆一顶端的齿轮,即可转杆三顶端的齿轮进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于复合机范围技术领域,具体为一种塑料薄膜复合机。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
本实用新型针对现有技术进行改进,现有技术中复合机在使用的时候需要将两组薄膜进行复合,从而实现合二为一,但是实现的设备设计不够完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种塑料薄膜复合机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种塑料薄膜复合机,包括复合机,所述复合机的左右两侧均固定连接有双向面板,所述双向面板的靠前部位固定连接有凸出三角板,所述复合机的背面靠上部位安装有支撑面板,两组所述凸出三角板之间靠前部位安装有转杆四,两组所述凸出三角板下表面靠前部位固定连接有放置架,所述双向面板左壁靠上部位开设有放置槽,所述放置槽的槽口底端安装有,位于右侧所述双向面板的上表面固定连接有实心板.所述实心板的背面上固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的内腔中电机驱动端安装有齿轮盘,所述齿轮盘的一端固定连接有转杆二。
其中,所述转杆二的后部位有转杆三,所述转杆二的前部位设置有转杆一。
其中,所述支撑面板的上表面靠后部位安装有夹持条,两组所述齿轮箱之间靠后部位固定连接有细杆。
其中,所述实心板之间靠上部位固定连接有高杆,所述实心板的前立面靠下部位焊接有凸出块,两组所述凸出块之间转动连接有支撑杆。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过转杆四的上表面,支撑杆下表面,转杆一上表面,转杆二的下表面,并通过转杆三的上表面,通过细杆的下表面对薄膜进行放置。
2、本实用新型中,放置后,将电机安装在放置槽的槽口内,而放置槽槽口内的四组用链条进行连接,从而外接电机运作后,将会带动转杆一、转杆二和转杆三转动,安装在转杆二顶端的齿轮盘用于配合上转杆一顶端的齿轮,即可转杆三顶端的齿轮进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中标记:1、复合机;2、支撑面板;3、支撑杆;4、凸出块;5、放置架; 6、转杆一;7、转杆二;8、转杆三;9、转筒四;10、夹持条;11、细杆;12、齿轮箱;13、齿轮盘;14、高杆;15、实心板;16、放置槽;17、凸出三角板; 18、双向面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种塑料薄膜复合机,包括复合机1,复合机1的左右两侧均固定连接有双向面板18,双向面板18的靠前部位固定连接有凸出三角板17,复合机1的背面靠上部位安装有支撑面板2,支撑面板2的上表面靠后部位安装有夹持条10,两组齿轮箱12之间靠后部位固定连接有细杆11,两组凸出三角板 17之间靠前部位安装有转杆四9,通过转杆四9的上表面,支撑杆3下表面,转杆一6上表面,转杆二7的下表面,并通过转杆三8的上表面,通过细杆11 的下表面对薄膜进行放置上述为逆向安装,两组凸出三角板17下表面靠前部位固定连接有放置架5,双向面板18左壁靠上部位开设有放置槽16,电机安装在放置槽16的槽口内,而放置槽16槽口内的四组19用链条进行连接,从而外接电机运作后,将会带动转杆一6、转杆二7和转杆三8转动,安装在转杆二7顶端的齿轮盘13用于配合上转杆一6顶端的齿轮,即可转杆三8顶端的齿轮进行使用,放置槽16的槽口底端安装有19,位于右侧双向面板18的上表面固定连接有实心板15,实心板15的背面上固定连接有齿轮箱12,齿轮箱12的内腔中电机驱动端安装有齿轮盘13,齿轮盘13的一端固定连接有转杆二7,转杆二7 的后部位有转杆三8,转杆二7的前部位设置有转杆一6。
工作原理:使用的时候,将塑料薄膜通过转杆四9放置,并依次通过转杆一 6和转杆二7以及转杆三8进行放置;
具体放置通过转杆四9的上表面,支撑杆3下表面,转杆一6上表面,转杆二7的下表面,并通过转杆三8的上表面,通过细杆11的下表面对薄膜进行放置上述为逆向安装;
放置后,将电机安装在放置槽16的槽口内,而放置槽16槽口内的四组19 用链条进行连接,从而外接电机运作后,将会带动转杆一6、转杆二7和转杆三 8转动,安装在转杆二7顶端的齿轮盘13用于配合上转杆一6顶端的齿轮,即可转杆三8顶端的齿轮进行使用;
最终薄膜将缠绕在转杆四9的外壁上,控制放置架5脱离复合机1,并将缠绕后的薄膜进行运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料薄膜复合机,包括复合机(1),其特征在于:所述复合机(1)的左右两侧均固定连接有双向面板(18),所述双向面板(18)的靠前部位固定连接有凸出三角板(17),所述复合机(1)的背面靠上部位安装有支撑面板(2),两组所述凸出三角板(17)之间靠前部位安装有转杆四(9),两组所述凸出三角板(17)下表面靠前部位固定连接有放置架(5),所述双向面板(18)左壁靠上部位开设有放置槽(16),所述放置槽(16)的槽口底端安装有(19),位于右侧所述双向面板(18)的上表面固定连接有实心板(15),所述实心板(15)的背面上固定连接有齿轮箱(12),所述齿轮箱(12)的内腔中电机驱动端安装有齿轮盘(13),所述齿轮盘(13)的一端固定连接有转杆二(7)。
2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机,其特征在于:所述转杆二(7)的后部位有转杆三(8),所述转杆二(7)的前部位设置有转杆一(6)。
3.如权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机,其特征在于:所述支撑面板(2)的上表面靠后部位安装有夹持条(10),两组所述齿轮箱(12)之间靠后部位固定连接有细杆(11)。
4.如权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机,其特征在于:两组所述实心板(15)之间靠上部位固定连接有高杆(14),所述实心板(15)的前立面靠下部位焊接有凸出块(4),两组所述凸出块(4)之间转动连接有支撑杆(3)。
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